1,、三現(xiàn)主義 企業(yè)常見的缺乏“三現(xiàn)主義”的現(xiàn)象:等待生產(chǎn)現(xiàn)場的聯(lián)系或生產(chǎn)現(xiàn)場對于技術(shù),、品質(zhì)、資材等部門服務(wù),、指導(dǎo),、指示、供應(yīng)的等待,。等待下級的匯報,任務(wù)雖已布置,,但是沒有檢查,沒有監(jiān)督,。不主動去深入實際調(diào)查研究,,掌握第一手資料,只是被動地聽下級的匯報,,沒有核實,,然后作決定或向上級匯報,瞞天過海沒有可信度,,出了問題,,責(zé)任往下級身上一推?!叭F(xiàn)主義”的缺乏是等待中的最致命原因之一,,嚴(yán)重影響生產(chǎn)現(xiàn)場工作的及時解決。 (1)現(xiàn)場 不要只坐在辦公室決策,,而是要立即趕到現(xiàn)場,,奔赴第一線。現(xiàn)場是生機(jī)勃勃的,每天都在變化,,不具備正確的觀察方法,,你就沒法感覺它的變化,包括異常,。 (2)現(xiàn)物 管理的最重要的概念是“總是以事實為基礎(chǔ)而行動”,解決問題要求你找到事實真相,。因為只有一個真理存在,,最通用的方法是“到問題中去,并客觀地觀察其過程”,。 觀察你看不到的地方,,這時,事實將出現(xiàn),。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因,,仔細(xì)觀察事實。當(dāng)你這樣做時,,隱藏的原因?qū)霈F(xiàn),,這樣做,你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力,。 (3)現(xiàn)實 解決問題需要你面對現(xiàn)實,,把握事實真相。我們需要用事實解決問題,,而事實總是變化無常的,,要抓住事實就要識別變化,理想與實際總是有很大的差距,。 很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場,,不調(diào)查事實和背景原因,就不能正確認(rèn)識問題,。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢,?我們要多問幾次“為什么”,對“現(xiàn)物”,、“現(xiàn)實”進(jìn)行確認(rèn),。 2、五原則 “五原則”是指從“三現(xiàn)主義”(現(xiàn)場,、現(xiàn)物,、現(xiàn)實)出發(fā),分五個步驟解決問題,。
(1)五原則的重要思想 ①從“三現(xiàn)主義”(現(xiàn)場,、現(xiàn)物、現(xiàn)實)出發(fā) 解決任何問題都應(yīng)當(dāng)最先掌握現(xiàn)場、現(xiàn)物,、現(xiàn)實中有用的實際情況,。如果沒有掌握實際情況,那么,,從一開始就走彎路,,走得越遠(yuǎn),誤差越大,,當(dāng)然最終得不出真正的結(jié)論,。而且,我們往往能從對“三現(xiàn)”的了解過程中,,發(fā)現(xiàn)變化點,,而變化點往往又是問題發(fā)生的根本原因。離開“三現(xiàn)主義”,,任何說法都是猜測,,是主觀臆斷,調(diào)查是入手解決問題的唯一方法,。 ②強(qiáng)調(diào)查找變化點 沒有變化點,,就不會出現(xiàn)質(zhì)量問題。因此,,查找變化點是原因查找中的一個重點,。變化點一般具有隱蔽性,或許是一個被認(rèn)為微不足道的方面,,難以被發(fā)現(xiàn)(正因為如此,,問題才會發(fā)生),所以,,查找變化點又是一個難點,。這就要求目光敏銳,不放過任何一個可疑點,,不戴有色眼鏡看問題,,不可運用太多的慣性思維。查找變化點應(yīng)有清晰的思路,。不妨多運用QC手法,,用魚骨圖或其它圖表工具,從人,、機(jī),、料、法,、環(huán)等方面逐一分析可能的原因,,并從中找到變化點,,而變化點可能就是真正的原因。 ③強(qiáng)調(diào)“再現(xiàn)” 無法再現(xiàn)的事故往往會再次發(fā)生,,而問題再次發(fā)生就說明采取的對策沒有達(dá)到預(yù)期效果,,歸根結(jié)底說明問題發(fā)生的真正原因并沒有找到。有人說,,頭痛時,,用盡所有的治頭痛的藥,病總能治好,。這種思想忽視了一種現(xiàn)實:工業(yè)發(fā)展到今天,,要求每一個企業(yè)必須強(qiáng)調(diào)低成本,高效率,,否則難以適應(yīng)競爭激烈的市場。病急亂醫(yī)決不可取,。況且,,如果用藥不當(dāng),不但不能治病,,反而要人性命,。 (2)五原則的填寫說明 ①發(fā)生狀況(現(xiàn)象、投訴內(nèi)容,、發(fā)生件數(shù),、處置內(nèi)容) 目標(biāo): 為體現(xiàn)到下一個行動、目標(biāo),。 為更鮮明體現(xiàn)部品,、部位,應(yīng)直接寫下事實現(xiàn)象,,并如實寫明該時的動機(jī),、變化。 ②事實的把握(部品的確認(rèn)結(jié)果,、原因分析,、生產(chǎn)品的品質(zhì)狀況) 目標(biāo): 為探明部品、部位的原因,。 變化(工序與用戶的使用方法)產(chǎn)生不良,,為了一針見血找到變化和限定批次。 ③原因的查明(發(fā)生的機(jī)械機(jī)理,、再現(xiàn)試驗,、何故、原因) 目標(biāo): 為證明推定原因的確切性,。 ④適當(dāng)?shù)膶Σ撸▽Σ邇?nèi)容,、效果預(yù)測、潛在問題) 目標(biāo): 為了證明品質(zhì)、成本,、日程最適合,。 ⑤對策效果的確認(rèn)(效果實績) 目標(biāo): 為定量證明防止再發(fā)。
⑥針對源流的改進(jìn)(結(jié)構(gòu)體制,、架構(gòu)的反映內(nèi)容) 目標(biāo): 為防止同種/類似事故再次發(fā)生,。 為將從事故中所學(xué)到的推廣到全公司。
⑦為什么·為什么分析 為什么,?為什么,?為什么?為什么,?為什么,?┄┄從發(fā)生原因、流出原因分析,。不要推委為個人責(zé)任,,而需最終挖掘到公司、部門的體制,、組織上的問題點,,明確化。 瀏覽完整內(nèi)容,,請下載原版文件,。 進(jìn)入【生產(chǎn)/制造/現(xiàn)場管理】專欄,或搜索【三現(xiàn)五原則】即可下載 |
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