45．地下爆破時,怎樣控制爆破粉塵,？

答：地下爆破時控制爆破粉塵可采取以下措施：(1)均勻布孔,控制單耗,單孔藥量和一次起爆裝藥量(2)選用與巖石波阻抗相匹配的炸藥,；(3)采用分段毫秒延期起爆技術；(4)爆破前后在巷道周壁,底板灑水,；(5)炮孔裝藥后用水袋代替炮泥做填塞物．

46．使用導爆管起爆網(wǎng)路時,應注意哪些事項,？

答：使用導爆管起爆網(wǎng)路時,應該注意以下一些事項：(1)導爆管網(wǎng)路應嚴格按設計進行連接；(2)導爆管路中不得有死結,不能對折,要防止管壁破損,管徑拉細和異物入管.炮孔內(nèi)不得有接頭．炮孔外傳爆雷管之間應留有足夠距離,以免先爆雷管切斷鄰近網(wǎng)路.用導爆索起爆導爆管時,宜采用直角度連接,；(3)用于同一工作面上的導爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品,；(4)用雷管起爆導爆管網(wǎng)路時,導爆管應均勻分布在雷管四周,用膠布等捆扎牢固.防止雷管的聚能穴在爆轟波未傳到之前就炸斷導爆管和秒延期雷管的延遲藥,燒壞導爆管：(5)在有礦塵,煤塵或瓦斯爆炸危險的礦井中爆破,禁止使用導爆管起爆.

47.應具備何種條件時,在有瓦斯和煤塵爆炸危險的煤層中方能進行爆破作業(yè)？

答：(1)工作面有新鮮風流,風量和風速符合煤礦的特殊要求,；(2)使用的爆破器材和輔助爆破器材,應是經(jīng)國家授權的檢驗機構檢驗合格,并取得煤礦礦用產(chǎn)品的安全標志,；3)掘進爆破前,應對作業(yè)面20m以內(nèi)的巷道進行灑水降塵：(4)爆破作業(yè)面20m以內(nèi),瓦斯?jié)舛葢陀?%.

48．深孔臺階爆破為何要有超深？如何確定,？

答：超深是指鉆孔超出臺階底盤標高的那一段孔深,其作用在于降低裝藥中心位置,克服底盤巖石的夾制作用,使爆后少留或不留根坎,以形成平整的底部平臺.根據(jù)實踐經(jīng)驗,超深h可由底盤抵抗線W1,臺階高度H或孔徑d,按以下．經(jīng)驗公式確定：

h=(0.15~0.35)W1,；h=(0.12～0.25)H；h=(8一l2)d

當巖石松軟時,取小值,；巖石堅硬時,取大值.國內(nèi)礦山的超深值一般為0.25~3.6m．底盤有天然分離面或底盤巖石需要保護時,可不留超深,必要時可留一定厚度的保

護層.

49．硐室爆破出現(xiàn)盲炮后應如何進行處理,？

答：(1)硐室爆破出現(xiàn)盲炮后應立即切斷起爆電源,加強警戒,嚴禁無關人員進入爆破場區(qū).(2)對爆破區(qū)做全面檢查,若為全部藥室拒爆,則應仔細檢查硐外起爆線路是否受損,連線接頭是否合格,網(wǎng)路是否正常.并做好絕緣防水防潮處理,檢查起爆電源線路和電壓是否正常,核查電源輸出功率和電流是否能達到點雷管安全準爆電流規(guī)定.查清原因并排出故障后,可重新連線起爆.(3)若經(jīng)爆區(qū)檢查發(fā)現(xiàn)部分支路藥室爆破,部分支路藥室發(fā)生盲炮時,如能找出其起爆網(wǎng)路的電線,導爆索或?qū)П?經(jīng)檢查仍能起爆者,應重新測量藥包的最小抵抗線,重新劃定安全警戒范圍,連線起爆.(4)若發(fā)生肓炮的原因為導硐藥室內(nèi)填塞段網(wǎng)路不正常,但導硐仍無破壞,則可清除填塞物,尋找網(wǎng)路連線,查明原因,排除故障,重新敷設網(wǎng)路,；若為起爆體故障引起盲炮,可重新加裝起爆體和敷設起爆網(wǎng)路,填塞完畢后,按硐室起爆的規(guī)定程序,加強警戒后起爆.或取出炸藥和起爆體,排除險情,另作處理.

50．水下裸露藥包的投放應遵守哪些規(guī)定？

答：水下裸露藥包的投放應遵守以下規(guī)定：(1)水下裸露藥包（含加重物）應有足夠的重量能順利自沉,藥包表面應包裹良好,防止與礁石（或被爆破物）碰撞,摩擦而損壞,；(2)捆扎藥包和連接加重物,應在平整的地面或木質(zhì)的船艙板上進行,并應捆扎牢固,；(3)在施工現(xiàn)場,已加工好的裸露藥包,允許臨時存放在爆破危險區(qū)外的專用船上或陸地上,并派專人看守,但不應存放過夜；(4)投藥船應用穩(wěn)定性和質(zhì)量好的船只,工作艙內(nèi)和船殼外表不應有尖銳的突出物,；(5)在投藥船和作業(yè)艙內(nèi),不應存放任何帶電物品,；(6)藥包投放應使用繩,纜,桿牽引,不應直接牽引起爆網(wǎng)路；(7)在急流河段爆破時,投藥船應有定位船或有固定端的繩纜牽引,定位船的位置應設標控制,不應走錨移位,；(8)投藥船離開投放藥包的地點后,應反復檢查船底,船舵,推進器和裝藥設備等是否掛有藥包或纏有網(wǎng)路線,；(9)已投入水底的裸露藥包,不應拖曳和撞擊,并采取防止漂移措施,若有藥包漂出水面不準起爆.

51．在爆破作業(yè)中如何注意保護水中生物和水產(chǎn)資源？

答：在靠近有養(yǎng)殖業(yè)水產(chǎn)資源的水域?qū)嵤r土爆破或水中爆破時,應事先評估爆破飛散物,水中沖擊波和涌浪對水中生物和水產(chǎn)資源的影響,提出可行的安全保護措施.應盡量減少向水域拋落的爆巖總量和一次拋落量,；需向水域大量拋入巖土時,應事先評估其對水中生態(tài)環(huán)境的影響,提出可行性報告,經(jīng)環(huán)保和生物保護管理部門批準,方可實施,；水下爆破應控制一次起爆藥量和采用削減水中沖擊波的措施；起爆前應驅(qū)趕受影響水域內(nèi)的水中生物,；受影響水域內(nèi)有重點保護生物時,應與生物保護管理單位協(xié)商保護措施.

52．何謂拆除爆破,拆除爆破有哪些技術特點,？

答：拆除爆破是指對廢棄的建（構）筑物,利用少量炸藥．合理布置炮孔,一定的起爆順序及延遲時間,按設計方案進行爆破拆除使其塌落解體或破碎,同時嚴格控制振動,飛石,粉塵的不利影響,確保周圍設施安全的一門爆破技術.因此拆除爆破的技術特點是：(1)按工程要求確定的拆除范圍,破碎程度進行爆破,需要保留的部分不應受到損傷；(2)控制建（構）筑物爆破后的倒塌方向和堆積范圍,防止建筑物爆破后導致鄰近設施的損壞,；(3)控制爆破時個別碎塊的飛散方向和拋出距離,爆破振動和建筑物塌落振動的影響范圍.

53．按建（構）筑物的材質(zhì)和結構劃分,簡述拆除爆破的分類.

答：按爆破對象的材質(zhì)分類：有鋼筋混凝土,素混凝土,磚砌體,漿砌片石,鋼結構物等.對不同材質(zhì)拆除爆破,要考慮介質(zhì)的結構特性和力學性質(zhì),選擇合適的爆破設計參數(shù).按爆破建（構）筑物的結構分類：有磚混結構,鋼筋混凝土框架結構,剪力墻結構,鋼結構的建（構）筑物,；高聳煙囪,水塔類結構物；大體積的基礎類結構物等.因此,應充分考慮建（構）筑物的結構特點,根據(jù)工程目的和周圍場地條件進行合理的拆除爆破設計.

54．制定拆除爆破總體設計方案需要考慮哪些問題,

答：制定拆除爆破總體設計方案時,應充分調(diào)查和考慮下述幾個主要問題：(1)了解建筑物的結構特點和材料構成,；(2)調(diào)查相鄰近建筑物及設施的狀態(tài)和地下管線等的分布,；(3)分析建筑物在爆破失穩(wěn)解體后的塌落或傾倒過程及相相的堆積范圍；(4)預測爆破有害效應對周邊環(huán)境的不利影響.

55．《爆破安全規(guī)程》對拆除爆破的裝藥,填塞,覆蓋防護有何規(guī)定,？

答：(1)拆除爆破的每個藥包,應按爆破沒汁要求計量準確,并按藥包重量,雷管段別,藥包個數(shù)分類編組放置,應設專人負責登記及辦理領取手續(xù),；應設專人監(jiān)督檢查裝藥作業(yè).(2)預拆除和裝藥作業(yè)不應同時進行.(3)不能在當天完成裝藥爆破時,應設臨時存放點,嚴格劃定警戒范圍并進行晝夜警戒.(4)應按爆破設計進行防護和覆蓋,起爆前由現(xiàn)場負責人檢查驗收,對不合格的防護和覆蓋提出處理措施.(5)所有裝藥炮孔均應做好填塞,確保填塞長度和填塞質(zhì)量.

56．建筑物拆除爆破實施預拆除時應注意哪些問題？

答：為減少鉆孔爆破作業(yè)量和一次爆破的總藥量,對設計的爆破缺口內(nèi)的非承重構件可以在爆破前進行必要的預拆除,如框架結構一,二層樓房的非承重磚墻及隔斷墻體的預拆除.若要對承重構件進行預拆除,則要分析建（構）筑物的結構特點,核算結構穩(wěn)定性,以確保施工安全.拆除爆破的預拆除設計,應征求結構工程師的意見,并嚴格控制預拆除的部位和范圍,確保建（構）筑物的整體穩(wěn)定.預拆除工作應在工程技術人員的指導下進行.

57．拆除爆破實施前的施工準備應包括哪些內(nèi)容,？

答：拆除爆破工程應采用封閉式施工,對爆破作業(yè)地段要進行圍擋,設置明顯的工作場地標志,并設警戒,；在臨近交通要道和人行通道的方位或地段,應設置防護屏障.爆破作業(yè)前,應清理現(xiàn)場.準備好現(xiàn)場爆炸物品的臨時存放與藥包制作的場所,防護材料的堆放場地.拆除爆破的預拆除設計應征求結構工程師的意見,要確保建筑物的整體穩(wěn)定.預拆除施工應在工程技術人員的指導下進行.裝藥前,應在爆破設計人員參與下對炮孔進行驗收.驗收時,應特別注意結構物的材質(zhì)變化,逐個核查藥包的最小抵抗線,根據(jù)每個炮孔的實際情況確定裝藥量,對不合格的炮孔提出處置意見.

58．試述靜態(tài)破裂劑的主要成分和產(chǎn)品系列.

答：靜態(tài)破裂技術并不屬于“爆破”范疇,但是由于其在特別苛刻環(huán)境下能夠破碎混凝土,拆除基礎,可以作為拆除爆破的一項重要補充.靜態(tài)破裂劑的主要成分,不管是水泥生產(chǎn)工藝型還是石灰生產(chǎn)工藝型,都是以Ca0為主.即通過Ca0與水發(fā)生水化反應生成Ca(OH)2而產(chǎn)生體積膨脹來達到破裂介質(zhì)的目的.國內(nèi)使用的普通型靜態(tài)破裂劑,一般為SCA和JC-1兩個系列,分別由北京建筑材料科學研究院和武漢理工大學研制生產(chǎn),其適用條件列于表2-2.表2-2SCA和JC-I靜態(tài)破裂劑

59.試述建筑物拆除爆破時,采用電雷管和導爆管雷管起爆網(wǎng)路的優(yōu)缺點.

答：采用電雷管起爆網(wǎng)路一次起爆上千發(fā)雷管是一項十分復雜的網(wǎng)路設計.要嚴格挑選電阻值相差較小的同批雷管,通常采用并串聯(lián)起爆網(wǎng)路,在實施中還要注意各支路電阻平衡,按設計要求選用主線和起爆電源,因此設計復雜,實施技術難度較大.但爆破前可以進行網(wǎng)路電阻檢查,判斷起爆網(wǎng)路連接質(zhì)量.非電導爆管雷管起爆網(wǎng)路,不受外來電源的干擾引起誤爆,可以采用串聯(lián),簇（束）聯(lián),四通聯(lián)接件等組成復式交叉起爆網(wǎng)路,能簡便地實施一次起爆數(shù)千發(fā)雷管的爆破.導爆管雷管起爆網(wǎng)路連接操作簡單,易于掌握,但爆破前對網(wǎng)路連接質(zhì)量的檢查判斷困難.需要在爆破施工中,嚴格檢查導爆管雷管的質(zhì)最,導爆管有無破損,折斷,打結.管內(nèi)積水等疵病,嚴格并規(guī)范網(wǎng)路連接操作工藝.若采用爆后能變色的導爆管,則可醒目地判斷出該網(wǎng)路有無拒爆現(xiàn)象.

60．拆除爆破后的安全檢查和處理的要點是什么？

答：(l)爆后必須等待建（構）筑物倒塌穩(wěn)定后,檢查人員方能進行現(xiàn)場檢查,；(2)發(fā)現(xiàn)尚未塌落穩(wěn)定的局部地方時,爆破負責人應立即劃定范圍,派專人看守,無關人員不得靠近,；(3)發(fā)現(xiàn)肓炮或存在不安全因素,應立即制定處理方案,并派專人進行處理；(4)檢查中發(fā)現(xiàn)有殘余爆破器材時,應在以后的清理過程中由專人負責尋找和處理.

61．拆除爆破時如何減少地面振動強度,？

答：為減小拆除爆破時地面振動強度,可采用多藥包,小藥量,分段延時起爆技術等,在空間分布和時間順序上分散藥包的爆炸作用.控制建筑物爆破拆除倒塌運動過程,使建筑物依次先后解體著地,減小解體構件的尺寸,從而減小對地面的沖擊作用.可以采取的施工措施是在爆區(qū)周邊或是重要的保護目標前開挖防振溝隔振,對有重量集中塌落的地表鋪墊松軟材料,以緩沖對地面的撞擊作用,減少地面振動強度.

62.在特殊建（構）筑物附近或復雜地區(qū)進行拆除爆破時,為什么要進行爆破振動

監(jiān)測,？

答：在特殊建（構）筑物附近或爆破條件復雜地區(qū)進行拆除爆破時,應進行爆破振動監(jiān)測.因為在爆破設i1中根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的相應建（構）筑物允許的振動安全值,確定了一次爆破的用藥量和安全距離.為檢驗設計中爆破振動安全距離和振動強度計算的準確性,需要進行爆破振動監(jiān)測,以監(jiān)測的數(shù)據(jù)說明設計的安全性和可靠性,同時也為爆破后可能出現(xiàn)的訴訟事件提供數(shù)據(jù).在進行振動監(jiān)測的同時,有必要在爆破前對臨近建筑物的狀態(tài)進行詳細調(diào)查.

63．試述爆破拆除煙囪時,開鑿定向窗口的設計要點和要求.

答：煙囪拆除爆破一般采用定向倒塌的設計方案.為使煙囪定向倒塌方向準確,爆破前,需要在爆破缺口兩側開鑿定向窗.爆破缺口多為正梯形,正梯形爆破缺口是以倒塌中心線為對稱線,梯形底邊是設計的爆破缺口的長度,梯形高為爆破缺口的高度.缺口兩側是三角形的定向窗,定向窗底角一般為25.~35..拆除爆破工程原則上要盡量減少預拆除,特別是對影響結構穩(wěn)定的承重構件的預拆除.煙囪屬高聳構筑物,為了盡可能地減少對煙囪結構的損傷,要盡量設計尺寸小的定向窗.兩側定向窗破壞狀態(tài)的對稱與否是決定煙囪按設計方向倒塌的關鍵,如果不對稱將嚴重影響煙囪傾倒方向的準確性.因此,定向窗的開鑿應力求精準.

64,基礎拆除爆破特點有哪些？為滿足爆后破碎塊度要求,應采用哪些技術措施,？

答：基礎類結構物拆除爆破的主要特點為：(1)基礎種類多（有機械設備,儀器設備,廠房橋梁,煙囪水塔,堤壩,碉堡等各種構筑物基礎）,形狀復雜（有方形體,柱形體,錐形體,環(huán)形體,溝槽體及各種形體的組合）,材質(zhì)多樣（有素混凝土,鋼筋混凝土,漿砌料石,磚砌體等）,；(2)爆破地點的環(huán)境復雜,要嚴格控制爆破的有害效應,防止對室內(nèi)機械設備,精密儀器儀表,電源和其他重要設施造成損害；(3)基礎拆除爆破一般要求破碎塊度小而均勻.為滿足爆后破碎塊度要求,主要技術措施有：(1)合理選取最小抵抗線,；(2)深度較大的炮孔,宜采用分層（段）裝藥,；(3)采用毫秒延時起爆技術,；(4)在基礎一側或數(shù)側開挖溝槽增加臨空面,以提高爆破破碎效果.

65．拆除爆破警戒有哪些規(guī)定？

答：實施建（構）筑物拆除爆破時,應根據(jù)爆破設計和爆區(qū)周圍環(huán)境的要求,確定爆破警戒范圍并設置警戒.在警戒區(qū)邊界應設置明顯的警戒標志,所有通往爆區(qū)的道口應設置警戒崗位,警戒人員應提前半小時上崗并保持和爆破指揮部的聯(lián)系.警戒人員應佩戴標志和配置警笛.警戒人員的視聽信號要和爆破指揮部保持暢通.爆破前,應對警戒范圍內(nèi)的一切場所進行檢查,確認人員已全部撤離和疏散至指定位置后報告指揮部.爆破后,警戒人員要堅守崗位,在爆破工程技術人員到爆破現(xiàn)場檢查,確認安全準爆,無險情后,由指揮長下達解除信號時才能撤離.

66.拆除爆破施工公告包括哪些內(nèi)容,？

答：施工公告內(nèi)容包括：工程項目名稱,工程設計和施工單位,協(xié)作單位,工程負責

人,作業(yè)期限等.爆破前數(shù)天在公安部門,當?shù)卣?建設單位參加下向附近單位和居民

發(fā)布爆破施工公告,說明該項爆破工程作業(yè)地點,爆破次數(shù),每次起爆時間,警戒范圍和

標志,起爆和解除爆破的信號以及有關交通管制和安全注意事項.爆破施工公告要進行張貼,還要通過當?shù)鼐用裎瘑T會傳達,做到家喻戶曉.爆破前,要在主管領導下召開爆破實施工作協(xié)調(diào)會,做好爆破時的警戒和疏散,安排應急措施及爆破后的檢查.

67．爆破破碎的金屬與常規(guī)爆破的巖土介質(zhì)相比較有何特點,宜采用何種炸藥,？常用的金屬破碎解體方法有哪兩種,適用于何種金屬型材？

答：金屬材料與巖土介質(zhì)相比較,具有密度大,波阻抗大和抗拉強度高的特點.因此,為了提高它的爆破破碎效果,宜盡量選用密度大和爆速高的炸藥.破碎解體金屬,通常采用裸露藥包爆破切割法和炮孔爆破破碎法.前者多用于厚度小于375px的金屬板,金屬管,型鋼和直徑不大的鋼索,；后者多用于厚度大于375px的鑄鐵塊,鋼塊和鋼錠,對于體積較大的金屬塊體也可事先采用炮孔爆破切割法將其切割成若干段（塊）,然后再用炮孔法爆破破碎解體.

68.金屬及金屬結構物的破碎解體應在何種場地進行,？同時還應遵守哪些規(guī)定?

答：應在空曠的爆炸場,專用的爆炸坑或爆炸裝置中進行.同時,應遵守以下規(guī)定：(1)如采用易產(chǎn)生高溫的火焰噴射法等在金屬體內(nèi)鉆孔時,應待孔壁溫度降低到40度以下,孔內(nèi)金屬屑清除干凈后,方準裝藥；(2)采用多個藥包同時爆破破碎金屬結構物時,應使用瞬發(fā)電雷管或?qū)П髌鸨?；使用電雷管起爆時,起爆線應與金屬體絕緣,；(3)如在爆炸坑內(nèi)和爆炸裝置中作業(yè),爆后應及時通風,待有害氣體排完后,方準進入坑內(nèi)（裝置中）進行其他作業(yè)；(4)如發(fā)生不完全爆炸,應仔細回收飛散的炸藥殘塊,單獨保存,集中銷毀.

69．試述爆炸加工的基本原理及其主要用途.

答：爆炸加工是充分利用炸藥的能量及爆炸時產(chǎn)生的瞬態(tài)高溫和高壓,使物料高速變形,切斷,相互復合或物質(zhì)結構相變的一種加工方法.其主要用途有：(1)爆炸成形,包括爆炸拉深,爆炸脹形,爆炸校形,平板爆炸成形等,；(2)爆炸復合,包括爆炸焊接,爆炸壓接,爆炸合成金剛石等,；(3)爆炸強化,包括爆炸硬化,爆炸鍛造等；(4)其他用途,包括爆炸壓印,爆炸沖孔和切割,爆炸粉末壓實,爆炸消除機械加工時的焊接殘余應力等.

70．爆炸加工方法與傳統(tǒng)的機械加工方法相比較,具有哪些特點,？

答：與傳統(tǒng)的機械加工方法相比較,爆炸加工具有以下一些特點：(1)由于炸藥爆炸產(chǎn)生的壓力高,加載速度快,它是一種高效率的金屬加工方法,；(2)與常用的機械加工方法相比,所需的設備少,工序少,加工工藝簡單；(3)能加工常規(guī)方法難以加上的金屬材料和部件,因此,爆炸加工已在機械制造和化工等部門得到廣泛的應用.當然,爆炸加工要使用炸藥和起爆器材等進行爆炸作業(yè),因此同樣也應嚴格遵守《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》.

71．何謂爆炸復合,？試簡述爆炸復合的兩種基本形式及其特點,舉例說明其主要用途.

答：爆炸復合是利用炸藥作為能源,經(jīng)爆炸作用在所選擇的金屬板材,管材,容器等的表面包裹上不同的金屬材料,使其牢固結合成一體的工藝.爆炸復合主要有爆炸焊接和爆炸壓接兩種基本形式.爆炸焊接在兩種金屬材料的結合部位有一般的熔化現(xiàn)象,呈細微的波浪狀結構,且兩種金屬已彼此滲入到各自的組織中.如化工部門用于各種耐腐蝕罐體容器的板材爆炸焊接.爆炸壓接在結合部位兩種金屬沒有熔化焊接現(xiàn)象,僅僅是依靠強大的爆炸壓力把兩者壓合或牢牢包裹在一起.如電力部門的電力線,鋼絞線的爆炸壓接.

72.試述爆炸焊接時,復板和基板表面清潔工作的重要性及常用的清潔方法,為什么要在炸藥層和復板外表面之間加墊緩沖保護層,常用的保護層材料有哪些,？

答：復板和基板表面的清潔是影響爆炸焊接質(zhì)量的重要因素.實踐表明,初始表面有一定的粗糙度,且越新鮮,爆炸焊接的質(zhì)量也就越高.通常采用的清潔方法有以下幾種：砂輪打磨；噴丸和噴砂,；酸洗或堿洗,；砂布或鋼絲刷打磨；車,刨,銑,磨.不管采用哪種方法,最好是當天清理當天就進行爆炸焊接.如當天不能進行作業(yè),應用油封保護好已清理的表面,待隔天爆炸焊接前,再用丙酮或苯將油封洗凈.緩沖保護層主要用來保護復板材質(zhì),避免被炸藥爆炸時灼傷.常用的保護層材料有橡皮,瀝青,油氈和紙墊.

73．爆炸焊接法與其他常規(guī)的金屬焊接方法相比較,有哪些優(yōu)點,？

答：與常規(guī)的金屬焊接方法相比,爆炸焊接法的優(yōu)點為：(1)廣泛性,爆炸焊接適用于廣泛的材料組合,無論是熔點,熱膨脹系數(shù),硬度差別很大的金屬一般都可進行爆炸復合,；(2)靈活性,爆炸焊接金屬板的尺寸和規(guī)格不受設備條件的限制,板厚適用范圍很寬,除板焊外,也可用于管焊,對焊,搭焊,縫焊和點焊；(3)焊接質(zhì)量和再加工性能良好,特別適合于對材料的高溫,高壓,負壓,導熱性和抗腐蝕性有特殊要求的專用容器和結構,；(4)工藝比較簡單,不需成套復雜的設備,使用非常方便,；(5)成本低廉,如采用爆炸焊接的復合板,可節(jié)約大量稀缺的貴重金屬,經(jīng)濟效益顯著.

74．簡述影響爆炸硬化效果的因素有哪些,？

答：影響爆炸硬化效果的主要因素有：(l)炸藥,這是主要影響因素之一,選用的炸藥應有較大的密度,爆速和猛度,傳爆性能穩(wěn)定,臨界厚度要?。粦辛己玫娜彳浶院涂伤苄?便于剪裁和敷貼,；(2)藥量,爆炸硬化的藥量,常用單位面積的裝藥厚度表示,試驗表明,金屬硬化效果隨著藥片厚度的增加而增大,但有一定限度,最佳厚度可通過試驗來確定,；(3)爆炸硬化次數(shù),當每次爆炸藥量相同時,爆炸硬化效果隨爆炸次數(shù)增加而增大,但爆炸次數(shù)達到I次以后,爆炸硬化效果增大的空間很小,因此,爆炸硬化次數(shù)一般為2~3次；(4)金屬表面粗糙度,它對爆炸硬化的效果有一定影響,資料表明,金屬表面打磨后,爆炸硬化的硬度可提高10%左右.

75．試簡述爆破地震勘探野外作業(yè),室內(nèi)作業(yè)和地震資料解釋三個階段的主要內(nèi)容.

答：三個階段作業(yè)的主要內(nèi)容分別為：(l)第一階段野外作業(yè)．根據(jù)地震勘探任務書,選擇爆破激震方式和布置測線,進行爆破激震和地震波的檢測,；(2)第二階段室內(nèi)作業(yè),對野外獲取的原始資料進行加工處理并做相關的計算,得出“地震剖面圖”和有關地震波的相關資料,；(3)第三階段地震資料解釋,根據(jù)第二階段的成果,運用地震波傳理論和工程,礦藏地質(zhì)學原理,綜合地質(zhì)鉆井和其他物探資料,給出最后的地質(zhì)勘探成果.

76．地震勘探采用爆破法激震時,常用的爆破材料有哪些？

答：地震勘探爆破激震常用的炸藥有硝銨類炸藥,聚能彈和爆炸索.實際使用時大多采用成品震源藥柱,按國家《震源藥柱產(chǎn)品樣品》規(guī)定,歸納為8類：高,中,低密度震源藥柱,；高威力型,；高分辨率型,；地面定向型；高抗水型及震源導爆索等.可根據(jù)不同的地形地質(zhì)條件,巖性,井下或地表,檢測距離等針對不同的地震勘探要求選用.近年來許多廠家也開發(fā)有多種新型震源藥柱,可根據(jù)需要選擇使用.

77．何謂油氣井爆破技術,？我國在油氣井中采用的典型爆破技術有哪幾種,？

答：油氣井爆破技術與油田特種作業(yè)的發(fā)展密切相關,它是利用炸藥的爆炸能量,在井中通過特定裝置實施的提高油氣井生產(chǎn)功能或?qū)ζ溥M行修復的井下爆破作業(yè)技術.目前,我國在石油,天然氣的鉆探和開采中,采用的汕氣井典型爆破技術主要有：(1)射孔技術,依據(jù)勘探和開發(fā)方案,應用聚能射孔裝置在井下套管的油氣層部位射孔,以有效地開采原油,天然氣或?qū)嵤┚伦⑺鳂I(yè)；(2)切割技術,采用聚能切割裝置處理井下鉆探,油氣井內(nèi)和海洋油田平臺等故障的作業(yè),；(3)爆炸整形和焊接技術（也稱爆炸修井技術）,針對井下套管變形,輕微錯斷等采取的一種綜合修復工藝,；(4)高能氣體壓裂技術,利用特殊的裝藥結構,通過燃燒爆炸壓裂油氣層,形成裂縫網(wǎng)絡,使油,氣井增產(chǎn)的方法.

78．簡述影響聚能爆破射孔威力的主要因素有哪些？

答：根據(jù)聚能效應的理淪研究和實踐,影響聚能射孔威力的主要因素有：(1)炸藥性質(zhì),通常應選擇爆速高,猛度大的炸藥,并盡量提高藥包的裝填密度,；(2)聚能穴形狀,在有良好聚能效果的基礎上,應盡可能簡單和便于加工,；(3)藥型罩,其作用是將炸藥的爆炸能量有效地轉換到罩質(zhì)射流中,因此與藥型罩的材料和壁厚有關；(4)炸高,聚能藥包到穿孔目的物間的距離,適當?shù)恼ǜ哂欣谔岣呔勰艽┛椎耐Γ?5)隔板,在藥型罩和起爆點之間裝置的惰性材料,可改變藥包中爆轟波傳播路徑提高聚能穿孔威力,；(6)其他包括藥包的形狀,幾何參數(shù)和殼體等.

79．用爆破法處理爐瘤等高溫凝結物時,應注意哪些安全事項,？

答：因是處理爐體中的高溫凝結物,安全上應注意以下問題：(l)冶煉爐停火后,凝結物溫度仍高達800~lOOOC,因此應盡量采用耐高溫的起爆材料,如采用普通的爆破材料,則必須采取隔熱和降溫措施,；(2)爆破時不得損壞爐壁和爐體等結構,；(3)對爆破產(chǎn)生的飛散物,空氣沖擊波,噪聲和振動要進行有效的控制和防護.