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【摘 要】高壓電機作為電廠的主要輔機動力，分布廣泛且數(shù)量眾多,。滾動軸承是電機在運行中故障發(fā)生最頻繁的部件,，在電機的故障中所占比例最大。電機滾動軸承的故障嚴重時,，會造成電機定轉(zhuǎn)子掃膛,，使電機損壞，影響負載出力發(fā)生變化和系統(tǒng)的正常安全運行,。本文通過對高壓電機在日常運行中的情況,，對軸承產(chǎn)生故障的原因及過程進行了分析。制定出消除軸承故障,，延長軸承壽命的改進措施,，解決了電動機軸承的發(fā)熱、漏油,、壽命低以及運行中突發(fā)性損壞的問題,，減少了檢修費用，把因為軸承的原因影響設(shè)備運行的情況降至到最低點,。 【關(guān)鍵詞】高壓電機,；軸承,；故障原因；改進措施 潤滑脂是軸承潤滑的關(guān)鍵所在,，潤滑脂可以在軸承的運動面間形成油膜,，從而減小磨損；還帶走軸承因運動產(chǎn)生的熱量,，防止軸承因高溫而導(dǎo)致的損傷,。針對以往出現(xiàn)的問題，主要集中在潤滑管理不當(dāng),，選用的潤滑脂雖然耐高溫和機械穩(wěn)定性都較好，但粘稠度太大,，在加油量上掌握的不準,；日常維護中總怕潤滑脂少了定期加油加的太多，沒有加油量的參數(shù)標準,。在利用聽針判斷運行情況方面經(jīng)驗欠缺,，由于許多電機是外修，潤滑脂混用的情況長期存在,。 例如#3機#3真空泵電機,，運行兩個月負荷側(cè)軸承就出現(xiàn)了問題，經(jīng)過對軸承磨損情況的分析,，判斷是定,、轉(zhuǎn)子不同心造成。讓專業(yè)廠家對負荷側(cè)軸承室進行了加工處理,。但兩個月后非負荷側(cè)軸承又出現(xiàn)了同樣的問題,。解體發(fā)現(xiàn)非負荷側(cè)軸承也是定、推兩用雙滾道軸承（兩側(cè)定位對轉(zhuǎn)軸受熱膨脹的長度計算精度要求較高）此軸承是外保持架磨損嚴重,，軸承座圈外側(cè)邊緣有因磨損嚴重,，強度不夠而崩損的缺口。因此判斷轉(zhuǎn)子還是有向后的推力,。檢查發(fā)現(xiàn)由于軸承內(nèi)油蓋起絕緣作用的墊子較厚（1mm左右）致使軸承座圈位置前移,。 軸承配合公差太緊或太松，裝配時溫度控制不當(dāng)軸承裝不到位,。軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)子軸頸配合過緊或組裝不規(guī)范,，在臥式電動機中裝配良好的滾動軸承只受徑向應(yīng)力。如果配合過盈過大或不到位,，都會加劇軸承老化,、損壞。 例如供熱首站A凝結(jié)水回收泵電機,，運行中用聽針能聽到負荷側(cè)軸承明顯的異音,，雖然軸承溫度不高,，但外油蓋排油口頻繁滴油。解體發(fā)現(xiàn)負荷側(cè)軸承為NU系列（此軸承安裝在非負荷側(cè)更合理）,，內(nèi)圈在轉(zhuǎn)軸上差一厘米左右未安裝到位,。造成滾柱與跑道接觸面太小而磨損嚴重，內(nèi)圈并與擋油盤摩擦產(chǎn)生鐵銷混在潤滑脂中,。 給軸承加油時混入異物或因軸承磨損產(chǎn)生的金屬屑混入潤滑脂進入軸承內(nèi)部,，會造成軸承出現(xiàn)異常磨損出現(xiàn)異音、發(fā)熱,、卡死,、壓痕等現(xiàn)象。 例如：#6爐B磨煤機電機在停運檢查軸承時發(fā)現(xiàn)擋油盤與軸承間的潤滑脂變成金黃色的條塊,，多虧發(fā)現(xiàn)及時并立即更換了,。 電動機聲音診斷是使用專用聽針，在電動機端蓋軸承處聽取軸承運轉(zhuǎn)的聲音,，用來分析判斷電動機運行的狀況,。聽診是現(xiàn)場判斷電機運行狀況最簡便有效的方法，由于存在人為因素,，工藝存在分散性,，但需要檢修人員長期的檢修經(jīng)驗積累。滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉(zhuǎn)響聲,，如果發(fā)出均勻的,、平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動聲，就可以認定其工作正常,；如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,，則說明軸承有故障。 利用電機軸承在線溫度檢測裝置,，或使用測溫儀或紅外線輻射測溫儀等,，測量軸承運行時產(chǎn)生的溫度，并與正常運轉(zhuǎn)工況下的溫度進行比較,，來判斷軸承是否正常,。因為軸承的工作情況不一樣，不能簡單地用某一溫度值來判斷軸承故障,，應(yīng)通過比較的方法,，在一定時間內(nèi)利用軸承的溫升值來加以進行比較分析。 利用電機停運機會,，對電機軸承潤滑油脂進行檢查,，看潤滑油脂是否缺少、干枯,、變質(zhì),，潤滑油脂內(nèi)有無金屬雜質(zhì)及其他異物等現(xiàn)象,。從而直接地判斷軸承運行工作狀況，看看軸承是否有磨損現(xiàn)象,，必要時更換軸承和潤滑油脂,。 軸承存在缺陷時，所發(fā)出的特征頻率來判斷軸承是否發(fā)生故障,。機械設(shè)備的振動參數(shù)主要有加速度,、速度和位移，因此可采用測振儀來測量機械振動的參數(shù),，通過數(shù)據(jù)分析判斷,，軸承的工作狀態(tài)是否正常。對平時運行中串軸嚴重振動大的電機,。聯(lián)系機械專業(yè)進行檢查或重新找正,。 軸承質(zhì)量是軸承壽命的關(guān)鍵因素,，軸承質(zhì)量的好壞直接影響到電機的運行時間和檢修周期，保證質(zhì)量就需要我們?nèi)媪私廨S承的結(jié)構(gòu)及運行的規(guī)律,，做到正確地選配軸承,、安裝軸承以及潤滑保養(yǎng)軸承。 軸承在出廠時,，都應(yīng)有密封包裝,。軸承也應(yīng)涂上了防銹油，并用防銹紙或塑料薄膜密封包裝,。軸承存放的倉庫應(yīng)注意環(huán)境清潔,，避免灰塵等雜質(zhì)；注意防潮,，相對濕度,，一般控制在60%以下。環(huán)境溫度要適中,，在20℃左右為宜,，并避免陽光直射。 安裝時應(yīng)選用規(guī)格型號符合設(shè)計要求的軸承,。用千分尺測量或壓鉛絲的厚度即可，測出的徑向間隙不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值,。軸承的間隙過大在運行中會引起電機振動,，長時間運行會造成電機軸承損壞，軸承間隙過小,，運行中可能會出現(xiàn)軸承抱死現(xiàn)象,，燒壞軸承,。同時應(yīng)保證軸承進貨渠道， 安裝前在軸承和工件的配合面上要清理干凈,，嚴格控制軸承的裝配溫度,，軸承的安裝一般可采用油煮法和渦流加熱法。 以班組技術(shù)講座和現(xiàn)場指導(dǎo)的形式,，對檢修人員進行業(yè)務(wù)技術(shù),、工藝知識的培訓(xùn)，提高檢修人員的實際動手操作水平和檢修技能,。 潤滑脂的管理好壞關(guān)系著軸承的穩(wěn)定運行,。高壓電動機兩端軸承懸掛固定潤滑脂名稱卡片，可以有效防止?jié)櫥`加或不在潤滑周期內(nèi)添加,，給檢修人員的日常維護工作給予明確的提醒,，保證電機軸承及設(shè)備的安全運行。 由于電機軸承潤滑油脂種類不明確,，在我們?nèi)粘＞S護過程中經(jīng)常會發(fā)生潤滑油脂的混加或在潤滑周期內(nèi)該加時不加的情況,，嚴重威脅軸承和設(shè)備的安全運行，我們的目標就是要將此類情況降低到最低限度,。 潤滑油品種不同,，粘度也不同。在添加或更換指定牌號以外的潤滑油時,，若新更換的潤滑油的粘度比原來的高,，則運行時溫度將升高；比原來的粘度低時,，則運行中會出現(xiàn)摩擦面無油膜,，也會損傷軸承。所以,，一般要注意潤滑油的油量和品種,。要注意有關(guān)潤滑脂的填充量、填充時間間隔的記錄情況,。軸承用潤滑脂必須清潔,，一般潤滑脂的填充量是軸承內(nèi)部容積的1/2-2/3。 最簡單的方法是將電機一端（一般在驅(qū)動端）的軸承與其端蓋加上絕緣,，同時將固定軸承套的螺桿加上絕緣套和絕緣墊圈,，將軸承安裝在電機上，這樣就可以把軸電流與電機端蓋的回路完全隔斷了,，以隔斷軸電流的通路,。或在電機轉(zhuǎn)軸上加裝一個接地碳刷,，進行接地,。 高壓電機安全運行主要取決于軸承質(zhì)量,，直接影響到電機的運行時間和檢修周期。所以要加強設(shè)備精益化管理,，提高檢修工藝水平,。加強每天的電機巡回檢查，制定好電機的維護及滾動檢修計劃,，定期對電動機的軸承進行檢查,，做好軸承潤滑工作，及時發(fā)現(xiàn)缺陷,，降低高壓電機軸承的故障率,，確保設(shè)備的安全穩(wěn)定和經(jīng)濟運行。 （作者單位：華電龍口發(fā)電股份有限公司） 聲明：文章來自于網(wǎng)絡(luò),，作者未知,，如涉侵權(quán)，請留言或直接聯(lián)系編輯刪除 
       
 
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