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 移印基本概念 

移印是指將需印刷的圖案蝕刻在鋼板(鋼片)上,通過移印機油轆回油,刀架組合下落,將鋼板蝕刻圖案以外的油墨回收入油盆,再通過膠頭的粘附性,將圖案完整平移于承印物上,即

完成了整個印刷制成,。

 移印工藝 

借助于可以變形的移印膠頭來完成油墨的轉(zhuǎn)移,，移印膠頭表面并不含有圖文,；需要的圖文先要曬制并蝕刻成移印凹版,，然后在移印凹版表面涂上油墨，用硬質(zhì)刮刀刮去印版表面非圖文區(qū)的油墨,，用膠頭蘸取印版凹坑處的油墨并抬起,，移動到承印物表面進行壓印完成印刷。 

 移印特點 

可以印不規(guī)則的表面,需要手動, 電動或氣動移印機才行,要求較高

 移印的適應范圍 

移印主要是通過膠頭完成轉(zhuǎn)移過程,，故印刷過程中受限于膠頭的性能和形狀,。

膠頭有以下特征：①有彈性②有弧形③不可無限大

所以移印能印刷大面積的圖案，但對不規(guī)則形狀,，凹凸不平的工件印刷不一定的圖文非常適用,。是某些印刷所不能達到的。

鋼板與印刷品質(zhì) 

產(chǎn)品印刷質(zhì)量的好壞與印刷速度的快慢,與鋼板的深淺度有很大的關(guān)系,需視被印刷之產(chǎn)品材質(zhì),表面光滑度,圖案大小,與印刷物之底色才可決定鋼板之深淺度。

1. 深度要求:鋼板的正常制版深度一般在0.015mm至0.035mm,太深或太淺都會影響其印刷質(zhì)量與生產(chǎn)量.

2. 硬度要求:鋼板的材質(zhì)選擇與加工上也相當重要,如使用含碳量較低的鋼材時,因其硬度經(jīng)熱處理后無法達到HRC62以上,故在印刷易造成版面磨損,無形中造成成本的增加.

3. 表面加工工藝要求: 在版面處理上必須經(jīng)平面研磨后再加上鏡面研磨,經(jīng)這兩項處理后所制出之鋼板才可印刷出高質(zhì)量產(chǎn)品; 若只做平面研磨未做鏡面研磨之鋼板在制版流程時因表面毛細孔較大間接會影響印刷質(zhì)量, 因此使產(chǎn)品的質(zhì)量降低而無法提升

 膠頭 

移印機印刷膠頭材質(zhì)為一種特殊硅膠,經(jīng)由特別調(diào)合處理所制成,其選用時必需依被印刷產(chǎn)品之形狀及圖案之大小來選擇其軟硬度及形狀,甚至需經(jīng)特殊處理或補強, 鑒于印刷時膠頭沾起圖案印版上的墨跡并將轉(zhuǎn)移至承印物上,膠頭材料必須具有柔韌性而且轉(zhuǎn)移圖案必須準確,。

膠頭的固定塊一般為木板或鋁板,。具體選用那種材料作為膠頭固定塊取決于各移印機膠頭的固定要求。

所有標準膠頭的形狀都有一個共同特點：印刷面為弧形且側(cè)面朝中心傾斜

膠頭分圓形,，方形，長條形,，特殊形,。

以下為最基本形狀:

 膠頭形狀 

• 圓形

  理想形狀為帶尖頭的半圓形。這種形狀的膠頭被擠壓時其側(cè)面受力均衡,，而且印刷時膠頭和墨膜之間不可能留有氣泡,。通過擠壓，膠頭能很好地從印版上沾起墨跡并將其轉(zhuǎn)移至承印物上,。

• 方形

  并非所有圖案或承印物都可采用上述“理想形狀”的膠頭,。因而有必要提供方形、長條形,、特殊形等其他形狀的膠頭,。方形膠頭的中心點也必須是比較尖的形狀，這樣才能達到相同的擠壓效果,。

• 長條形

  采有這種形狀的印刷效果一般都不夠理想,，因為它只有兩側(cè)可以擠壓。頂端為圓面的長條形膠頭一般會導致圓面部分的印刷圖案效果不佳,。

• 特殊形狀

• 由數(shù)個單獨膠頭組成的組合式膠頭,，此外膠頭還可以切割，這也是將現(xiàn)有膠頭改作特殊之用的一種,。

 影響膠頭使用的因素 

膠頭硬度一般從肖式即邵式2—18A不等,，還有肖式0—40A特殊硬度的膠頭用于特殊場合。膠頭的硬度影響到印品圖案的質(zhì)量及膠頭本身的耐用性,。硬膠頭能很好地轉(zhuǎn)移圖案而且其機械穩(wěn)定性高所以耐用性較好,，但有可能損壞易碎承印物。

• 印刷質(zhì)量要求：膠頭的質(zhì)量會逐漸下降因為硅油被慢慢擦洗掉,，所以其表面會變得粗糙且具有吸收性,。

• 所用油墨的類型：試驗證明當采用單組份油墨時，膠頭的耐用性良好,。這是因為雙組份油墨通常都比較有腐蝕且易于發(fā)泡,，結(jié)果導致硅油消耗得更快，因而膠頭的使用期會綜合縮短,。

• 膠頭的形狀,，規(guī)格及硬度,。

• 承印物形狀：如果承印物邊緣比較鋒利或弧度很小，那么印刷1千至5千次后膠頭就會被磨損,。在這種情況下,，建議采用由雙組材料制成的較為昂貴的膠頭（通過添加劑交聯(lián)）

• 印刷當中的擦拭：膠頭上殘留的墨跡可采用粘性膠帶進行清除。膠頭的耐用性可在貯存期間通過噴上硅油來加以提高,。顯然,，有許多因素會影響膠頭的質(zhì)量和耐用性。

 油墨選擇特性 

• 干燥速度較快

  如果油墨干燥速度太慢,當膠頭將圖案轉(zhuǎn)印至產(chǎn)品上后,油墨將無法完全由膠頭上脫離, 而造成積墨現(xiàn)象. 若因此需將印刷速度調(diào)慢,這樣會直接影響產(chǎn)量,并且間接影響到印刷質(zhì)量,有時更需加上其他干燥設(shè)備而增加投資成本,。

• 具有高遮蔽力

  移印所使用的鋼板深度約在0.015mm至0.035mm,如果所使用的油墨遮蔽力太低,印刷時圖案會有露白之現(xiàn)象產(chǎn)生或顏色無法達到需求而影響印刷的質(zhì)量及色澤度

• 黏度較低

  因移印機為一種間接印刷,若使用黏度太高之油墨,印刷時圖案較容易產(chǎn)生拉絲,因此應盡量避免使用此類型油墨. 若無法避免有拉絲現(xiàn)象產(chǎn)生時,可添加ST1(暫黏劑)來降低油墨本身之黏度,其比例為(油墨)4:1(ST1) 即可防止,但其附著力將會降低.

• 其它特性: 依質(zhì)量要求選擇高光澤或平光之油墨,在要求其附著力或抗溶劑性時,可視情況添加硬化劑或其他之輔助劑,有時甚至在印刷之前或印刷后加以特殊處理. 如:PE,PP等材質(zhì)在印刷前需先行火焰處理或經(jīng)過化學及處理;PU,PBT等材質(zhì)印刷時油墨需使用兩型且印刷后需經(jīng)烘烤,否則油墨無法附著,。

 移印機 

1.機器種類：臺式、立式,、微型,、標準型

2.驅(qū)動類型

• 氣動型

  氣動驅(qū)動的應用最為普遍，其原因是氣缸操作方便（上,、下,、前、后）,；機器易于設(shè)計和操作,；機器的生產(chǎn)比較方便（因為標準組件如氣缸等容易買到。氣缸常與同步帶或心軸聯(lián)用,。

• 電動型

  這種驅(qū)動方式多用于中,、小型機，其噪音非常低,。由于技術(shù)較為復雜（電機驅(qū)動必須通過齒輪或凸輪轉(zhuǎn)化為線性運動）,，所以價格比同類氣動機高。因此用戶更偏愛氣動機

 印前或印后處理 

有許多印前或印后處理設(shè)備,，部分塑料如PE（聚乙烯）只有經(jīng)過預處理后才能印刷,；進行印后處理才能使油墨達到應有的附著力。

• 預清洗

  清洗承印物最單單的方法是灑精或用刷子清洗表面污漬,。表面有油脂或硅膠的承印物必須經(jīng)過預先清洗才能印刷,。有些承印物非常敏感，哪怕沾上手指上的汗?jié)n都會影響油墨的附著力,。因此建議操作時配戴棉手套,。

• 烘干

  對于高速、多色印刷,，如果承印物受墨情況不良或油墨干固速度過慢，則可采用冷或熱來加速油墨的干固,。不同的設(shè)置形式如下：

a.當膠頭載墨前行時吹氣對著膠頭

b.吹氣在機器的前面部位對著膠頭

c.吹氣對著承印物上的墨跡使之迅速干固

• 熱風

  采有慢干型油墨或進行多色印刷時,，可能承印物作預熱處理以加速墨膜的干固,。對于難印承印物，用熱風作印后處理可提高油墨的附著力,。有些材料必須結(jié)合印后熱風處理,。印后處理所采用的熱風溫度和處理時間參見油墨技術(shù)數(shù)據(jù)表。

 電暈或火焰處理 

對于某些塑料如PP或PE,，印前必須進行電暈或火焰處理,。根據(jù)印刷技術(shù)的最新發(fā)展，

現(xiàn)在有一種PP專用油墨,，它無需對材料進行預處理,，但尚未開發(fā)出這類PE專用油墨。

電暈裝置采用高頻,、高壓放電方式,，電壓高達2萬伏?；鹧嫣幚頇C采用火焰對承印

物進行處理,，火焰強度和處理時間可以調(diào)節(jié)。兩種設(shè)備都有相同的效果：提高塑料

表面張力以利用油墨的附著,。電暈裝置價格比校貴但更受歡迎,，因為其危險性小。

火焰處理的特點在于它也可以印后處理之用且方式熱風一樣,。建議客戶購買這類印

刷周邊設(shè)備,，因為它們在確保印刷質(zhì)量方面具有重要的意義。購買前應測試選用哪

種處理設(shè)備最為合適,。此外,，PP材料也可采用一種底料（粘著劑）進行預處理以提

高油墨的附著力。

 電離 

許多塑料會產(chǎn)生很強的放電,，這表現(xiàn)為印刷圖案出現(xiàn)塵埃堵塞或邊緣不齊現(xiàn)象,。采用電離裝置可消除這個癥狀。結(jié)合熱吹風可達到最佳效果,，因為這樣可以去除所有塵埃顆粒,。

 印版 

印版為印刷圖案的載體。每個新圖案都需要一塊新印版,，印刷圖案被蝕刻在印版上,。印析上蝕刻深度取決于印刷要求，約為15—30微米（一般為25微米）,。制作印版時必須采用良好的菲林底片,。首先印版制作者必須有通過攝影機或電腦制作而成的菲林底片。菲林制作時留下的缺陷會影響到后來的印刷效果,。只有制作精良的菲林才能制作出合格的印版并獲得良好的印刷效果,。菲林的制作方式有三種：

• 半色調(diào)（網(wǎng)點）菲林

每厘米當中的線條數(shù)量（或線數(shù)/英寸）和半色調(diào)菲林的灰度決定了印版的蝕刻深度,。許多種類的印版只有采用半色調(diào)菲林才能制作出來。對于鋼板而言,，大圖案應采用半色調(diào)菲林以免刮刀陷入蝕刻區(qū),。對于四色印刷菲林而言，菲林的灰度將決定顏色的深淺,。當印刷長線條或長條形圖案時,，為避免刮刀陷入蝕刻部分，可在曝光前將菲林圖案走向設(shè)置與鋼板成5-15的角度,。

• 多色（套色）菲林

四色套印菲林的制作要通過掃描儀（進行分色）,，然后必須按順序?qū)摪灏惭b在機器油盤內(nèi)。

• 電腦菲林

電腦技術(shù)改進了圖象菲林制作與圖片排版,。對于簡單的移印菲林（如用于廣告制作）,，排版。一般只需在室內(nèi)借助于常用PC和圖片制作軟件就能制作出所需菲林和感光印版

 常見故障 

膠頭不能沾墨,、膠頭無法轉(zhuǎn)印或墨跡不完整,、圖案有鋸齒邊、定位不準（多色印刷）,、細線條交錯,、圖案變形、大圖案尺寸沒有印完整,、圖案油墨起毛,、出現(xiàn)小氣泡、圖案不清晰,、圖案有污點,、多色印刷時套色不準、油墨附著力不夠,、油墨耐磨性不夠,、油墨光澤度不夠、無墨跡,。

故障排除

一般來講,，一次換一個部件是診斷問題的最快方式。如果前一天沒有發(fā)生同樣的問

題,，那么就可以確信鋼板蝕刻并未在夜間變深或變淺,。因此問題應該在于膠頭或油

墨。如果手邊有一個適用的膠頭大,，就可馬上用它替下用過的膠頭,。如果新膠頭印

出的效果并不好一些，那么問題就出在油墨上,。調(diào)油時可能產(chǎn)生許多差錯,。尤其對

于單組份油墨而言,，把它倒出油罐后,，稀釋劑的比例會大大提高,。如果第二天又在

油墨中添加稀釋劑，則油墨的顏色就會減弱,，因此就出現(xiàn)走色或色淡問題,。此外，

相關(guān)問題還包括：油墨起毛,；圖案不清晰,；大尺寸圖案不完整；圖案有污點等,。