需要指出的是,，多晶166mm或者210mm相關(guān)技術(shù)已經(jīng)或正在成熟。產(chǎn)業(yè)化也不存在瓶頸,，阿特斯、協(xié)鑫已經(jīng)磨刀霍霍,。據(jù)媒體報道,，協(xié)鑫利用改造切片機(jī)切割210鑫單晶大硅片的良率取得突破性的進(jìn)展：利用原有切片機(jī)進(jìn)行改造后切割鑫單晶210大硅片，累計切割51刀無斷線,。經(jīng)過改造的老切片機(jī)能夠繼續(xù)使用,，滿足210大硅片切割需求，避免了現(xiàn)有硅片切割機(jī)被提前淘汰的風(fēng)險,。1月9日,，蘇州協(xié)鑫完成7萬片210mm硅片制造，順利出貨,。

目前通用的管式爐出產(chǎn)的硅棒直徑是223mm,，也就是說經(jīng)過設(shè)備升級和調(diào)試166硅片已經(jīng)是現(xiàn)有管式爐的極致,，210mm硅片需要全新的工藝設(shè)計，包括熱場與裝備,。

166mm與210mm,，兩個陣營。有人視210mm為圭臬,，認(rèn)為5~10年不會被超越,，“大力發(fā)展210mm就對了?！币灿衅髽I(yè)兩邊押注,，左手166mm，右手210mm,，“市場端有需求,，就生產(chǎn)?！逼髽I(yè)新上設(shè)備一般都兼容166mm與210mm,，

全新的210mm平臺

“從設(shè)備的兼容性角度來說，166mm無疑占據(jù)上風(fēng),。210mm需要重新開發(fā)設(shè)備,。”有業(yè)內(nèi)專家表示,，毫無疑問,，210mm是一個全新的平臺。210mm自發(fā)布之日起,，中環(huán)股份就提出“協(xié)眾力,，共創(chuàng)新”的理念。

據(jù)了解,，G12硅片需要全新的工藝設(shè)計,，包括熱場與裝備。另外,，供應(yīng)鏈需要配套升級,，制造模式需要向自動化、信息化,、數(shù)字化轉(zhuǎn)變,。具體來說，在熱場尺寸升級后,，中環(huán)還創(chuàng)新連續(xù)加料技術(shù),，石英坩堝的單爐投料持續(xù)提升。中環(huán)還進(jìn)行拉晶設(shè)備優(yōu)化，增大溫度梯度,，拉晶速率提高,。為保證低能耗，引入新材料熱場,，提升保溫性能,。全新G12硅片具備高少子壽命，低含氧量,，低含碳量,，電阻率一致等優(yōu)勢、

更大尺寸的熱場,，更高的品質(zhì),，更高純度的材料，需要標(biāo)準(zhǔn)化的管控來實現(xiàn),，這就需要改變傳統(tǒng)制造方式,。單晶直徑越拉越大，重量也越來越沉,，傳統(tǒng)的制造方式已不能滿足新單晶制造需求,，自動化、信息化,、數(shù)字化制造,，勢在必行。記者了解,，中環(huán)內(nèi)蒙古5期著重打造智慧化工廠,，以半導(dǎo)體制造理念做光伏高端制造，向工業(yè)4.0邁進(jìn),。中環(huán)強調(diào),，革命性的產(chǎn)品，需要全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作開發(fā),，共同促進(jìn)光伏平價上網(wǎng),。

尺寸與重量的增加，給切片環(huán)節(jié)帶來巨大挑戰(zhàn),，整個切片產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)需要換代升級,。在粘棒、線鋸到脫膠,、插片/清洗、檢驗/包裝等環(huán)節(jié),，傳統(tǒng)作業(yè)方式都面臨很大的問題與挑戰(zhàn),，中環(huán)在每一個環(huán)節(jié)都研發(fā)出不同的技術(shù)方案，完美解決問題，通過信息化生產(chǎn)與智能制造實現(xiàn)制造理念,、制造方式的徹底轉(zhuǎn)變,。

電池端，智能化也不可或缺,。據(jù)愛旭集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理何達(dá)能介紹,，目前愛旭210mm電池生產(chǎn)車間全部采用智能化管理，包括數(shù)百個AGV（移動搬運機(jī)器人）,、自動中轉(zhuǎn)倉,、人工智能檢測等。

目前,，愛旭,、天合光能發(fā)展210mm，不遺余力,。記者了解到,，電池端，愛旭義烏2期將有5GW的210電池產(chǎn)能,，2022年總產(chǎn)能擴(kuò)充至45GW,，應(yīng)該大部分以210mm為主。何達(dá)能表示:“保守估計愛旭今年210電池出貨量將達(dá)3-5GW,，樂觀估計將達(dá)4.5-6GW,。”天合光能組件今年底產(chǎn)能將達(dá)到5GW,，今年第3季度正式量產(chǎn),。東方日升在去年底發(fā)布210組件時時宣稱，2020年將有3GW210組件,、

從上面的示例可以看出,，通過采用166mm大尺寸硅片，可以有效地降低系統(tǒng)成本,。若采用72版型,，使用166mm硅片的430W組件將比使用M2硅片的395W組件節(jié)省至少3.4分/W的BOS成本。

在系統(tǒng)的兼容性方面,，隆基介紹,，通過使用166組件，對現(xiàn)有配套的直流匯流箱和組串式逆變器的選型沒有任何影響,，同時通過匯流箱和逆變器布置的優(yōu)化,，在1100V系統(tǒng)和1500V系統(tǒng)下，合理選取低壓交直流電纜的截面,，能夠適當(dāng)減少低壓交直流電纜的總成本,。

中環(huán)股份數(shù)據(jù)顯示，210mm系統(tǒng)BOS成本較156.75mm降低9.6%，LCOE降低6.1%,。210mm比166mm節(jié)約12%的BOS成本,，相應(yīng)的LCOE降低4.1%。

據(jù)天合光能測算,，相較目前市場主流組件,，采用210組件的單瓦系統(tǒng)成本下降空間將達(dá)到0.1元以上。

相對166組件,，210組件又變大了,。“載荷裂片風(fēng)險大,，熱斑風(fēng)險大,，組件版型變大還會對原有的支架系統(tǒng)構(gòu)成挑戰(zhàn)?！睂τ?66mm情有獨鐘的人,，這樣質(zhì)疑210mm。面對210硅片的超大尺寸可能導(dǎo)致的組件高電壓,、高電流,，大組件尺寸，熱斑及隱裂等潛在風(fēng)險,，天合光能推出了“三分片+多主柵+小間距”的解決方案,。該方案平衡了組件電流、組件電壓,、組件尺寸,，提升了組件功率及組件效率，無縫對接現(xiàn)有主流光伏系統(tǒng)設(shè)計,。

亦可能,，210mm大規(guī)模推廣的瓶頸在于硅片產(chǎn)能。據(jù)中環(huán)股份規(guī)劃,，2020年210mm出貨規(guī)模在16GW左右,，2021年大硅片產(chǎn)能在36GW。

“

一,、210mm硅片生產(chǎn)難度不大

從調(diào)研的情況來看,，M12硅片生產(chǎn)的難度在拉晶，切片不存在技術(shù)難度,，只要切片機(jī)能裝得下210mm的方棒即可,，那么210mm硅片的拉晶難度有多大呢？210mm硅片對應(yīng)的單晶硅棒是12英寸的單晶硅棒,，而在半導(dǎo)體領(lǐng)域,，拉制12英寸的單晶棒技術(shù)早就成熟了,，甚至19英寸的單晶硅棒都能拉制。因此生產(chǎn)12英寸的單晶硅棒不存在技術(shù)障礙,，爐子、熱場等都非常成熟,，北方華創(chuàng),、京運通都可以生產(chǎn)拉制12英寸單晶硅棒的爐子，至于熱場,，目前32英寸熱場已經(jīng)成為主流熱場了,，而1400的單晶爐都可以安裝32寸熱場。根據(jù)經(jīng)驗,，熱場越大,，成晶率越高，而且30寸熱場也可以拉制12英寸單晶硅棒,，只是生產(chǎn)成本會略高,。

二、210mm硅片生產(chǎn)成本不高

國內(nèi)某單晶龍頭企業(yè)其12英寸單晶硅棒成晶率在70%左右,，而12英寸單晶硅棒拉晶速度與9英寸單晶硅棒拉晶速度相比,，雖然有所降低，但是降低幅度不大,，因此12英寸單晶硅棒生產(chǎn)難度不大,、生產(chǎn)成本不高，隨著技術(shù)更加成熟,、員工熟練程度增加,，12英寸單晶硅棒生產(chǎn)成本還能有所降低。

三,、210mm硅片產(chǎn)能會供應(yīng)不足嗎,？

210mm硅片產(chǎn)能不會存在瓶頸，目前階段的瓶頸是210mm的電池和組件產(chǎn)能,。如中環(huán)五期G12工廠正如期上量,，預(yù)期2020年末產(chǎn)能達(dá)到15GW，而隆基除了寧夏中寧,，其余的爐子都可以上32寸熱場,，只要切片機(jī)滿足需求或稍作升級，理論上都可以生產(chǎn)210mm的單晶硅片,，因此,，現(xiàn)階段210組件的產(chǎn)能瓶頸在電池和組件端，不在硅片端,。