6s企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場管理的一個(gè)重要組成部分,。我們發(fā)現(xiàn),，借助5S管理取得成功的企業(yè),，均是機(jī)械加工、制造,、裝配等自動化流水線較強(qiáng)的離散型企業(yè),。對于現(xiàn)場物流較大、品種較多且無規(guī)則形狀,、粉塵嚴(yán)重的化工企業(yè)來說,，其推行帶有一定的難度。結(jié)合化工企業(yè)自身生產(chǎn)的獨(dú)特性,，在6S的實(shí)際推行中應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng)化化工企業(yè)的設(shè)備管理與安全管理,。
　　
　　一、化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)
　　
　　1,、易燃易爆,。化工生產(chǎn),，從原料到產(chǎn)品,，包括工藝過程中的半成品、中間體,、溶劑,、添加劑、催化劑,、試劑等,，絕大多數(shù)屬于易燃易爆物質(zhì)，還有爆炸性物質(zhì),。它們又多以氣體和液體狀態(tài)存在,，極易泄漏和揮發(fā)。尤其在生產(chǎn)過程中,，工藝操作條件苛刻,，有高溫、深冷,、高壓,、真空，許多加熱溫度都達(dá)到和超過了物質(zhì)的自燃點(diǎn),，一旦操作失誤或因設(shè)備失修,，便極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,。
　　2,、毒害性。生產(chǎn)有毒物質(zhì)普遍大量地存在于生產(chǎn)過程之中,，其種類之多,，數(shù)量之大,，范圍之廣，超過其它任何行業(yè),。其中,，有許多原料和產(chǎn)品本身即為毒物,，在生產(chǎn)過程中添加的一些化學(xué)性物質(zhì)也多屬有毒的,，在生產(chǎn)過程中因化學(xué)反應(yīng)又生成一些新的有毒性物質(zhì),，如氰化物,、氟化物,、硫化物,、氮氧化物及烴類毒物等,。
　　3,、腐蝕性強(qiáng),。生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于：其一,，在生產(chǎn)工藝過程中使用一些強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，如硫酸,、硝酸,、鹽酸和燒堿等，它們不但對人有很強(qiáng)的化學(xué)性灼傷作用,，而且對金屬設(shè)備也有很強(qiáng)的腐蝕作用,。其二，在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品本身具有較強(qiáng)的腐蝕作用,，如原油中含有硫化物,，常將設(shè)備管道腐蝕壞。其三,，由于生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng),，生成許多新的具有不同腐蝕性的物質(zhì)，如硫化氫,、氯化氫,、氮氧化物等。
　　4,、生產(chǎn)流程的連續(xù)性,。化工企業(yè)與一般制造企業(yè)的最大區(qū)別是,，其生產(chǎn)流程是連續(xù)性的,、自動化程度極高。整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)有機(jī)整體,。各個(gè)工序與設(shè)備之間相互組成一個(gè)復(fù)雜的串聯(lián)系統(tǒng),，且相互關(guān)聯(lián)。
　　
　　二、化工企業(yè)生產(chǎn)給安全生產(chǎn)帶來的問題
　　
　　1,、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,、腐蝕使設(shè)備減薄、變脆,，極大降低設(shè)備使用壽命,。
　　2、高溫高壓可能引起壓力容器爆炸,。如化工廠的合成氨裝置中的合成塔,，工作壓力是30Mpa，轉(zhuǎn)化爐的溫度是900℃以上,。如果由于嚴(yán)重腐蝕而沒有得到及時(shí)的檢修和更換,，或者操作失誤，或者超負(fù)荷運(yùn)行,，都有可能引起壓力容器爆炸,。
　　3、由于生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性,。任何一個(gè)環(huán)節(jié)或一道工序發(fā)生故障,，都會影響到企業(yè)全局。
　　
　　三,、強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理
　　
　　1,、規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講,，設(shè)備可同時(shí)存在“污染源,、清掃困難源、故障源,、浪費(fèi)源,、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè),，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源,。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污,、廢料,、加工材屑等，更深的包括有害氣體,、有毒液體,、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染,。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源,。安全工作必須做到“預(yù)防為主,、防微杜漸、防患于未然”,，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略,，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,，設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等,。尋找,、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制,、采取防護(hù)措施等辦法加以解決,。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,，滿足對溫度,、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,，認(rèn)真區(qū)分工作場所要與不要的物品,。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化,，增大作業(yè)空間,，減少碰撞事故，提高工作效率,。
　　2,、對設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核。要保證在6S管理中,，實(shí)現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì),、改進(jìn)員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境,、設(shè)備管理各項(xiàng)工作有效開展,，要靠組織管理、規(guī)章制度,，以及持續(xù)有效的檢查,、評估考核來保證，并將開展6S前后產(chǎn)生的效益對比統(tǒng)計(jì)出來,，制定各個(gè)階段更高的目標(biāo),。要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益，真正調(diào)動干部職工的積極性,，變“要我開展‘6S管理’”為“我要開展‘6S管理’”,。設(shè)備考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo)主要有規(guī)范化作業(yè)情況,，以及能源消耗、備件消耗,、事故率,、故障率、維修費(fèi)用和設(shè)備有關(guān)的廢品率等,。
　　
　　四,、加強(qiáng)安全管理
　　
　　1、化工企業(yè)安全管理重要性,。安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),，不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作,，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工,，同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程,。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評價(jià)和相應(yīng)的控制,，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài),，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。
　　2,、建立化工企業(yè)安全保證體系,。按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn)，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),，一般可由思想保證體系,、組織保證體系、工作保證體系,、監(jiān)督保證體系等四個(gè)子體系所構(gòu)成,。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎(chǔ)，組織保證體系是保障,，工作保證體系是核心,，監(jiān)督保證體系是手段。四個(gè)子體系的基本內(nèi)容如下：
　?。?）思想保證體系,。（下轉(zhuǎn)第17頁）（上接第12頁）指對企業(yè)全體職工進(jìn)行安全意識、安全知識,、安全技能的教育,，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念,，達(dá)到提高職工安全生產(chǎn)的責(zé)任心,，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和制度的自覺性,，增強(qiáng)自我保護(hù)能力，消除人的不安全行為,，增強(qiáng)安全管理的科學(xué)性,，提高對各類事故的預(yù)防能力，切實(shí)把安全工作放在企業(yè)一切工作的首位,。
　?。?）組織保證體系。指建立健全以廠長（經(jīng)理）為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,，對安全工作全面負(fù)責(zé)的管理體制,。把領(lǐng)導(dǎo)承諾與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任（6S的支撐點(diǎn)——領(lǐng)導(dǎo)重視,、作好表率）緊密結(jié)合起來,，實(shí)行分工管理、逐級負(fù)責(zé),、全面監(jiān)督,、層層考核。堅(jiān)持全員,、全過程,、全方位、全天候的管理原則,，突出系統(tǒng)管理的思維方法,。
　　（3）工作保證體系,。指企業(yè)圍繞實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo)所實(shí)施的各項(xiàng)管理工作,。可分為安全檢查和安全管理兩個(gè)工作子體系,。安全檢查子體系的主要內(nèi)容有：經(jīng)常開展工藝紀(jì)律,、設(shè)備紀(jì)律、勞動紀(jì)律,、崗位責(zé)任制的大檢查,，開展季節(jié)性和節(jié)日安全大檢查，定期進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)檢查和事故隱患整改檢查,，開展工業(yè)衛(wèi)生,、職業(yè)病防治、勞動保護(hù)設(shè)施檢查,，達(dá)到安全把關(guān)的目的,。安全管理子體系的主要內(nèi)容有：制定并落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，特別是各級領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任制,，在全體職工中層層簽訂安全承諾書,；建立健全各類安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)章制度、安全臺賬和安全管理網(wǎng)絡(luò),；定期開展安全活動,，及時(shí)準(zhǔn)確傳遞安全信息；開展新,、改,、擴(kuò)建項(xiàng)目的勞動安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)，在役裝置的勞動安全衛(wèi)生評價(jià),；組織安全技術(shù)攻關(guān),；對事故堅(jiān)持“四不放過”原則，認(rèn)真分析處理,，及時(shí)總結(jié),。
　　（4）監(jiān)督保證體系,。指對企業(yè)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,、政策、規(guī)章制度和對安全生產(chǎn)技術(shù)等進(jìn)行全面監(jiān)督的保證體系,。石化企業(yè)的安全監(jiān)督保證體系一般由方針政策監(jiān)督體系,、生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)督體系和職工民主管理監(jiān)督體系三個(gè)子體系組成，其中最重要的是安全技術(shù)保證,。企業(yè)要配備對安全技術(shù)工作熟悉的專業(yè)人員從事安全技術(shù)管理工作,，對關(guān)鍵生產(chǎn)裝置、重點(diǎn)生產(chǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,，在關(guān)鍵裝置,、重點(diǎn)部位設(shè)置安全工程師，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并督促整改各種隱患,，預(yù)防各類事故發(fā)生,，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。