迪邁科技某海外項目現(xiàn)場,，礦山生產綜合管控平臺已完成上線，進入試運行階段,。該平臺綜合國內智能礦山建設經驗及項目當?shù)毓芾硇枨?，實現(xiàn)礦山生產、設備,、能耗、安全集中化管控,，井下實時生產情況在礦山現(xiàn)場生產控制中心內一覽無余,。坐在礦山生產控制中心綜合管控大屏前，親眼看到礦山“資源儲量—采礦—運輸—破碎—提升—選礦”整個礦山生產過程各環(huán)節(jié)關鍵數(shù)據(jù)及圖表,，這是該礦山建設礦山綜合管控平臺后工作人員的寫實日常,。
近年來，隨著礦業(yè)“兩化深度融合”的建設,，有效解決信息孤島問題的智能化礦山解決方案層出不窮,，礦山各業(yè)務系統(tǒng)互聯(lián)互通與協(xié)同能力也有顯著提升，但仍存在著礦山資源數(shù)字化程度較低,、缺少數(shù)據(jù)集成與治理標準規(guī)范,、數(shù)據(jù)融合與業(yè)務聯(lián)動難度大,、管控一體化應用深度不足、數(shù)據(jù)應用價值低等問題,，將智能化綜合管控平臺的建設標準和建設現(xiàn)狀拉開差距,。 礦山綜合管控平臺運用物聯(lián)網、云計算,、大數(shù)據(jù),、人工智能等信息技術，以礦業(yè)大數(shù)據(jù)為支撐,，結合礦山生產技術集成井上井下安全生產運營數(shù)據(jù)要素打造礦山數(shù)字底座,，實現(xiàn)礦山作業(yè)現(xiàn)場安全生產對象的數(shù)據(jù)采集、可視化建模,、集群協(xié)同調度,、生產調度協(xié)同管控、安全保障綜合管理,、精準運維監(jiān)測,、決策分析綜合管控等智能化管控業(yè)務應用，從而實現(xiàn)對礦山安全生產運營狀態(tài)的全面感知,、實時互聯(lián),、智能決策、協(xié)同控制,、精準運維與閉環(huán)管理,，為礦山“綠色、安全,、高效”智能化運行提供平臺與技術服務支撐,，并逐步形成礦山數(shù)字資源沉淀，助力礦山實現(xiàn)以數(shù)據(jù)資產運營為核心驅動力的數(shù)字化轉型升級與高質量發(fā)展,。礦山開采是一項復雜的工程，其中包括開拓,、提升,、運輸、通信,、供電等工藝環(huán)節(jié),，各工藝每天都會產生大量的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)與礦山生產和安全管理密切相關,。礦山綜合管控平臺將礦山全鏈條業(yè)務情況及人,、機、法,、環(huán)實時數(shù)據(jù)動態(tài)流轉最終情況數(shù)字化,、可視化,，圍繞礦山全局的采、掘,、機,、運、通等業(yè)務流程展示各關鍵節(jié)點實時監(jiān)控,、數(shù)據(jù)與圖表,，替代礦山傳統(tǒng)的在調度指揮中心、井下交接班過程中的紙質記錄,，實現(xiàn)礦山生產場景的數(shù)據(jù)融合,、可視化展示。
多維數(shù)據(jù)可視化分析,、全方式展示 礦山綜合管控平臺遵循統(tǒng)一組織規(guī)劃建設,、統(tǒng)一系統(tǒng)架構設計、統(tǒng)一總體服務功能,、統(tǒng)一管理安全體系的原則,，創(chuàng)建“統(tǒng)一入口、統(tǒng)一出口,、統(tǒng)一標準,、統(tǒng)一管理”的管理模式，讓數(shù)據(jù)資源以最低的成本和最高的效率服務于智慧礦山智能應用場景,，為實現(xiàn)生產系統(tǒng)與業(yè)務管理系統(tǒng)的聯(lián)動構建技術聯(lián)動和業(yè)務協(xié)同機制,，全場景配置、全方式展示,、全用戶管理實現(xiàn)礦山地質,、采礦、選礦等相關業(yè)務分析與展示,，提升安全生產運營管控力度,、多業(yè)務協(xié)同工作效率、運營分析與輔助決策能力,，為生產管理,、指標預測提供科學有力的數(shù)據(jù)依據(jù)。 
鏈接礦山多業(yè)務系統(tǒng),，打造智慧礦山生產管理新模式 礦山綜合信息管控平臺以滿足礦山生產作業(yè)管控需要為出發(fā)點，結合智能礦山建設現(xiàn)狀,，將數(shù)字化開采設計,、生產計劃編制、生產作業(yè)智能化管控,、數(shù)字孿生,、礦業(yè)智能分析及決策系統(tǒng)等系統(tǒng)運行成果進行擴展集成,，一塊大屏、一個中心定制化將礦山業(yè)務系統(tǒng)擴展補充嵌入到礦山綜合信息管控平臺,，實現(xiàn)集群協(xié)同調度,、生產調度協(xié)同管控、安全保障綜合管理,、精準運維監(jiān)測,、決策分析綜合管控等智能化管控業(yè)務應用。礦山綜合信息管控平臺通過物聯(lián)網將礦山生產場景下各業(yè)務系統(tǒng)設備集中式云連接起來進行傳感器數(shù)據(jù)實時收集,、融合,，基于傳感器輸入數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可將礦山生產過程中產生的各類數(shù)據(jù),、各種問題進行集中管理,、監(jiān)測監(jiān)控與指揮調度，基于智能算法和數(shù)據(jù)分析模型,，平臺對礦山數(shù)據(jù)進行挖掘和綜合分析,，實現(xiàn)礦山多元業(yè)務的輔助決策及業(yè)務單元的協(xié)同管控，有效針對采掘,、機電,、通風、排水,、運輸,、邊坡等礦山主要生產環(huán)節(jié)完成智能監(jiān)測、智能報警,、智能調度,、生產管理、設備管理,、能耗管理,、綜合分析、系統(tǒng)管理等業(yè)務功能,。目前,，迪邁科技礦山綜合管控平臺已在項目現(xiàn)場投入使用，建立起集生產作業(yè)安全一體的國際化,、可視化,、智慧化綜合管控應用模式，實現(xiàn)采掘計劃編制,、采礦設計,、生產計劃編制、生產管控,、安全管理,、大數(shù)據(jù)分析等項目建設,、監(jiān)控和管理的智慧化、即時化,、可視化,，提升礦山生產效率和安全生產管理水平，穩(wěn)妥有序推進礦山高效率,、高安全,、高效益建設。隨著礦業(yè)生產場景與智能化技術及手段深度融合,，位于礦山智能化建設頂層的智能化綜合管控平臺將逐步沉淀形成礦山“智慧大腦”,，成為礦山智能化業(yè)務應用的核心驅動。建設單位遵循“頂層設計,、分步實施”指導方針,，規(guī)劃形成數(shù)字化標桿礦山“兩步走”的建設思路：首先實現(xiàn)作業(yè)層設備及工藝自動化數(shù)字化，其次通過礦山各子系統(tǒng)建設與數(shù)據(jù)采集形成全礦信息化數(shù)字化平臺,，最終實現(xiàn)生產管控的信息化和數(shù)字化,。 在充分調研了解該礦企整體情況的基礎上，迪邁科技項目團隊以礦山生產與管理需求為向導,、融合數(shù)字礦山發(fā)展理念,、采用層次化、開放式,、SOA 耦合架構,，利用網絡技術、大數(shù)據(jù)分析等信息技術構建一套基于數(shù)據(jù)存儲技術,、野外數(shù)據(jù)采集編錄驗證,、室內數(shù)據(jù)編錄驗證、QA/QC統(tǒng)計分析,、協(xié)同辦公,、實時跟蹤的適用于地質工作的三維地質信息管理系統(tǒng)。通過數(shù)字采礦平臺,，科學高效完成地質建模,、地質勘探圈礦、儲量估算,、地下采礦設計,、回采爆破設計等地質工作；采掘計劃編制系統(tǒng),，提高數(shù)字化開采設計方案準確性,，節(jié)約礦山工程投資；通過對礦山已建的生產、安環(huán)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的集成,，形成生產安全一體化管控的礦山生產管控中心；以先進的VR虛擬現(xiàn)實技術建設了一流的安全生產警示教育中心,，實打實為礦山的生產管理和安全提供更為直觀,、高效的工具。 
“我們礦區(qū)地處非洲,，礦產資源稟賦條件并不好,，礦體產狀復雜，采選成本高,。以前礦上都是人工作業(yè),，拿著對講機進行遠程工作安排，手動計量采礦數(shù)據(jù),，我的工作需要頻繁檢查水泵房排水設備運行狀態(tài),，一旦出現(xiàn)問題后果將會不堪設想，如今,，在生產控制中心,，所有設備數(shù)據(jù)、主要場景一目了然,，我在地面就能遠程操作礦山設備,，出現(xiàn)問題時，系統(tǒng)也能及時預警,，采礦作業(yè)更加安全精細,，生產效率顯著提升，我們也從危險性高,、工作環(huán)境差,、簡單重復勞動的崗位中解放出來?！钡V山工作人員如是說,。
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