氫氣系統(tǒng)特征

大容量水氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī),，為冷卻定子鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組，要求建立一套專(zhuān)門(mén)的供氣系統(tǒng),。這種系統(tǒng)應(yīng)能保證給發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫和補(bǔ)漏氣,，自動(dòng)地監(jiān)視和保持電機(jī)內(nèi)的額定壓力、規(guī)定的純度以及冷卻器端的氫溫,。各種不同型號(hào)的汽輪發(fā)電機(jī),，供氣系統(tǒng)基本上相同，其主要特征如下：

1,、氫氣由中央制氫站或儲(chǔ)氫罐提供,。

2、輸氫管道上設(shè)置有自動(dòng)氫壓調(diào)節(jié)閥保持機(jī)內(nèi)為額定氫壓。當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣溶于密封油被帶走而使氫壓下降或機(jī)內(nèi)氫氣純度下降需要進(jìn)行排污換氣時(shí),，可通過(guò)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)補(bǔ)氫,。

3、設(shè)置2臺(tái)冷凝式氫氣干燥器,，以除去機(jī)內(nèi)氫氣的水分,，保持機(jī)內(nèi)氫氣干燥和純度。

4,、設(shè)置一套氣體純度分析儀及氣體純度計(jì),，以監(jiān)視氫氣的純度。專(zhuān)門(mén)用于監(jiān)視換氣的完成情況,。

5,、在發(fā)電機(jī)充氫或置換氫氣的過(guò)程中,，采用二氧化碳(或氮?dú)?作為中間介質(zhì),，用間接方法完成，以防止機(jī)內(nèi)形成空氣與氫氣混合的易爆炸氣體,。

本汽輪發(fā)電機(jī)是采用水氫氫冷卻方式,，定子繞組為水冷，轉(zhuǎn)子繞組為氫氣內(nèi)冷,，鐵芯為氫氣外部冷卻,。發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)換，自動(dòng)維持氫壓穩(wěn)定,，維持氫氣純度均由外部氣體控制系統(tǒng)保證,。

氫氣系統(tǒng)主要設(shè)備

1、氫氣干燥器

采用兩臺(tái)型號(hào)為L(zhǎng)QS-IICS冷凝式干燥器,。它是用發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇壓差迫使氫氣通過(guò)制冷裝置流動(dòng),，含有水份的熱氫氣遇到冷管壁時(shí)，水份在管壁上結(jié)露而析出,，從而達(dá)到干燥氫氣的目的,。一般是一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)化霜,。也可以互為備用,。

2、氫氣壓力控制裝置

采用一套型號(hào)為RQKZ的氫壓控制裝置,，氫壓控制裝置由壓力開(kāi)關(guān),、氫壓調(diào)節(jié)器、閥門(mén)和壓力表等組成,。該裝置的頂部表示平時(shí)指示機(jī)內(nèi)氫氣壓力,，當(dāng)調(diào)整氫壓調(diào)節(jié)閥的輸出壓力時(shí)，則用于指示此時(shí)整定壓力值。裝置的底部表計(jì)指示氫源壓力,。氫源側(cè)裝有一個(gè)壓力開(kāi)關(guān),，當(dāng)供氫壓力低于整定值時(shí)發(fā)出報(bào)警

3、漏液檢測(cè)器

漏液檢測(cè)器是指裝在發(fā)電機(jī)機(jī)殼和主出線盒下面的浮子開(kāi)關(guān),，其可指示出發(fā)電機(jī)里可能存在的任何液體,。在機(jī)殼的底部最可能積液的地方設(shè)有開(kāi)口，將積聚的液體排到漏液檢測(cè)器,。每一個(gè)漏液檢測(cè)器裝有一根回氣管通到機(jī)殼,，使得來(lái)自發(fā)電機(jī)機(jī)殼的排液管能夠氣流暢通?；貧夤芎团乓汗芏佳b有截止閥,，另外為了能排除積聚的液體，漏液檢測(cè)器底部還裝有積液排放閥,。

4,、氣體純度及壓力監(jiān)測(cè)裝置

監(jiān)測(cè)裝置由一次設(shè)備壓力監(jiān)測(cè)變送裝置和二次設(shè)備氣體純度儀組成，壓力監(jiān)測(cè)變送裝置是通過(guò)壓力變送器來(lái)在線測(cè)量發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氣體的壓力,；氣體純度儀是利用氣體的熱導(dǎo)式原理來(lái)在線測(cè)量發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣或二氧化碳?xì)怏w的純度,。

氣體純度儀提供了發(fā)電機(jī)在不同工況下的氣體純度，即充二氧化碳置換空氣時(shí)的二氧化碳純度,、正常運(yùn)行時(shí)的氫氣純度,、充氫排二氧化碳時(shí)的氫氣純度或二氧化碳排氫氣時(shí)的二氧化碳純度。氣體純度儀除具有就地指示,、遠(yuǎn)傳輸出4－20mA信號(hào)和通訊功能外,，還具有“氫氣純度低”的報(bào)警信號(hào)輸出觸點(diǎn)。在正常運(yùn)行中,，當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度下降到90％規(guī)定的極限時(shí),，相應(yīng)的低報(bào)警輸出觸點(diǎn)閉合。

壓力監(jiān)測(cè)裝置也具有就地指示,、遠(yuǎn)傳輸出4－20mA信號(hào),，以及“氫氣壓力高或低低”報(bào)警信號(hào)輸出觸電。在正常運(yùn)行中,，發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力過(guò)高或低時(shí),，發(fā)出報(bào)警。

5,、氫氣溫度報(bào)警（冷氫溫度）

發(fā)電機(jī)里設(shè)有氫氣溫度開(kāi)關(guān),，當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)的冷氫溫度過(guò)分高時(shí)能發(fā)出報(bào)警。

6,、發(fā)電機(jī)絕緣過(guò)熱監(jiān)測(cè)裝置

該裝置能診斷發(fā)電機(jī)內(nèi)絕緣局部過(guò)熱故障,，經(jīng)機(jī)內(nèi)氣體采樣進(jìn)行質(zhì)譜分析以后,，能區(qū)分發(fā)電機(jī)定子線棒、鐵芯和轉(zhuǎn)子繞組不同部位絕緣過(guò)熱故障,，該裝置安裝于發(fā)電機(jī)下部,，并有輸出信號(hào)。

氫氣系統(tǒng)參數(shù)

氫系統(tǒng)氫氣純度,、壓力,、濕度、除設(shè)有防爆型就地指示和報(bào)警裝置外,，還設(shè)置輸出到遠(yuǎn)方指示及報(bào)警輸出接點(diǎn),。

氫氣直接冷卻的冷氫溫度不超過(guò)46℃。氫冷卻器冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)38℃,。發(fā)電機(jī)氣體控制系統(tǒng)用來(lái)保證實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體轉(zhuǎn)換,，維持機(jī)內(nèi)氫氣壓力、純度,、溫濕度的特定要求,，以確保發(fā)電機(jī)安全滿發(fā)運(yùn)行。

1,、設(shè)計(jì)參數(shù)

最大氫氣壓力(發(fā)電機(jī)機(jī)殼內(nèi))  0.5MPa

額定氫壓允許變化范圍  0.39～0.44MPa

發(fā)電機(jī)機(jī)殼內(nèi)氫氣純度

額定                98％

最小               95％

發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫純度＞99％

發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫濕度(露點(diǎn))  ≤-25℃

氫氣系統(tǒng)運(yùn)行

1,、發(fā)電機(jī)氣體置換

氣體置換應(yīng)在發(fā)電機(jī)靜止或盤(pán)車(chē)時(shí)進(jìn)行，同時(shí)密封油系統(tǒng)應(yīng)投入運(yùn)行,。如出現(xiàn)緊急情況，可在發(fā)電機(jī)減速時(shí)進(jìn)行氣體置換,，但不允許發(fā)電機(jī)在充入二氧化碳?xì)怏w下高速運(yùn)行,。發(fā)電機(jī)氣體置換采用中間介質(zhì)置換法，充氫前先用中間介質(zhì)(二氧化碳或氮?dú)?排除發(fā)電機(jī)及系統(tǒng)管路內(nèi)的空氣,，當(dāng)中間氣體的含量超過(guò)95％(C02),，95％(N2)，(容積比,，下同)后,，才可充入氫氣，排除中間氣體,，最后置換到氫氣狀態(tài),。這一過(guò)程所需的中間氣體為發(fā)電機(jī)和管道容積的2～2.5倍，所需氫氣約為2～3倍,，發(fā)電機(jī)由充氫狀態(tài)置換到空氣狀態(tài)時(shí),，其過(guò)程與上述類(lèi)似，先向發(fā)電機(jī)引入中間氣體排除氫氣,，使中間氣體含量超過(guò)95％(C02),，97％(N2)后,，方可引進(jìn)空氣，排除中間氣體,。當(dāng)中間氣體含量低于15％以后,，可停止排氣。此過(guò)程所的需氣體為發(fā)電機(jī)和管道容積的1.5～2倍,。

2,、發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的補(bǔ)氫排氫

正常運(yùn)行時(shí)，由于下述原因發(fā)電機(jī)需補(bǔ)充氫氣：

(1)由于存在氫氣泄漏,，故必需補(bǔ)充氫氣以保持壓力,；

(2)由于密封油中溶解有空氣，至使機(jī)內(nèi)氫氣污染純度下降：需排污補(bǔ)氫,，以保證氫氣純度,。正常運(yùn)行時(shí)氫氣減壓器整定值為0.4MPa；發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí),，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣壓力下降到0.38MPa時(shí),，壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作報(bào)警；手動(dòng)調(diào)節(jié)氫氣減壓器補(bǔ)氫,，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫壓升至0.42MP時(shí),，手動(dòng)調(diào)節(jié)氫氣減壓進(jìn)口門(mén)。打開(kāi)排氣閥門(mén)使機(jī)內(nèi)氫氣降低到0.4MPa,。

3,、氫氣純度要求

氫氣是易燃易爆性氣體。在密閉容器中,，當(dāng)氫氣與空氣混合,，氫的含量為4％～75％，即形成易爆炸的混合氣體,。我國(guó)發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定：“一般要求發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度保持在96％以上,。低于此值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污”,。國(guó)外大容量氫冷(包括水氫氫冷)發(fā)電機(jī),，如600MW水氫氫冷汽輪發(fā)電機(jī)要求機(jī)內(nèi)的氫氣純度不低于97％或98％。

容量氫冷發(fā)電機(jī)內(nèi)要求保持高純度的氧氣,，其主要目的是提高發(fā)電的效率,，從經(jīng)濟(jì)方面考慮。因?yàn)闅錃饣烊肟諝饣蚣兌认陆禃r(shí),，混合氣體的密度隨氫氣純度的下降而增大,，使發(fā)電機(jī)的通風(fēng)摩擦損耗也隨著氫氣純度的下降而上升。一臺(tái)運(yùn)行氫壓為0.5MPa,、容量為907MW的氫冷發(fā)電機(jī),，其氫氣純度從98％降到95％時(shí),，摩擦相和通風(fēng)損耗大約增加32％，即相當(dāng)于損失685kW,。一般情況下,，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)的氫氣壓力不變時(shí)，氫氣純度每降低l％,，其通風(fēng)摩擦損耗約增加11％,。我國(guó)發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程又規(guī)定：“當(dāng)氫氣純度降低到92％或者氣體系統(tǒng)中的氧氣超過(guò)2％時(shí)，必須立即進(jìn)行排污”,，這說(shuō)明運(yùn)行的氧氣純度在92％～95％之間時(shí),，除對(duì)效率有所影響外，并無(wú)嚴(yán)重危害,。當(dāng)然,，長(zhǎng)期運(yùn)行在這個(gè)氫氣純度范圍是不經(jīng)濟(jì)的。所以又規(guī)定了一個(gè)必須立即排污的下限,。

發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的純度下降的主要原因,，是密封瓦的氫側(cè)回油帶入溶解于油的空氣，或密封油箱的油位過(guò)低時(shí)從主油箱的補(bǔ)充油中混入空氣,。氫氣純度低,，其中的有害雜質(zhì)主要是水分和空氣的氧。在干燥的氫氣中,，含氧量的多少也可反映氫氣的純度,。故有的發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)中，通過(guò)對(duì)含氧量的監(jiān)視來(lái)監(jiān)視氫氣的純度,，一般要求氫氣中的含氧量低于2％,。對(duì)于大容量發(fā)電機(jī)，由于氫氣純度要求更高,，故要求其氫氣中的含氧量更低，小于l％,。

4,、氫氣的濕度要求

（1）濕度的表示方法

濕度是表示氣體中水蒸氣含量的一個(gè)物理量。氫氣濕度的表示方法主要有以下三種,。

1)絕對(duì)濕度,。是指單位體積氣體中所含水蒸氣的質(zhì)量，單位為g/m3,。

2)相對(duì)濕度,。是指在某一溫度下，每立方米氣體所含水蒸氣的質(zhì)量與同溫度下每立方氣體所能含有的最大水蒸氣質(zhì)量(即飽和水蒸氣的質(zhì)量)之比,。相對(duì)濕度常用％表示,。

3)露點(diǎn),。是指氣體在水蒸氣含量和氣壓不變條件下，冷卻到水汽飽和(出現(xiàn)結(jié)露)時(shí)的溫度,。氣體中的水蒸氣含量愈少,，使其飽和而結(jié)露所要求的溫度越低。反之,，水蒸氣含量愈多,，降溫不多就可出現(xiàn)結(jié)露。因此,，露點(diǎn)的高低是衡量氣體中水蒸氣含量的一個(gè)尺度,。

（2）對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣濕度的要求

氫冷發(fā)電機(jī)不僅對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣的純度有規(guī)定要求，而且對(duì)機(jī)內(nèi)氫氣的濕度也有規(guī)定要求,。

濕度過(guò)高,，不僅影響繞組絕緣的電氣強(qiáng)度，而且還會(huì)加速轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的應(yīng)力腐蝕,，以致出現(xiàn)裂紋,，并很快的擴(kuò)展。我國(guó)早期頒發(fā)的《發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程》規(guī)定,，發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)必須監(jiān)視濕度,，而其相對(duì)濕度不得超過(guò)85％。

最近,，在GB/T7064—1996基礎(chǔ)上,，又頒發(fā)了適用于國(guó)產(chǎn)200MW及以上氫冷發(fā)電機(jī)的我國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T651—1998《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)要求》，規(guī)定機(jī)內(nèi)氫氣濕度和供發(fā)電機(jī)充氫,、補(bǔ)氫用的新鮮氫氣濕度均以露點(diǎn)溫度表示,。

氫氣濕度的標(biāo)準(zhǔn)如下：

1)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行氫壓下的氫氣允許濕度高限：發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度為5℃及≥10℃時(shí)，發(fā)電機(jī)在運(yùn)行氫壓下的氫氣允許濕度高限(露點(diǎn)溫度r,。)為-5℃及0℃,，允許濕度的低限為露點(diǎn)溫度=-25℃。

發(fā)電機(jī)內(nèi)最低溫度：穩(wěn)定運(yùn)行中的發(fā)電機(jī),，以冷氫溫度和內(nèi)冷水入口水溫中的較低值,，作為發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低溫度值。停運(yùn)和開(kāi),、停機(jī)過(guò)程中的發(fā)電機(jī)：以冷氫溫度,、內(nèi)冷水入口水溫、定子線棒溫度和定子鐵芯溫度中的最低值,，作為發(fā)電機(jī)內(nèi)的最低溫度值,。

2)供發(fā)電機(jī)充氫、補(bǔ)氫用的新鮮氫氣正常壓下的允許濕度：對(duì)新建,、擴(kuò)建電廠(站),，露點(diǎn)溫度,，≤-50℃：對(duì)己建電廠(站)，露點(diǎn)溫度≤-25℃,。對(duì)進(jìn)口的發(fā)電機(jī),，應(yīng)按制造廠規(guī)定的氫氣濕度標(biāo)準(zhǔn)掌握：如制造廠無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。對(duì)200MW以下氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣濕度允許值,，可參照此標(biāo)準(zhǔn)確定。在新的濕度標(biāo)準(zhǔn)中,，不但規(guī)定了機(jī)內(nèi)允許濕度的高限,，而且規(guī)定了機(jī)內(nèi)允許濕度的低限。規(guī)定低限,，主要是怕氣體太干燥引起絕緣材料收縮,，造成固定結(jié)構(gòu)松弛，甚至?xí)菇^緣墊塊產(chǎn)上裂紋,。

3)氫氣濕度過(guò)高的影響,。機(jī)內(nèi)氫氣濕度過(guò)高時(shí)，一方面會(huì)降低氫氣純度,，使通風(fēng)摩擦損耗增大,。效率降低：另一方面，不僅會(huì)降低繞組絕緣的電氣強(qiáng)度(特別是達(dá)到結(jié)露時(shí)),，而且還會(huì)加速轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)的應(yīng)力腐蝕,。特別是在較高的工作溫度下，濕度又很大時(shí),，應(yīng)力腐蝕會(huì)使轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)出現(xiàn)裂紋,，而且會(huì)很快地發(fā)展。

機(jī)內(nèi)氫氣濕度過(guò)高的主要原因有以下幾種：可能是制氫站出口的氫氣濕度過(guò)高,；可能是氫氣冷卻器漏水,；對(duì)于水氫氫冷卻方式或水水氫冷卻方式的發(fā)電機(jī)，還有可能是定,、轉(zhuǎn)子繞組的直接冷卻系統(tǒng)漏水,。密封油的含水量過(guò)大或氫側(cè)回油量過(guò)大。如果軸封系統(tǒng)中氫側(cè)回油量大,，再加上油中含水量大(要求含水量控制在500ppm以下)，從密封瓦的氫側(cè)回油中出來(lái)的水蒸氣就會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)殼內(nèi)氫氣的濕度,。 

氫氣系統(tǒng)操作

用二氧化碳置換空氣的操作：

1)投入氫純度風(fēng)扇,，開(kāi)啟上部取樣門(mén)，關(guān)閉底部取樣門(mén),。

2)將檢驗(yàn)合格的CO2瓶與CO2匯流排連接好,。

3)確認(rèn)發(fā)電機(jī)排CO2門(mén)關(guān)閉,。

4)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)充CO2隔離門(mén)。

5)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排氫門(mén),。

6)開(kāi)啟CO2匯流排減壓閥前,、后截門(mén)。對(duì)應(yīng)開(kāi)啟CO2匯流排分氣門(mén)及CO2瓶針閥,，調(diào)節(jié)針閥使閥后壓力保持0.15MPa（充CO2時(shí)應(yīng)從匯流排末端開(kāi)始,，兩瓶一組。 

7)調(diào)整使CO2匯流排總門(mén)以外3m無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象,。

8)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排氣總門(mén),，并使發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力維持0.015～0.02MPa。

9)當(dāng)CO2瓶?jī)?nèi)壓力降至0.5MPa時(shí),，更換新瓶,。

10)當(dāng)CO2純度達(dá)90﹪，開(kāi)啟系統(tǒng)下列排污閥進(jìn)行排污3～5分鐘,，排污完畢后關(guān)閉以下排污閥：#1～#5檢漏計(jì)底部及管道排污門(mén),、純度風(fēng)扇進(jìn)出口排放門(mén)、發(fā)電機(jī)工況監(jiān)視柜排放門(mén),、氫氣干燥器排放門(mén),、差壓變送器排放門(mén)。

11)關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氣閥及CO2瓶閥,，保持機(jī)內(nèi)壓力0.02MPa,，穩(wěn)定15分鐘。

12)打開(kāi)發(fā)電機(jī)排氣閥及CO2瓶閥,，繼續(xù)充入CO2,。

13)當(dāng)機(jī)內(nèi)CO2純度達(dá)95﹪，停止充CO2,，關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氣門(mén),。

14)關(guān)閉CO2瓶針閥及CO2減壓器前后閥。

15)關(guān)閉發(fā)電機(jī)充CO2總隔離門(mén),。

16)關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氣總門(mén),。

以氫氣置換二氧化碳操作：

1)聯(lián)系制氫站，發(fā)電機(jī)準(zhǔn)備充氫,。

2)CO2置換結(jié)束,，機(jī)內(nèi)CO2純度達(dá)95﹪以上，發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力0.015～0.02MPa,。

3)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排氣總門(mén),。將排氣管接通到底部匯流管。

4)開(kāi)啟氫氣純度風(fēng)扇底部取樣門(mén)，關(guān)閉上部取樣門(mén),。將發(fā)電機(jī)純度風(fēng)扇取樣門(mén)切至底部,。

5)開(kāi)啟氫母管至1號(hào)機(jī)氫壓控制站手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫調(diào)節(jié)閥前手動(dòng)門(mén),，檢查供氫母管壓力0.63～0.7MPa,。

6)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫調(diào)節(jié)閥后手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫手動(dòng)門(mén),。

7)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥旁路門(mén)或用發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥,，將氫氣充入機(jī)內(nèi)，控制機(jī)內(nèi)氣體壓力不允許超到0.021MPa,，最大不允許超到0.035MPa,。

8)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排氣總門(mén)。開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排CO2門(mén),，調(diào)節(jié)使機(jī)內(nèi)氣壓保持0.015～0.02MPa,。注意發(fā)電機(jī)密封油壓正常。

9)聯(lián)系化學(xué)化驗(yàn),，當(dāng)機(jī)內(nèi)氫氣純度達(dá)96﹪以上,，含氧量＜2﹪時(shí)，開(kāi)啟下列排污閥排污3～5分鐘,。

10)1～5號(hào)檢漏計(jì)底部排污門(mén)以及管道排污門(mén)：發(fā)電機(jī)工況監(jiān)視柜排放門(mén),、純度風(fēng)扇進(jìn)、出口排放門(mén),、氫氣干燥器排放門(mén),、差壓變送器排放門(mén)。

11)將發(fā)電機(jī)出線盒排氣手動(dòng)門(mén)打開(kāi),，對(duì)含有CO2的發(fā)電機(jī)出線盒進(jìn)行排氣約2分鐘,。

12)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)1號(hào)檢漏器排液側(cè)管道排氣門(mén)進(jìn)行排氣約2分鐘以排出發(fā)電機(jī)汽勵(lì)段最低位置可能積聚的CO2氣體。

13)關(guān)閉發(fā)電機(jī)排CO2門(mén)及發(fā)電機(jī)排氣總門(mén),。

14)穩(wěn)定30分鐘,，發(fā)電機(jī)提高氫壓。

15)用充氫壓力旁路門(mén)或發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥,，逐漸提高機(jī)內(nèi)氫壓至0.32MPa,，注意充氫速度、發(fā)電機(jī)密封油壓,。

16)關(guān)閉充氫壓力調(diào)節(jié)閥旁路門(mén)及前后門(mén),。根據(jù)情況投入發(fā)電機(jī)氫冷器，調(diào)節(jié)氫溫正常,。

17)充氫結(jié)束后,，檢查密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常,。

CO2置換氫氣

1)準(zhǔn)備好經(jīng)化驗(yàn)合格的CO2瓶300M3左右，全面檢查發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)各閥門(mén)位置正確,，有關(guān)儀表投入。

2)確認(rèn)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常,。

3)關(guān)閉氫母管至發(fā)電機(jī)來(lái)氫總門(mén),，關(guān)閉發(fā)電機(jī)充氫壓力調(diào)節(jié)閥；關(guān)閉發(fā)電機(jī)充氫調(diào)節(jié)閥前截門(mén),、發(fā)電機(jī)充氫調(diào)節(jié)閥前后閥門(mén)及旁路門(mén),。

4)投入氫純度風(fēng)扇，開(kāi)啟上部取樣進(jìn)出氣門(mén),。

5)關(guān)閉純度風(fēng)扇下部取樣進(jìn)出氣門(mén),。

6)檢查氫冷器已停運(yùn)，檢查確認(rèn)CO2排放閥關(guān)閉,。

7)開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排氣總門(mén),。

8)檢查CO2匯流排與合格CO2瓶已連接好。

9)緩慢開(kāi)發(fā)電機(jī)排氫門(mén),，降低機(jī)內(nèi)氫壓,，并注意密封油壓自動(dòng)調(diào)節(jié)跟蹤正常。

10)當(dāng)機(jī)內(nèi)氫壓降至0.015～0.02MPa,，開(kāi)啟發(fā)電機(jī)充CO2總隔離門(mén),，調(diào)節(jié)CO2瓶針閥，使閥后壓力0.15MPa,。

11)開(kāi)啟CO2瓶門(mén)相應(yīng)的匯流排隔離門(mén)調(diào)整CO2進(jìn)氣壓力,，向發(fā)電機(jī)充CO2，保持機(jī)內(nèi)氫壓0.015～0.02MPa,，保證供氣管在距發(fā)電機(jī)3m以?xún)?nèi)無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象,。

12)當(dāng)機(jī)內(nèi)CO2純度達(dá)95﹪以上時(shí)，開(kāi)啟下列閥門(mén)排放發(fā)電機(jī)死角5分鐘后關(guān)閉：1～5號(hào),、檢漏計(jì)底部及管道排污門(mén),、純度風(fēng)扇進(jìn)出口排放門(mén)、發(fā)電機(jī)工況監(jiān)視柜排放門(mén),、差壓變送器排放門(mén),、氫氣干燥器底部排放門(mén)、發(fā)電機(jī)氫氣母管匯流排處排放閥,。

13)停止充CO2,，關(guān)閉CO2瓶門(mén)，關(guān)閉相應(yīng)匯流排各分門(mén),，關(guān)閉發(fā)電機(jī)充CO2總隔離門(mén),。減壓閥及其截門(mén)，關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氫門(mén)、發(fā)電機(jī)排氣總門(mén),?！?4)穩(wěn)定30分鐘后，化驗(yàn)CO2純度仍95﹪以上,，置換結(jié)束,。

空氣置換CO2

1)全面檢查發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)各閥門(mén)位置正確，有關(guān)儀表投入,，確認(rèn)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常,。

2)關(guān)閉氫母管至1號(hào)機(jī)來(lái)氫總門(mén)。

3)拆除壓縮空氣管道堵板,，開(kāi)啟壓縮空氣供發(fā)電機(jī)供氣門(mén),；開(kāi)啟發(fā)電機(jī)充氫調(diào)節(jié)閥前后隔離門(mén)。

4)關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氫門(mén),；開(kāi)啟充氫總門(mén),，開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排CO2門(mén)。

5)緩慢開(kāi)啟發(fā)電機(jī)排氣總門(mén)降低機(jī)內(nèi)氣壓,，并注意密封油壓自動(dòng)調(diào)節(jié)跟蹤正常,。

6)將純度風(fēng)扇取樣切至底部取樣。

7)當(dāng)機(jī)內(nèi)CO2降至0.015～0.02MPa,，調(diào)整充氫壓力調(diào)節(jié)閥向發(fā)電機(jī)內(nèi)充空氣,，使閥后壓力達(dá)0.12MPa，保持機(jī)內(nèi)壓力0.015～0.02MPa,。

8)當(dāng)?shù)撞颗艢夤苌先臃治鯟O2＜9.8﹪,，氧含量＞18.7﹪，排死角,。

9)當(dāng)機(jī)內(nèi)空氣純度達(dá)95﹪以上時(shí),，開(kāi)啟下列閥門(mén)排放發(fā)電機(jī)死角5分鐘后關(guān)閉：1～5號(hào)檢漏計(jì)底部及管道排污門(mén)、純度風(fēng)扇進(jìn)出口排放門(mén),、發(fā)電機(jī)工況監(jiān)視柜排放門(mén),、差壓變送器排放門(mén)、氫氣干燥器底部排放門(mén),。

10)當(dāng)空氣純度＞95﹪,，CO2＜5﹪時(shí)，置換完畢,。

11)關(guān)閉發(fā)電機(jī)充氫壓力調(diào)節(jié)閥前后隔離門(mén),。關(guān)閉壓縮空氣來(lái)供氣門(mén)。發(fā)電機(jī)泄壓后,，開(kāi)啟系統(tǒng)所有排氣門(mén),，拆卸壓縮空氣來(lái)氣管,。

氫冷器投運(yùn)

1沖車(chē)前，開(kāi)啟氫冷器放空氣門(mén),。

2發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后,，當(dāng)發(fā)電機(jī)氫溫≥45℃，及時(shí)投入氫冷器水側(cè),。

3正常運(yùn)行時(shí),，允許停用一個(gè)（1/4組）氫冷器，但必需降負(fù)荷到80﹪,。

氫氣干燥器的運(yùn)行

氫氣干燥器由就地的控制面板進(jìn)行操作。

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

1)氫氣干燥器電源送好,。

2)閉式冷卻水至氫氣干燥器供回水手動(dòng)門(mén)打開(kāi),，閉式冷卻水投入正常。

啟動(dòng)過(guò)程：

1)檢查設(shè)備和控制箱一切正常的前提下,，打開(kāi)總電源,，合上控制箱開(kāi)關(guān),，把OFF/ON開(kāi)關(guān)置于ON狀態(tài)。

2)驗(yàn)證四通閥轉(zhuǎn)換是否適當(dāng)，通過(guò)界面設(shè)定運(yùn)行方式為“測(cè)試干燥/步按鈕開(kāi)”把“運(yùn)行—停止”開(kāi)關(guān)旋置運(yùn)行處,。驗(yàn)證下列操作步驟來(lái)檢驗(yàn)干燥器每步運(yùn)行是否正常。

3)第一步A塔吸濕,，B塔加熱,。B塔內(nèi)被加熱的干燥劑所蒸發(fā)的水蒸汽經(jīng)過(guò)冷卻器及分離器，把冷凝出的水從疏水閥中排出,。整個(gè)過(guò)程大約4小時(shí),。

4)第二步A塔吸濕，B塔冷卻,。此時(shí)加熱器斷電,，氣流繼續(xù)經(jīng)過(guò)熱塔去冷卻干燥劑，冷卻4個(gè)小時(shí)后,，兩個(gè)塔交換工作狀態(tài),，B塔吸濕，A塔再生,，循環(huán)進(jìn)行,。·5)第三步B塔吸濕,，A塔加熱,。

6)第四步B塔吸濕，A塔冷卻,。

7)確認(rèn)干燥器置于步驟一,，設(shè)定人機(jī)界面“自動(dòng)干燥—步按鈕關(guān)”狀態(tài),。

8)再生塔出口溫度應(yīng)保持在82℃±11℃。

氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行

1)氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)的投運(yùn)

A)循環(huán)風(fēng)機(jī)在發(fā)電機(jī)停運(yùn)行或盤(pán)車(chē)時(shí),，因去濕系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)壓很小,，應(yīng)即時(shí)投入，當(dāng)發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)可根據(jù)需要,，決定是否投入循環(huán)風(fēng)機(jī),。

B)檢查開(kāi)啟氫氣循環(huán)系統(tǒng)的所有閥門(mén)。

C)檢查關(guān)閉取樣閥和排污閥,。

D)檢查去濕裝置投入運(yùn)行,。

E)合上循環(huán)風(fēng)機(jī)的電源空氣開(kāi)關(guān)，按下面板上的開(kāi)機(jī)按鈕,，工作指示燈同時(shí)亮,，循環(huán)風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行，檢查風(fēng)機(jī)是否有異常響聲和振動(dòng),。

2)風(fēng)機(jī)應(yīng)避免在進(jìn)口門(mén)或出口門(mén)全關(guān)情況下運(yùn)行,。當(dāng)貯油箱指示報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)放油閥門(mén),，放掉積油,，使其復(fù)位后，關(guān)閉放油閥門(mén),，放油閥門(mén)為串聯(lián)閥門(mén),，前置閥門(mén)為常開(kāi)門(mén)，后置閥門(mén)為常閉門(mén),。

氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)的停運(yùn)

按下停止按鈕,，關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口門(mén)，切斷風(fēng)機(jī)電源并關(guān),，關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門(mén),。

異常處理

氫壓降低

1)現(xiàn)象：

A)發(fā)電機(jī)工況監(jiān)視柜發(fā)出“氫氣壓力低”報(bào)警信號(hào)。

B)氫壓指示下降,。

C)補(bǔ)氫量增加,。

D)氫、水差壓降低,。

2)原因：

A)補(bǔ)氫調(diào)節(jié)門(mén)失靈或供氫系統(tǒng)壓力下降,。

B)密封油壓力降低。

C)氫冷器出口氫氣溫度突降,。

D)氫系統(tǒng)泄漏或誤操作,。

E)計(jì)失靈。

3)處理：

A)確認(rèn)表計(jì)失靈,，指示不準(zhǔn)時(shí),，應(yīng)根據(jù)其他表計(jì),，進(jìn)行分析比較，并聯(lián)系熱工處理,。

B)如果排污門(mén)誤開(kāi)或關(guān)閉不嚴(yán),，應(yīng)迅速查找并加以處理。

C)確認(rèn)供氫母管壓力過(guò)低時(shí),，應(yīng)聯(lián)系制氫站恢復(fù)母管壓力,。若壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)失靈，則改為手動(dòng)補(bǔ)氫,，維持額定氫壓運(yùn)行,。

D)檢查各漏氫監(jiān)測(cè)儀測(cè)點(diǎn)是否有漏氫指示。

E)檢查氫氣系統(tǒng)是否存在泄漏,。

F)確認(rèn)氫壓已低0.38MPa,，如氫壓一時(shí)不能恢復(fù)到額定值，應(yīng)按發(fā)電機(jī)的出力曲線,，隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)出力。

G)若密封油壓失常,，則查找原因,，并采取措施消除。若短時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù),，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),，適當(dāng)降低負(fù)荷，并降低氫壓運(yùn)行,，以維持密封油壓與氫壓間的正常差壓,。

H)如油壓正常，應(yīng)根據(jù)氫壓指示,，向發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫,，如補(bǔ)氫無(wú)效，應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)元件的連接處進(jìn)行查找,，找出泄漏點(diǎn),。若漏氫點(diǎn)在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中不能消除時(shí)，應(yīng)降低氫壓并減負(fù)荷運(yùn)行,，并注意對(duì)發(fā)電機(jī)入口氫溫,、出口氫溫、鐵芯溫度和線圈溫度的監(jiān)視,，待停機(jī)處理,。另外應(yīng)加強(qiáng)漏氫點(diǎn)的監(jiān)視，漏氫點(diǎn)附近禁止動(dòng)用明火,。如果漏氫嚴(yán)重,，不能維持最低氫壓（0.035MPa）運(yùn)行時(shí),，則停機(jī)處理。

I)檢查發(fā)電機(jī)入口氫溫是否下降,。確認(rèn)發(fā)電機(jī)氫溫下降,，應(yīng)檢查氫氣冷卻器出水溫度調(diào)節(jié)閥的工作情況。若調(diào)節(jié)閥失靈,，則手動(dòng)調(diào)整,，并聯(lián)系熱工處理。

氫壓升高：

1)處理：

A)氫壓升高時(shí),，應(yīng)核對(duì)表計(jì),。確認(rèn)氫壓升高時(shí)，應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)氫壓調(diào)節(jié)器前后隔離門(mén),，并打開(kāi)排污門(mén),，降低氫壓至正常值。

B)檢查發(fā)電機(jī)氫溫是否升高,，若有升高,，須查明原因，并設(shè)法恢復(fù)正常,。

液體檢漏器液位高報(bào)警

1)處理

A)當(dāng)液體檢漏器中任一個(gè)液位達(dá)到報(bào)警值時(shí),，發(fā)出此報(bào)警信號(hào)，運(yùn)行人員應(yīng)檢查全部檢漏器,，確定是哪一個(gè)檢漏器報(bào)警,，判斷故障程度并進(jìn)行如下處理：

a.打開(kāi)各檢漏器放液閥，檢查泄漏的是油還是水,，若泄漏為定子冷卻水,，應(yīng)立即檢查原因，按發(fā)電機(jī)定子線棒或?qū)苈┧幚怼?/span>

b.檢測(cè)器中的液體排凈后應(yīng)立即關(guān)閉放液閥,。

B)如果泄漏量較大,，排凈液體后很快就又報(bào)警，則應(yīng)立即查明原因及時(shí)消除,。

轉(zhuǎn)發(fā)是最大鼓勵(lì),！感謝您的支持!