前言:濟南將新舊動能轉(zhuǎn)換起步區(qū)的建設(shè)作為頭等大事,正舉全市之力推動起步區(qū)5年立框架,、10年塑優(yōu)勢,、15年起新城。在這片熱土之上,中建八局一公司的設(shè)計團隊用匠心與實力,為起步區(qū)建設(shè)貢獻著設(shè)計力量。

8月19日上午8時31分,“中共濟南新舊動能轉(zhuǎn)換起步區(qū)工作委員會”、“濟南新舊動能轉(zhuǎn)換起步區(qū)管理委員會”兩個牌匾赫然醒目的掛在由中建八局一公司設(shè)計施工的濟南新舊動能轉(zhuǎn)換起步區(qū)市民服務(wù)中心,下面就跟隨本項目設(shè)計負(fù)責(zé)人——建筑設(shè)計師陳青,一起扒一扒應(yīng)用在起步區(qū)管委會辦公大樓——濟南都市陽臺項目中的設(shè)計隱藏技能top10吧~

隱藏技能1:綠建三星+LEED金級(技能指數(shù)6顆星)

本項目是新區(qū)未來設(shè)計的一個起點,綠建設(shè)計方面重在打造一個健康共享、綠色生態(tài),、智慧創(chuàng)新的高標(biāo)準(zhǔn)未來城市新樣板。通過采用屋頂綠化,、雨水管理系統(tǒng),、智慧采光、和碳足跡等專項技術(shù),實現(xiàn)低能耗和高舒適度的極致體驗,。

屋頂作為建筑的第五立面,采取綠化屋面就是一種適合于現(xiàn)代城市發(fā)展要求的,、節(jié)能、環(huán)保,、生態(tài)型的建筑技術(shù),設(shè)計團隊采取屋頂花園與廚余垃圾自動處理系統(tǒng),構(gòu)成生態(tài)閉環(huán),實現(xiàn)城市微生態(tài),。

屋頂綠化應(yīng)用位置

通過設(shè)置碳足跡管理系統(tǒng),可展示碳足跡綜合數(shù)據(jù)。每一位訪客掃碼生成碳足跡檔案,無線定位,提供在線的可視化的碳足跡展示,公眾低碳宣傳,、引領(lǐng)低碳未來,。建筑運營資源消耗折算碳排放建筑碳足跡時時展示。

碳足跡管理系統(tǒng)展示

隱藏技能2:健康辦公(技能指數(shù)6星半)

可調(diào)節(jié)溫濕度:傳統(tǒng)設(shè)計中空調(diào)無法實現(xiàn)溫度/濕度的雙參數(shù)控制目標(biāo),往往會出現(xiàn)犧牲濕度滿足溫度的情況,進而影響室內(nèi)舒適度及空氣品質(zhì),。本項目在辦公區(qū)域采用溫濕度獨立控制系統(tǒng),充分利用蓄冷系統(tǒng)預(yù)余熱,實現(xiàn)節(jié)能與舒適的極致體驗,。

溫濕度獨立控制系統(tǒng)示意圖

暢呼吸空氣:室內(nèi)空氣的好壞直接影響人們的健康,在建筑各個空間中實行新風(fēng)過濾與空氣品質(zhì)監(jiān)測雙保障,空氣質(zhì)量時時監(jiān)測PM10、 PM2.5,、 CO2等,。時刻保證建筑內(nèi)部排污保鮮,創(chuàng)造清新,、清凈的居室環(huán)境,在健康的同時,兼顧節(jié)能、環(huán)保,、安全和人性化。

空氣質(zhì)量檢測系統(tǒng)示意圖

隱藏技能3:復(fù)合能源(技能指數(shù)7顆星)

因項目地址靠近黃河邊,地下徑流條件優(yōu)越,為地源熱泵提供天然建造條件,。在本項目能源方案設(shè)計中,大膽采用地源熱泵+冷熱雙蓄模式,充分利用地?zé)豳Y源及項目所在地區(qū)峰谷電價特點,節(jié)約電力資源,降低能源消耗及能源成本,。新風(fēng)設(shè)計增加過濾功能,有效避免室外污染物通過新風(fēng)系統(tǒng)送入室內(nèi),結(jié)合室內(nèi)空氣質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng),進一步保障建筑使用人員的健康;項目暖通系統(tǒng)冷熱源、輸配系統(tǒng)風(fēng)機及水泵等,均采用高效設(shè)備,有效降低建筑能耗,建筑總能耗降低幅度達到10%以上,。

隱藏技能4:低影響開發(fā)LID(技能指數(shù)7星半)

通過源頭削減,、中途轉(zhuǎn)輸、末端調(diào)蓄的方式,實現(xiàn)雨污零排放,。院區(qū)設(shè)計下凹綠地和雨水花園等措施,充分積蓄雨水,設(shè)置雨水回收系統(tǒng),采用PP模塊蓄水池和一體化處理裝置,保證回用雨水水質(zhì),。

隱藏技能5:結(jié)構(gòu)超限設(shè)計(技能指數(shù)8顆星)

本項目建筑東西總長158.750m,南北總寬裙房高度范圍70.15m,為保證項目后期的建成效果,未設(shè)置變形縫。

工程存在扭轉(zhuǎn)不規(guī)則,、凹凸不規(guī)則,、樓板不連續(xù)、豎向尺寸突變,、局部不規(guī)則共5項一般不規(guī)則及塔樓偏置一項中等不規(guī)程的超限情況,根據(jù)超限高層建筑抗震設(shè)防的相關(guān)要求,需要進行超限高層建筑工程抗震設(shè)防專項審查,。通過與超限專家進行提前溝通,梳理專家修改意見12項,結(jié)合意見調(diào)整圖紙,實現(xiàn)超限審查一次通過,將結(jié)構(gòu)超限對施工圖設(shè)計影響降至最低。

隱藏技能6:BIM技術(shù)應(yīng)用,助力正向設(shè)計(技能指數(shù)8星半)

BIM技術(shù)助力正向設(shè)計,設(shè)計院根據(jù)全詢單位提供的方案設(shè)計圖紙,建立BIM模型,將方案設(shè)計思路直接呈現(xiàn)在BIM三維空間,對該項目的土建以及機電綜合進行檢測及優(yōu)化,。目標(biāo)在于確保未來的實施過程與設(shè)計意圖無偏差,。優(yōu)化管道排布、協(xié)調(diào)管線空間,盡可能提升空間的綜合利用,達到滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)下的經(jīng)濟與合理的平衡性,。項目建造及運維過程結(jié)合BIM技術(shù),實現(xiàn)智慧建造及智慧運維,。

隱藏技能7:設(shè)計施工一體化(技能指數(shù)9顆星)

實現(xiàn)設(shè)計與施工雙聯(lián)動,將設(shè)計節(jié)點與施工節(jié)點相融合,通過多重優(yōu)化,確保了結(jié)構(gòu)節(jié)點的安裝精度,實現(xiàn)了工程質(zhì)量、安全雙增值,。

1)采用鋼筋桁架樓承板替代傳統(tǒng)木模板,實現(xiàn)樓板施工的免支模目標(biāo),加快施工進展,。

模板優(yōu)化對比圖

2)針對樓板周圈外挑懸挑板懸挑過大情況,采用鋼梁側(cè)邊設(shè)置三角支撐替代傳統(tǒng)腳手架,加快施工進度。

三角支撐三維圖

3)通過設(shè)計手段實現(xiàn)施工過程模擬分析,結(jié)合現(xiàn)場塔吊起重量及施工操作面,確定大型巨型桁架連廊吊裝方案,保證施工順利進行,。

施工過程模擬分析

隱藏技能8:設(shè)計工期全景策劃(技能指數(shù)9星半)

前期優(yōu)先確定建筑外輪廓及柱子定位等,出具開槽圖及樁基圖,確?，F(xiàn)場不窩工。后期由方案方分階段向業(yè)主匯報確定方案,施工圖設(shè)計及項目部緊跟出圖并配合施工,確保方案可實施性,。全過程實現(xiàn)邊匯報邊出圖邊圖審邊施工,保證項目全景工期計劃按步進行,。

設(shè)計時間節(jié)點全景策劃

同時,鋼結(jié)構(gòu)、幕墻,、綠建咨詢,、精裝修、園林景觀等專項合理穿插,。設(shè)計初期即招采鋼結(jié)構(gòu)深化生產(chǎn)單位,在設(shè)計過程中設(shè)計,、鋼結(jié)構(gòu)深化生產(chǎn)單位,、施工積極對接,分層出具鋼結(jié)構(gòu)圖紙,確保項目高效建造。

隱藏技能9:高質(zhì)量建筑體系-全鋼結(jié)構(gòu)(技能指數(shù)9星半)

本工程采用標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)點設(shè)計,鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點統(tǒng)一采用栓焊連接形式,每一種截面型號的梁柱連接和梁梁連接均統(tǒng)一為一種連接節(jié)點大樣,方便工廠預(yù)制和現(xiàn)場安裝,同時通過在鋼梁上翼緣預(yù)設(shè)扁擔(dān)板的方式,吊裝定位工序大為簡化,施工速度快,保證了各種連接節(jié)點的高速實現(xiàn),。

鋼結(jié)構(gòu)作為天然的裝配式建筑,不但實現(xiàn)一般裝配式建筑無外模板,、無外腳手架的綠色建造理念,其獨有的“輕、快,、好,、省”等優(yōu)點保證了比一般裝配式建筑更高的建造效率,更短的建造工期。以本工程32m長,10.8m高的V型錯層連廊,40m大跨度桁架為例,采用鋼結(jié)構(gòu)一次整體吊裝完成,實現(xiàn)了裝配式建筑快速建造目標(biāo),。本項目上部15層總計6萬m2建筑面積從施工到主體結(jié)構(gòu)完成僅用了6個月的時間,。本工程對裝配式建筑的推廣應(yīng)用具有很好的示范作用。

隱藏技能10:高質(zhì)量建筑體系:單元式幕墻(技能指數(shù)10顆星)

本項目采用了先進,、成熟的單元式幕墻結(jié)構(gòu),通過對其細(xì)部構(gòu)造的精心改進,使幕墻在保證建筑立面要求的前提下,不僅具有優(yōu)良的氣密性,、水密性、風(fēng)壓變形及平面變形能力,而且達到了較高的環(huán)保節(jié)能要求,充分展示了現(xiàn)代幕墻的建筑技術(shù),。同時通過精心的施工組織,嚴(yán)格的過程控制,使本工程幕墻實現(xiàn)了很好地外墻形象,。

另外,通過板塊場外集中加工,地上15層從施工到主體結(jié)構(gòu)完成僅用了6個月的時間,極大的壓縮了場內(nèi)施工周期。

超大板塊單元式幕墻系統(tǒng)