近年來(lái)，熱軋酸洗卷以其較高的性價(jià)比,，應(yīng)用越來(lái)越廣泛,。

其優(yōu)點(diǎn)主要有:

代替冷軋卷，可以為下游用鋼企業(yè)節(jié)約成本;

表面質(zhì)量好,，與普通熱軋板相比，熱軋酸洗卷去除了表面氧化鐵皮,，提高了鋼材的表面質(zhì)量,，便于焊接、涂油和上漆;

尺寸精度高,，經(jīng)平整后的熱軋酸洗卷,，可使板形發(fā)生一定變化，從而減少不平度的偏差,，提高表面光潔度,，增強(qiáng)外觀效果。

在汽車,、家電,、機(jī)械、輕工五金等行業(yè)都得到了廣泛應(yīng)用,，市場(chǎng)需求不斷增加,，也成為各個(gè)鋼廠熱軋深加工產(chǎn)品發(fā)展方向之一，國(guó)內(nèi) 一些鋼廠已經(jīng)建成一批專業(yè)化熱軋酸洗生產(chǎn)線,。

典型熱軋酸洗生產(chǎn)線

目前國(guó)內(nèi)典型專業(yè)化熱軋酸洗生產(chǎn)線大體分為三類:

第一類,，建設(shè)方大多為一般國(guó)企及大型民企，目標(biāo)" 以熱代冷",，替代低端冷軋產(chǎn)品,。

第二類,，建設(shè)方大多為一流國(guó)企，目標(biāo)定位于汽車用鋼,，產(chǎn)品聚焦在高性能,、高表面質(zhì)量、良好板形的產(chǎn)品,。

第三類,，個(gè)別企業(yè)將產(chǎn)品差異化定位在超厚規(guī)格(7.0～12.7mm) ，作為第二類的補(bǔ)充,，旨在填補(bǔ)市場(chǎng)空白,。下面對(duì)三類情況分別介紹。

第一類,，目標(biāo)以熱代冷,，定位替代冷軋大路貨產(chǎn)品。隨著熱軋工藝技術(shù)不斷進(jìn)步,，熱板薄板的厚度正向冷軋卷接近,，使得" 以熱代冷" 在技術(shù)上得以實(shí)現(xiàn)。

從國(guó)際上看,，許多發(fā)達(dá)國(guó)家的熱軋酸洗卷產(chǎn)量一般占鋼材總產(chǎn)量的3%～4% ,，而我國(guó)熱軋酸洗卷正處于發(fā)展階段，前景廣闊,。據(jù)報(bào)道,， 在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，30～40%板厚范圍1. 0～1. 5mm的冷軋板帶產(chǎn)品,，已被熱軋板帶( 含熱軋酸洗卷) 所替代,。

此類項(xiàng)目，熱軋酸洗生產(chǎn)線典型設(shè)計(jì)參數(shù): 厚度規(guī)格0.8～4.0mm,，寬度規(guī)格800～1600mm,，在線配置強(qiáng)力破鱗機(jī)、四輥平整機(jī)以及拉矯機(jī),，工藝段采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝,，工藝段速度400m/min。

采用薄板坯無(wú)頭鑄軋( ESP) 供料,，從工程實(shí)踐看,，采用薄板坯連鑄連軋?jiān)系睦滠埉a(chǎn)品因屈強(qiáng)比高、表面質(zhì)量等原因主要應(yīng)用于建材領(lǐng)域,，其競(jìng)爭(zhēng)力較采用常規(guī)熱連軋?jiān)系?冷軋產(chǎn)品略有差距,。產(chǎn)品主打?qū)Ρ砻婧托阅芤蟛桓叩拇舐坟洰a(chǎn)品，替代低端冷軋產(chǎn)品,。由于具備工序成本優(yōu)勢(shì),，效益可觀,。

第二類，目標(biāo)汽車行業(yè),，汽車用鋼,。熱軋酸洗卷在汽車行業(yè)主要用途如下: 大梁、輪輞,、懸掛裝置,、車廂板、汽車結(jié)構(gòu)件等,。

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,，汽車的生量也大幅增加，板材的使用量不斷提高,，國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)許多引進(jìn)車型的零部件原設(shè)計(jì)要求使用熱軋酸洗卷,，如: 轎車的副車架、車輪輪輻,、前后橋總成,、卡車箱板、防護(hù)網(wǎng),、汽車大梁以及零配件等,，但是由于國(guó)內(nèi)熱軋酸洗卷的供應(yīng)不足，汽車廠一般用冷軋板或熱軋板自行酸洗來(lái)替代,，相應(yīng)增加了成本,。

汽車行業(yè)所用酸洗卷規(guī)格: 厚度規(guī)格1.5～12.0mm(1.5～6.0mm用量大) ，寬度規(guī)格700～1650mm,，強(qiáng)度級(jí)別≤980MPa。此類項(xiàng)目,， 熱軋酸洗生產(chǎn)線典型設(shè)計(jì)參數(shù): 厚度規(guī)格1.2～7.0mm,，寬度規(guī)格800～1650mm，工藝段采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝,，工藝段速度 160m/min,，采用常規(guī)熱連軋供料，產(chǎn)品主打?qū)Ρ砻?、板形和性能有高要求的汽車用鋼,，效益非常可觀,。

第三類,，作為第二類的補(bǔ)充，產(chǎn)品定位在超厚規(guī)格( 7.0～12.7mm) ,，旨在填補(bǔ)市場(chǎng)空白,。此類項(xiàng)目,，熱軋酸洗生產(chǎn)線典型設(shè)計(jì)參數(shù): 厚度規(guī)格1.8～12.7mm，寬度規(guī)格800～ 1650mm,，采用推拉酸洗工藝,，工藝段采用鹽酸淺槽紊流酸洗工藝，工藝段速度180m /min,，采用常規(guī)熱連軋供料,，產(chǎn)品主打超厚規(guī)格汽車用鋼。

EPS 在熱軋表面除鱗的應(yīng)用

以上三類熱軋酸洗生產(chǎn)都采用鹽酸酸洗除鱗工藝,，在生產(chǎn)過(guò)程中由于鹽酸的揮發(fā),、鹽酸再生工藝不可避免的帶來(lái)了一系列問(wèn)題:

1)酸霧揮發(fā)，導(dǎo)致廠房鋼結(jié)構(gòu)腐蝕,，據(jù)經(jīng)驗(yàn)每隔10年,，酸洗廠房屋頂、墻皮就需要更換; 2)環(huán)保排放指標(biāo)越來(lái)越高,，酸霧排放及廢酸的處理工藝越來(lái)越復(fù)雜,。在這種形勢(shì)下鋼板表面處理行業(yè)技術(shù)革新迫在眉睫。在這種情況下,，ECO－PICKLED SUＲFACE ( EPS) 技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,，EPS是新型的環(huán)保帶鋼無(wú)酸除磷技術(shù)。

EPS用以替代傳統(tǒng)熱軋帶鋼酸洗,，可以除去熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮,，使帶鋼獲得清潔而均一的表面。與傳統(tǒng)酸洗不同的是,， EPS是采用無(wú)害化介質(zhì)－水和超硬的細(xì)小鋼砂去 除帶鋼表面氧化皮并實(shí)現(xiàn)防銹且這兩種介質(zhì)可以循環(huán)利用,。

EPS 優(yōu)劣勢(shì)如下:

EPS 優(yōu)勢(shì):

1) 工藝為純物理過(guò)程，無(wú)污染零排放,，滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求;

2) 處理后的鋼板表面質(zhì)量?jī)?yōu)于酸洗,，表面粗糙度更均勻，更適合后續(xù)涂漆工藝;

3) 處理后的鋼板無(wú)需涂油即可保存 180 天;

4) 對(duì)帶鋼厚度和強(qiáng)度變化不敏感,，更適合超 厚規(guī)格,、高強(qiáng)帶鋼生產(chǎn);

5) 可實(shí)現(xiàn)酸洗工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的鋼板單面表面處理。

EPS 劣勢(shì):

1) 薄規(guī)格生產(chǎn)無(wú)優(yōu)勢(shì),，產(chǎn)量低,，無(wú)法代替連續(xù)酸洗線;

2) 生產(chǎn)工藝參數(shù)尚不成熟仍需摸索，易損件更換頻率過(guò)高;

3) 噸鋼運(yùn)行費(fèi)用約是常規(guī)酸洗的2倍,，僅適用于對(duì)成本不敏感,、附加值高的小眾市場(chǎng)。

熱軋酸洗生產(chǎn)工藝選型建議

熱軋酸洗生產(chǎn)工藝選型原則應(yīng)是"大型化,、連續(xù)化,、專業(yè)化",，在保證產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力情況下， 做到"技術(shù)先進(jìn),、實(shí)用可靠,、經(jīng)濟(jì)環(huán)保"，提高資源利用效率,，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用,。熱軋酸洗生產(chǎn)工藝選型應(yīng)綜合考慮如下因素: 產(chǎn)品定位、生產(chǎn)規(guī)模,、投資限制,。表1對(duì)同等產(chǎn)量下三種酸洗工藝進(jìn)行了比較。

1) 產(chǎn)品定位,。連續(xù)酸洗線適合生產(chǎn)產(chǎn)品定位高的汽車和家電用,、表面質(zhì)量好的中高端熱軋酸洗卷。推拉酸洗線適合生產(chǎn)產(chǎn)品厚度較厚,、強(qiáng)度較高,，特別是不宜焊接的超高強(qiáng)度熱軋酸洗卷。

2) 生產(chǎn)規(guī)模,。連續(xù)酸洗線適合中等以上規(guī)模企業(yè)采用,，通常年產(chǎn)量都在100萬(wàn)t以上; 推拉酸洗線適合小企業(yè)采用，年產(chǎn)量一般在60萬(wàn)t以下,。

3) 投資,。通常情況下，連續(xù)酸洗線與推拉酸洗線相比,，機(jī)組長(zhǎng)度長(zhǎng),、設(shè)備多、設(shè)備重量重,、裝機(jī)容量大,，投資遠(yuǎn)高于推拉酸洗線，如果產(chǎn)品定位不追求汽車用鋼,，生產(chǎn)規(guī)模也不大，可以選擇推拉酸洗線,，節(jié)省投資,。

4) EPS僅適合小規(guī)模除鐵銹生產(chǎn)，非特殊情況下不推薦采用,。

結(jié)論

目前,，國(guó)內(nèi)專業(yè)化熱軋酸洗生產(chǎn)線并不多，隨著下游行業(yè)降成本的要求越來(lái)越迫切,，鋼鐵企業(yè)應(yīng)在發(fā)展中應(yīng)注重發(fā)展熱軋酸洗產(chǎn)品,，滿足越來(lái)越大的市場(chǎng)需求,。在機(jī)組生產(chǎn)工藝選型中，建議結(jié)合自身熱軋情況,、目標(biāo)市場(chǎng),、產(chǎn)品規(guī)模以及資金狀況等各種因素綜合考慮選擇合適的生產(chǎn)工藝。