1一般規(guī)定：

1.1電纜、電線的絕緣地租試驗(yàn)應(yīng)采用500V兆歐表測量,，100V一下的線路應(yīng)采用250V兆歐表測量,；電阻值不應(yīng)小于5MΩ。

檢驗(yàn)方法：檢查電纜絕緣試驗(yàn)記錄,。

條文說明：

儀表用電連,、電線雖然其絕大部分的工作電壓值不高，但工作中的檢測,，控制信號(hào)大多為毫伏,，毫安級，為例使信號(hào)在通過線路時(shí)只有極小的漏電量以保證其準(zhǔn)確度,，所以對電纜,，電線絕緣性能的要求是比較高的。及時(shí)是在多雨潮濕的區(qū)域,，雖然氣候?qū)﹄娎|,，電線的絕緣油較大的影響，但只要不破壞絕緣層,，其各芯之間以及芯線對護(hù)套之間的絕緣電阻值,，一般都可以高于5MΩ。至于特殊要求的電纜,，電線,，其絕緣電阻值的要求不一，此時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定值進(jìn)行檢查,。

1.2光纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查,；光纖連接應(yīng)按照制造廠規(guī)定的工藝方法進(jìn)行操作,，采用專用設(shè)備進(jìn)行熔接。連接操作中應(yīng)防止損傷或折斷光纖,。在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對光纖進(jìn)行測試,。

檢驗(yàn)方法：檢查施工測試記錄。

1.3線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷,、有腐蝕性物質(zhì)排放,、潮濕及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)電場干擾的區(qū)域，當(dāng)無法避免時(shí),，應(yīng)采取防護(hù)或屏蔽措施,。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

1.4線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備,、管道檢修的位置,，應(yīng)避開運(yùn)輸、人行通道和吊裝孔,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

1.5當(dāng)線路環(huán)境溫度超過65℃時(shí)應(yīng)采取隔熱措施；當(dāng)線路附近有火源場所時(shí),，應(yīng)采取防火措施,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

條文說明：

為保證線路在運(yùn)行過程中的安全,，橡皮和塑料絕緣電纜的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：當(dāng)電纜長期工作溫度超過65℃時(shí),，應(yīng)采取隔熱措施。

1.6線路不應(yīng)敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道上方,，也不應(yīng)敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的正方,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

1.7線路與設(shè)備及管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于或等于200mm,；與其他設(shè)備和管道之間的距離應(yīng)大于或等于150mm,。

檢驗(yàn)方法：用尺測量檢查。

1.8線路從室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)應(yīng)有防水和封堵措施,；線路進(jìn)入室外的盤,、柜、箱時(shí)宜從底部進(jìn)入,，并應(yīng)有防水密封措施,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

1.9線路的終端接線處及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處應(yīng)留有余度,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

條文說明：

終端余度是為了便于施工和維修。建筑物的伸縮縫和沉降縫處留出的補(bǔ)償余度,，是為了避免線路受損傷,。
1.10電纜不應(yīng)有中間街頭,，無法避免時(shí)應(yīng)在接線箱或拉線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接,；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無腐蝕性的焊藥,。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,，檢查施工記錄,。

條文說明：線路的中間街頭會(huì)影響線路工作的可靠性，因此一般不應(yīng)有中間街頭,。但是有時(shí)線路太長或中間分支,，不可避免要有中間街頭，遇到這種情況時(shí),，應(yīng)該將接頭放在接線盒內(nèi),，以便于維修。為了避免酸性等焊藥腐蝕線路,，因而在焊接時(shí)應(yīng)采用無腐蝕性焊藥,。
1.11同軸電纜和高頻電纜的連接應(yīng)采用專用接頭。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

1.12線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào),，并測量電纜電線的絕緣電阻,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查絕緣試驗(yàn)記錄,。

1.13在線路終端處,，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路,，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

1.14光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的15倍,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,，測量檢查。

2支架的制作與安裝規(guī)定

2.1支架材質(zhì),、規(guī)格,、結(jié)構(gòu)形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

2.2安裝支架時(shí),，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上,，應(yīng)采用焊接固定,。

2,、在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定,。

3,、在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用U型螺栓或卡子固定,。

4,、在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定,。當(dāng)設(shè)備,、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備,、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后,，再在其上面焊接支架。

5,、支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸,。

6、支架應(yīng)固定牢固,、橫平豎直,、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻,。

7,、支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑結(jié)構(gòu)上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑結(jié)構(gòu)的坡度相同,。支架安裝在有弧度的設(shè)備或結(jié)構(gòu)上時(shí),，其安裝弧度與設(shè)備或結(jié)構(gòu)的弧度相同。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

2.3支架安裝的間距,、垂直度和水平度檢查應(yīng)符合表2.3的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,，拉線用尺測量檢查,。

2.3支架安裝間距、垂直度和水平度檢查

檢驗(yàn)內(nèi)容 要求 允許偏差

直接敷設(shè)電纜的支架間距 水平敷設(shè) 0.8米 50mm

垂直敷設(shè) 1米 50mm

同一直線段的支架間距 均勻 100mm

支架垂直度 垂直 2mm/m

成排支架頂部水平度 水平 2mm/m

總長大于5m時(shí),，為10mm

條文說明：

安裝電纜槽及保護(hù)管時(shí),，其支架之間的距離主要決定于電纜槽和保護(hù)管本身的強(qiáng)度。這方面的因素很多,，如電纜槽和保護(hù)管的規(guī)格,，以及槽內(nèi)電纜的多少等都要考慮。本條中規(guī)定的支架間距和允許偏差,，可作為一般情況下的檢驗(yàn)要求,。

3,、電纜槽安裝規(guī)定

3.1電纜內(nèi)、外平整,，內(nèi)部應(yīng)光潔,、無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,，配件應(yīng)齊全,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

3.2電纜槽的安裝應(yīng)橫平豎直,，排列整齊,；連接處對合嚴(yán)密；電纜槽垂直度大于2米時(shí),，應(yīng)在垂直段上,、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架，當(dāng)垂直段大于4米時(shí),，還應(yīng)在其中部增設(shè)支架,；電纜槽成排拐彎時(shí)弧度應(yīng)一致。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

3.3電纜槽采用螺栓連接時(shí),，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽外側(cè),，固定應(yīng)牢固,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

條文說明：電纜槽具有鍍鋅或其他防腐保護(hù)層,，一般情況下都采用螺栓連接，以利于美觀,，防護(hù)和保證安裝質(zhì)量,。

3.4電纜槽的開孔應(yīng)采用機(jī)械方法。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

4保護(hù)管安裝規(guī)定：

4.1保護(hù)管不應(yīng)有變形記裂縫,。其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺,，管口應(yīng)光滑,、無銳邊。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

條文說明,；

本條是為了保證順利地將電纜或電線穿入保護(hù)管內(nèi)，避免損傷電纜或電線而規(guī)定,。

4.2保護(hù)管敷設(shè)應(yīng)排列整齊,，固定牢固,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.3保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷,、裂縫和明顯的彎扁,；彎曲后的角度不應(yīng)小于90°

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

4.4金屬保護(hù)管采用螺紋連接時(shí),，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,。

4.5埋設(shè)保護(hù)管連接處宜采用套管焊接，對口處應(yīng)處于套管的中心,；焊接應(yīng)牢固,、焊口應(yīng)嚴(yán)密，并作防腐處理,；引出地面時(shí),，管口宜高出地面200mm；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤,、柜,、箱時(shí)，宜高出盤,、柜,、箱內(nèi)陸面50mm。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

4.6保護(hù)管在可能有粉塵,、液體、蒸汽,、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)時(shí),，其兩端管口應(yīng)密封。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

4.7保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間,，應(yīng)用金屬擾性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎,。與就地儀表箱,、接線箱、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封,，并將管固定牢固,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

條文說明：（4.6,、4.7）

為了防止水或其它液體進(jìn)入檢測元件,、儀表和儀表想、接線箱、拉線盒的內(nèi)部,，與保護(hù)管連接時(shí),，應(yīng)密封并有防水措施。與檢測元件及儀表連接時(shí),，為了維修和拆卸方便,，規(guī)定用金屬擾性管連接。

4.8當(dāng)保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體侵入時(shí),，應(yīng)在其最低點(diǎn)采取排水措施,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5電纜,、電線敷設(shè)規(guī)定

5.1電纜型號(hào),、貴的應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

檢驗(yàn)方法,；

檢查電纜敷設(shè)記錄,。

5.2電纜應(yīng)排列整齊，固定時(shí)松緊適當(dāng),；不應(yīng)有絕緣層損壞等缺陷,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5.3電纜穿線敷設(shè)時(shí),，儀表信號(hào)線路,、供電線路、安全連鎖線路,、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路,，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

條文說明：

本條規(guī)定是為了減少各種不同信號(hào),、不同電壓等級線路的相互干擾。

5.4電纜與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層表面的距離應(yīng)大于200mm,；與其他設(shè)備和管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用尺測量檢查,、

條文說明

為了電纜的運(yùn)行安全和便于維修,，故制定本條,。

5.5儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)宜成直角,。平行敷設(shè)時(shí)其相互之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：管擦檢查,。

5.6電纜終端應(yīng)由適當(dāng)雨量,。敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

條文說明：制作電纜頭的作用,，主要是通過密封電纜頭保護(hù)電纜不被潮濕氣等有害氣體侵入而損壞芯線絕緣,。

6儀表線路配線規(guī)定

條文說明：

為了保證接線質(zhì)量和便于安裝維修作出本節(jié)規(guī)定。

備用芯線應(yīng)標(biāo)注設(shè)計(jì)文件所編的線號(hào),，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未對備用芯線編號(hào)時(shí),，應(yīng)在現(xiàn)場編號(hào)并記錄在施工圖上。

6.1接線應(yīng)正確,，牢固,，線段應(yīng)有標(biāo)號(hào)。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

6.2儀表盤,、柜、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有街頭,，其絕緣保護(hù)層不應(yīng)有損傷,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.3儀表盤,、柜,、箱內(nèi)的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，明線敷設(shè)時(shí)線束扎帶應(yīng)使用絕緣材料,。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

6.4多股線芯端頭宜采用接線片壓接。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。

6.5備用芯線應(yīng)接在備用接線端子上,，無指定備用端子的備用線應(yīng)按本盤、柜,、箱的最大長度預(yù)留,，并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號(hào)。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查,。