成本差異

是實際成本與標準成本之間的差異，成本差異分析是一種例外成本差異管理方法（即重點管理法,，又稱28管理法）,。

如果某一些是負值,，即成本少是不是一定就好事？如果這個負值造成其他項更大的成本超支,，那么這個負值也不一定是好事,，成本差異分析是一種全局分析方法，而不是單看某一種成本的差異,。成本差異的分析方法不僅可以用于成本分析,，也可以抽取出來用到其他方面的評估分析：用到產(chǎn)品價格上，可以得出價格漲跌的情況,，用到人員的表現(xiàn)上,，可以得出當前人員表現(xiàn)情況，不是說今天表現(xiàn)好或者明天表現(xiàn)不好,，或者這段時間和前段時間的差異,。這里有一個如何制定標準的問題，這個標準度量體現(xiàn)的是平均度量,，什么意思呢,？我們習慣于用滿度量來作為標準，這是不符合實際情況的,，因為無論是現(xiàn)在還是歷史時期,，從來也沒有達到滿度量或者很少達到。

分科目的成本差異

直接材料的成本差異

材料成本的差異來自于兩個因素：價差和量差,。

價差：采購價格變化,、運輸費用變化、材料替代或變更,、自制件改為外購或反之,。

量差：報廢率、損耗率,、材料利用率的變化,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化等。

直接人工的成本差異

直接人工成本差異一般可以分為以下幾種類型：

工資率差異：指工作中心的人員等級或薪資的變化,。

停工差異：當產(chǎn)線處于停工狀態(tài)時,，員工仍然按出勤工時計算薪資。

效率差異：由于工作效率,、加工工藝或批量變動造成的差異,。是一種量差。

（以上三種情況,，都可能造直接成人工成本差異,，這里其實也是價差和量差的關(guān)系：要么是人員薪資結(jié)構(gòu)調(diào)整，成本肯定變化了,，要么是人員數(shù)量變化,，要么是作業(yè)時間變化，這里停工和效率差異直接體現(xiàn)在人員數(shù)量,，作業(yè)時間的變化,，也可能會造成工資率的變化，比如降薪）

變動間接成本差異

變動間接成本有兩種差異：

開支差異：也稱支出差異或費用差異,。這是由于間接費率造成的差異,，是一種價差，即分攤的單位成本提高了,。

（變動間接成本和產(chǎn)量相關(guān),，產(chǎn)量變化時變動間接費用也會變化，其次是單位產(chǎn)品分攤的變動間接費率變化,，變動間接成本也變化）

效率差異：效率差異造成了直接人工成本的變化,，假如變動間接成本是基于人工的-假如效率降低了，那么勢必導(dǎo)致當前批量產(chǎn)品的變動間接成本增加：要么輔助品,，消耗品用的更多了,，要么各項開支更多了。說白了效率差異就是造成更多的耗費和更多的開支,。這些耗費是和產(chǎn)量相關(guān)的,，在比較低的效率下,，生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，造成的變動間接成本越大,，就這么個意思,。所以這個是量差，即數(shù)量變化了,。

固定間接成本差異

       很明顯固定間接成本差異和變動成本差異一樣,，除了不會隨產(chǎn)量而變化外，在開支差異和效率差異是一樣的,。除此之外,，固定間接成本還和能力有關(guān)，這里的能力指的是工時,。ERP系統(tǒng)中能力都是泛指工時（為了通用計算）,。固定間接費率=固定間接費用/預(yù)算工時（預(yù)算能力）產(chǎn)銷不對路、經(jīng)濟/環(huán)境/行業(yè)原因,、資源不足造成的停工或減產(chǎn)都可能造成能力差異,。

能力差異和效率差異之和稱為產(chǎn)量差異。

啥意思呢,？效率是單位時間產(chǎn)品數(shù)量*合格率,，能力指的是工時，所以這二者差異最終形成了產(chǎn)量差異,。

產(chǎn)量 = 效率 * 能力=單位時間產(chǎn)量*合格率* 作業(yè)時間

產(chǎn)量差異=效率差異+能力差異（為什么不用乘法,？很簡單，因為造成產(chǎn)量差異的要么是效率差異,，要么是能力差異,，二者之和不就是產(chǎn)量差異么）如過要計算效率和能力差異占比，這個難度就比較大,。

成本差異分析

成本分析是成本管理的一項重要工作,。成本分析主要是對成本差異進行分析。成本差異指實際成本與標準成本之間的差額,。成本差異分析對于超出允許誤差的差異都應(yīng)作為重點,，認真分析、查清原因及分清責任,，尋找解決措施,，并加以改進。成本差異主要有人工費差異,、效率差異,、物料用量差異和材料采購價格差異等。

其他分析

除了差異分析外，對成本還可以從以下幾方面進行分析：

• 計劃成本與實際成本對比分析,，

• 可比產(chǎn)品的當前成本與歷史成本對比分析，

• 單位產(chǎn)品各成本項目計劃與實際數(shù)對比分析 

成本日?？刂婆c管理

企業(yè)的生產(chǎn)制造過程是動態(tài)的,，成本的產(chǎn)生過程也是動態(tài)的。隨著生產(chǎn)制造過程的進行,，成本按照實際發(fā)生情況計算并累加,。發(fā)生的費用從一個賬戶轉(zhuǎn)移到另一個賬戶，各種成本數(shù)據(jù)也隨之產(chǎn)生,，有關(guān)人員要及時記錄各種數(shù)據(jù),、參數(shù)、金額及標準等信息,。這樣就可以在掌握生產(chǎn)計劃的同時也掌握有關(guān)的成本與會計數(shù)據(jù),，并可隨時根據(jù)成本中執(zhí)行的情況，加以必要的控制和調(diào)整,。

這里涉及到的是標準成本法和作業(yè)成本法,。

成本控制與其他子系統(tǒng)的關(guān)系如下：