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設(shè)備零故障管理的技巧

 笑看春月秋風(fēng) 2025-01-05 發(fā)布于廣東

       隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,,企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力和成本壓力越來(lái)越大,,最大限度地降低生產(chǎn)成本,最大程度地提升經(jīng)濟(jì)效益成為企業(yè)追求的目標(biāo),。在這種背景下,,產(chǎn)生了所謂的設(shè)備零故障管理。

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設(shè)備零故障的概念

      設(shè)備零故障就是在設(shè)備故障發(fā)生之前,,運(yùn)用適當(dāng)?shù)木S修方式,、檢修設(shè)備,消除故障隱患和設(shè)備缺陷,,使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài),。

對(duì)于零故障概念的理解,應(yīng)注意:

(1)零故障并非設(shè)備真的不會(huì)發(fā)生故障,,而

          是全力杜絕故障的發(fā)生,,維持穩(wěn)定的生

          產(chǎn)秩序。

(2)零故障是一個(gè)系統(tǒng)性的概念,,單臺(tái)設(shè)備

          實(shí)現(xiàn)零故障并不難,,但是如何使它的停

          機(jī)檢修對(duì)生產(chǎn)的影響降低到最低點(diǎn),則

          是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程,,必須綜合考慮生產(chǎn)

         設(shè)備的整體狀況和生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效

          益,。

(3)零故障概念的核心是杜絕非計(jì)劃停機(jī)和

          緊急維修。非計(jì)劃停機(jī)和緊急維修造成

          的損失是巨大的,,有時(shí)后果非常嚴(yán)重,。

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設(shè)備零故障發(fā)生的原因和設(shè)備故障模式

       設(shè)備故障的原因很多,分類(lèi)方法也很多,以下僅從幾個(gè)方面簡(jiǎn)單討論,。

2.1 從設(shè)備使用周期看設(shè)備故障

可以分為兩類(lèi):

       先天性故障——由于設(shè)計(jì),、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷引起的故障。

       使用性故障——由于安裝維修,、運(yùn)行操作,、設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障。

2.2 設(shè)備故障的人為因素

      嚴(yán)格來(lái)講,,設(shè)備的先天性故障是人為因素故障,,它除了與設(shè)計(jì)制造者的水平、責(zé)任心有關(guān)外,,還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展的階段性制約,。設(shè)備運(yùn)行后,精心操作和日常管理成為最主要的人為因素,。古云:“禍固多藏于隱微,,而發(fā)于人之所忽者也”。

2.3 設(shè)備故障模式

       設(shè)備故障模式主要由浴盆曲線(Bathtub Curve)體現(xiàn),,不同的設(shè)備,,具有不同的故障模式,因此在實(shí)踐中需要認(rèn)真研究具體設(shè)備的特定故障模式,、特點(diǎn),,并相應(yīng)采取不同的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修方式,。對(duì)早期故障,,應(yīng)深入研究各種故障癥狀、追究剖析設(shè)備事故原因,,指定相應(yīng)對(duì)策和措施。在設(shè)備磨耗期,,應(yīng)避免意外突發(fā)故障,,要加強(qiáng)TPM(全員生產(chǎn)維修),廣泛應(yīng)用各種監(jiān)測(cè)技術(shù)手段,,了解掌握設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì),,進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理。

圖片



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設(shè)備零故障管理的維修方式分析

      對(duì)于生產(chǎn)流程設(shè)備來(lái)說(shuō),,事后維修是不可取的,。因此,零故障管理下的維修方式,,由以下幾個(gè)方面:預(yù)防性維修(也稱定期維修),、預(yù)測(cè)維修、主動(dòng)性維修(也稱改善性維修)。以上三種維修方式,,構(gòu)成了可靠性維修,。

        總之,零故障管理的維修方式就是要解決“何時(shí)修,,如何修”的問(wèn)題,。

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實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障途徑的討論

      設(shè)備零故障管理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,其管理過(guò)程是全方位的,。它要求全員參與(從主管到操作工,、維護(hù)工)、全過(guò)程體現(xiàn)(設(shè)備管理的各個(gè)階段),。實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障管理的過(guò)程,,也是完善企業(yè)文化建設(shè)的過(guò)程。實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障途徑從以下幾方面討論,。

4.1 通過(guò)減少設(shè)備缺陷來(lái)減少故障發(fā)生的概率

       設(shè)備缺陷引發(fā)設(shè)備故障,,設(shè)備故障引發(fā)設(shè)備事故?!扒Ю镏?,毀于蟻穴”,實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障要從減少設(shè)備缺陷開(kāi)始,。減少設(shè)備缺陷的基本活動(dòng)是

5S活動(dòng):整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng);

8字方針:整理,、整頓,、潤(rùn)滑、調(diào)整,。

4.2 標(biāo)準(zhǔn)化

       減少缺陷的活動(dòng)是一個(gè)上升的過(guò)程,,要達(dá)到理想狀態(tài),必須建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)文件,,標(biāo)準(zhǔn)化是前述活動(dòng)的基礎(chǔ),,是一切管理工作的靈魂。標(biāo)準(zhǔn)化的過(guò)程是一個(gè)從小到大,,從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的過(guò)程,,不可能一步到位,標(biāo)注化文件需要不斷修訂完善,。

4.3 推行TPM和RCM

      事實(shí)上,,前述減少缺陷的基本活動(dòng)和標(biāo)準(zhǔn)化工作,,正是TPM的精髓,它以全員參與為最重要特征,。RCM以預(yù)防性維修為出發(fā)點(diǎn),,根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的結(jié)果安排計(jì)劃?rùn)z修,以達(dá)到最高的設(shè)備利用率和最低的維修費(fèi)用,。

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