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激光焊接以高能量密度的激光束為熱源進(jìn)行高效精密焊接,，由于激光焊接對(duì)工件預(yù)加工精度要求較高,，要求光束在工件上的位置不能明顯偏移，若工件裝配精度或光束定位精度達(dá)不到要求,，容易造成焊接缺陷,，使激光焊接的工藝能力在一定程度上受到了限制。這是由于激光聚焦后光斑尺寸小,，焊縫窄,。針對(duì)以上激光焊接技術(shù)存在的局限性，現(xiàn)在激光焊接業(yè)內(nèi)結(jié)合行業(yè)應(yīng)用研究經(jīng)驗(yàn),，推出了激光搖擺的激光焊接方法,，通過在焊接頭上配置特制的wobble振動(dòng)模塊實(shí)現(xiàn)。wobble焊接技術(shù)的應(yīng)用能夠使得激光焊接應(yīng)用更加廣泛,，對(duì)更大工件,，焊縫更寬的工件都能實(shí)現(xiàn)激光高效精密焊接。目前市場(chǎng)上主流的搖擺焊接主要是兩種方案：
楔形棱鏡是一種帶有傾角斜面的光學(xué)器件,，主要用于控制光束偏轉(zhuǎn)和掃描，沿光軸旋轉(zhuǎn)楔棱鏡可實(shí)現(xiàn)光束圓形掃描輸出，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)楔形棱鏡組合使用,，控制彼此相對(duì)的旋轉(zhuǎn)速度可實(shí)現(xiàn)光束任意形狀掃描輸出,。 2、振鏡掃描方案 振鏡掃描方案主要由XY掃描鏡,，聚焦鏡,控制軟件組成,，其工作原理是將激光束入射到兩個(gè)反射鏡上，用軟件控制反射鏡的反射角度,，這兩個(gè)反射鏡可分別沿XY軸掃描,，從而達(dá)到激光束的偏轉(zhuǎn)，聚焦的光斑可以是圓形,、五角星,、雙環(huán)行、一字行等任意圖形,。 深圳鐳锳激光科技有限公司結(jié)合行業(yè)實(shí)際應(yīng)用研發(fā)出新型環(huán)型光斑焊接頭,，通過鏡片將光束改造成環(huán)形光斑，在免去中控電機(jī)的情況下,，可以得到與搖擺頭等同的焊接效果,，大大降低了焊接成本和故障率。經(jīng)過實(shí)驗(yàn),，使用鐳锳激光新型環(huán)型光斑焊接頭時(shí),，焊縫表面更平整、美觀,，焊接質(zhì)量更好,。鐳锳激光新型環(huán)型光斑焊接頭應(yīng)用優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：
● 焊縫加寬、焦點(diǎn)無(wú)飛濺 ● 性價(jià)比高(價(jià)格&故障率低) ● 焊縫相對(duì)于搖擺頭更加平整 鐳锳激光是一家集產(chǎn)品研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)、銷售于一體的激光焊接設(shè)備及配套系統(tǒng)供應(yīng)商,，于2013年成立至今,，一直深耕于激光焊接領(lǐng)域，焊接產(chǎn)品范圍覆蓋廣泛：YAG脈沖焊接從25W到600W,，QCW準(zhǔn)連續(xù)焊接從75W到450W,，CW連續(xù)焊接從500W到6000W。鐳锳激光的目標(biāo)就是為客戶解決實(shí)質(zhì)性焊接問題,，讓焊接變得更簡(jiǎn)單!
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