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系統(tǒng)分析方法

 高中校本研究課題 2009-08-28

系統(tǒng)分析方法

目錄[隱藏]

什么是系統(tǒng)分析方法
系統(tǒng)分析方法的分類
系統(tǒng)分析方法的步驟
系統(tǒng)分析方法的案例


  系統(tǒng)分析方法
  系統(tǒng)分析方法(System Analysis Method)
  

什么是系統(tǒng)分析方法

  系統(tǒng)分析方法是指把要解決的問題作為一個系統(tǒng),,對系統(tǒng)要素進行綜合分析,找出解決問題的可行方案的咨詢方法,。蘭德公司認為,系統(tǒng)分析是一種研究方略,,它能在不確定的情況下,,確定問題的本質(zhì)和起因,明確咨詢目標,,找出各種可行方案,,并通過一定標準對這些方案進行比較,幫助決策者在復(fù)雜的問題和環(huán)境中作出科學(xué)抉擇,。
  系統(tǒng)分析方法來源于系統(tǒng)科學(xué),。系統(tǒng)科學(xué)是20世紀40年代以后迅速發(fā)展起來的一個橫跨各個學(xué)科的新的科學(xué)部門,它從系統(tǒng)的著眼點或角度去考察和研究整個客觀世界,,為人類認識和改造世界提供了科學(xué)的理論和方法,。它的產(chǎn)生和發(fā)展標標志著人類的科學(xué)思維由主要以“實物為中心”逐漸過渡到以“系統(tǒng)為中心”,是科學(xué)思維的一個劃時代突破,。
  系統(tǒng)分析是咨詢研究的最基本的方法,,我們可以把一個復(fù)雜的咨詢項目看成為系統(tǒng)工程,通過系統(tǒng)目標分析,、系統(tǒng)要素分析,、系統(tǒng)環(huán)境分析,、系統(tǒng)資源分析和系統(tǒng)管理分析,可以準確地診斷問題,,深刻地揭示問題起因,,有效地提出解決方案和滿足客戶的需求。

系統(tǒng)分析方法的分類

  1)系統(tǒng)特征分析方法,;
  2)系統(tǒng)邏輯分析方法,;
  3)系統(tǒng)工程技術(shù)。

系統(tǒng)分析方法的步驟

  系統(tǒng)分析方法的具體步驟包括:限定問題,、確定目標,、調(diào)查研究收集數(shù)據(jù)、提出備選方案和評價標準,、備選方案評估和提出最可行方案,。
  1、 限定問題
  所謂問題,,是現(xiàn)實情況與計劃目標或理想狀態(tài)之間的差距,。系統(tǒng)分析的核心內(nèi)容有兩個:其一是進行“診斷”,即找出問題是及其原因,;其二是“開處方”,,即提出解決問題的最可行方案。所謂限定問題,,就是要明確問題的本質(zhì)或特性,、問題存在范圍和影響程度、問題產(chǎn)生的時間和環(huán)境,、問題的癥狀和原因等,。限定問題是系統(tǒng)分析中關(guān)鍵的一步,因為如果“診斷”出錯,,以后開的“處方”就不可能對癥下藥,。在限定問題時,要注意區(qū)別癥狀和問題,,探討問題原因不能先入為主,,同時要判別哪些是局部問題,哪些是整體問題,,問題的最后確定應(yīng)該在調(diào)查研究之后,。
   2、確定目標
  系統(tǒng)分析目標應(yīng)該根據(jù)客戶的要求和對需要解決問題的理解加以確定,,如有可能應(yīng)盡量通過指標表示,,以便進行定量分析。對不能定量描述的目標也應(yīng)該盡量用文字說明清楚,,以便進行定性分析和評價系統(tǒng)分析的成效,。
  3,、調(diào)查研究,收集數(shù)據(jù)
  調(diào)查研究和收集數(shù)據(jù)應(yīng)該圍繞問題起因進行,,一方面要驗證有限定問題階段形成的假設(shè),,另一方面要探討產(chǎn)生問題的根本原因,為下一步提出解決問題的備選方案做準備,。
  調(diào)查研究常用的有四種方式,,即閱讀文件資料、訪談,、觀察和調(diào)查,。
  收集的數(shù)據(jù)和信息包括事實(facts)、見解(opinions)和態(tài)度(attitudes),。要對數(shù)據(jù)和信息去偽存真,,交叉核實,保證真實性和準確性,。
   4,、提出備選方案和評價標準
  通過深入調(diào)查研究,使真正有待解決的問題得以最終確定,,使產(chǎn)生問題的主要原因得到明確,,在此基礎(chǔ)上就可以有針對性地提出解決問題的備選方案。備選方案是解決問題和達到咨詢目標可供選擇的建議或設(shè)計,,應(yīng)提出兩種以上的備選方案,,以便提供進一步評估和篩選。為了對備選方案進行評估,,要根據(jù)問題的性質(zhì)和客戶具備的條件,。提出約束條件或評價標準,供下一步應(yīng)用,。
   5、備選方案評估
  根據(jù)上述約束條件或評價標準,,對解決問題備選方案進行評估,,評估應(yīng)該是綜合性的,不僅要考慮技術(shù)因素,,也要考慮社會經(jīng)濟等因素,,評估小姐應(yīng)該有一定代表性,除咨詢項目組成員外,,也要吸收客戶組織的代表參加,。根據(jù)評估結(jié)果確定最可行方案。
   6,、提交最可行方案
  最可行方案并不一定是最佳方案,,它是在約束條件之內(nèi),,根據(jù)評價標準篩選出的最現(xiàn)實可行的方案。如果客戶滿意,,則系統(tǒng)分析達到目標,。如果客戶不滿意,則要與客戶協(xié)商調(diào)整約束條件或評價標準,,甚至重新限定的問題,,開始新一輪系統(tǒng)分析,直到客戶滿意為止,。

系統(tǒng)分析方法的案例

  某鍛造廠是以生產(chǎn)解放,、東風(fēng)140和東風(fēng)130等汽車后半軸為主的小型企業(yè),現(xiàn)在年生產(chǎn)能力為1.8萬根,,年產(chǎn)值為130元,。半軸生產(chǎn)工藝包括鍛造、熱處理,、機加工,、噴漆等23道工序,由于設(shè)備陳舊,,前幾年對某些設(shè)備進行了更換和改造,,但效果不明顯,生產(chǎn)能力仍然不能提高,。廠領(lǐng)導(dǎo)急于要打開局面,,便委托M咨詢公司進行咨詢。M咨詢公司采用系統(tǒng)分析進行診斷,,把半軸生產(chǎn)過程作為一個系統(tǒng)進行解剖分析,。通過限定問題,咨詢?nèi)藛T發(fā)現(xiàn),,在半軸生產(chǎn)23道工序中,,生產(chǎn)能力嚴重失調(diào),其中班產(chǎn)能力為120-190根的有9道工序,,主要是機加工設(shè)備,。班產(chǎn)能力為70-90根的有6道工序,主要是淬火和矯直設(shè)備,。其余工序班產(chǎn)能力在30-45根之內(nèi),,都是鍛造設(shè)備。由于機加工和熱處理工序生產(chǎn)能力大大超過鍛造工序,,造成前道工序成為“瓶頸”,,嚴重限制后道工序的局面,使整體生產(chǎn)能力難于提高,。所以,,需要解決的真正問題是如何提高鍛造設(shè)備能力,?
  在限定問題的基礎(chǔ)上,咨詢?nèi)藛T與廠方一起確定出發(fā)展目標,,即通過對鍛造設(shè)備的改造,,使該廠汽車半軸生產(chǎn)能力和年產(chǎn)值都提高1倍。
  圍繞如何改造鍛造設(shè)備這一問題,,咨詢?nèi)藛T進行深入調(diào)查研究,,初步提出了四個備選方案,即:新裝一臺平鍛機,;用軋同代替原有夾板錘,;用軋制機和碾壓機代替原有夾板錘和空氣錘;增加一臺空氣錘,。
  咨詢?nèi)藛T根據(jù)對廠家人力物力和資源情況的調(diào)查分析,,提出對備選方案的評價標準或約束條件,即:投資不能超過20萬元,;能與該廠技術(shù)水平相適應(yīng),,便于維護;耗電量低,;建設(shè)周期短,,回收期快。咨詢小姐吸收廠方代表參加,,根據(jù)上述標準對各備選方案進行評估,。第1個方案(新裝一臺平鍛機),技術(shù)先進,,但投資高,,超過約束條件,應(yīng)予以淘汰,。對其余三個方案,,采取打分方式評比,結(jié)果第4方案(增加一臺空氣錘)被確定為最可行方案,,該方案具有成本低,,投產(chǎn)周期短,耗電量低等優(yōu)點,,技術(shù)上雖然不夠先進,但符合小企業(yè)目前的要求,,客戶對此滿意,,系統(tǒng)分析進展順利,為該項咨詢提供了有力的工具,。

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