第一章 概論

第二章 電火花加工的基本原理及設(shè)備

第三章 電火花加工工藝規(guī)律

第四章 電火花加工工藝及實(shí)例

第五章 電火花線切割加工工藝規(guī)律

第六章 電火花線切割編程,、加工工藝及實(shí)例

第七章 其他特種加工技術(shù)

1.1  特種加工的概念

隨著社會(huì)生產(chǎn)的需要和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，20世紀(jì)40年代,，前蘇聯(lián)科學(xué)家拉扎連柯夫婦研究開關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和

原因,，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時(shí)高溫可使局部的金屬熔化、氣化而被腐蝕掉,，開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工,。后來，由于各種先進(jìn)技術(shù)的不斷

應(yīng)用,，產(chǎn)生了多種有別于傳統(tǒng)機(jī)械加工的新加工方法,。這些新加工方法從廣義上定義為特種加工(NTM，Non-Traditional 

Machining),，也被稱為非傳統(tǒng)加工技術(shù),，其加工原理是將電、熱,、光,、聲、化學(xué)等能量或其組合施加到工件被加工的部位上,，從而

實(shí)現(xiàn)材料去除,。 

1.2  特種加工的特點(diǎn)及發(fā)展 

與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，特種加工的不同點(diǎn)是：

(1) 不是主要依靠機(jī)械能,，而是主要用其他能量(如電,、化學(xué)、光,、聲,、熱等)去除金屬材料。

(2) 加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力,，故加工的難易與工件硬度無關(guān),。

(3) 各種加工方法可以任意復(fù)合,、揚(yáng)長(zhǎng)避短，形成新的工藝方法,，更突出其優(yōu)越性,，便于擴(kuò)大應(yīng)用范圍。如目前的電解電火花加工

(ECDM),、電解電弧加工(ECAM) 就是兩種特種加工復(fù)合而形成的新加工方法,。

正因?yàn)樘胤N加工工藝具有上述特點(diǎn),，所以就總體而言,，特種加工可以加工任何硬度、強(qiáng)度,、韌性,、脆性的金屬或非金屬材料，且專長(zhǎng)于加工復(fù)雜,、微細(xì)表面和低剛度的零件,。

目前，國(guó)際上對(duì)特種加工技術(shù)的研究主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

(1) 微細(xì)化,。目前,，國(guó)際上對(duì)微細(xì)電火花加工、微細(xì)超聲波加工,、微細(xì)激光加工,、微細(xì)電化學(xué)加工等的研究正方興未艾，特種微細(xì)加工技術(shù)有望成為三維實(shí)體微細(xì)加工的主流技術(shù),。

(2) 特種加工的應(yīng)用領(lǐng)域正在拓寬,。例如，非導(dǎo)電材料的電火花加工,，電火花,、激光、電子束表面改性等,。

(3) 廣泛采用自動(dòng)化技術(shù),。充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)特種加工設(shè)備的控制系統(tǒng)、電源系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,，建立綜合參數(shù)自適應(yīng)控制裝置,、數(shù)據(jù)庫(kù)等，進(jìn)而建立特種加工的CAD/CAM和FMS系統(tǒng),，這是當(dāng)前特種加工技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì),。用簡(jiǎn)單工具電極加工復(fù)雜的三維曲面是電解加工和電火花加工的發(fā)展方向。目前已實(shí)現(xiàn)用四軸聯(lián)動(dòng)線切割機(jī)床切出扭曲變截面的葉片,。隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高,，實(shí)現(xiàn)特種加工柔性制造系統(tǒng)已成為各工業(yè)國(guó)家追求的目標(biāo),。