城鎮(zhèn)道路基層施工技術(shù) 一,、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層(案例) (一)材料與拌合 1. 石灰穩(wěn)定土材料 (1)宜采用塑性指數(shù)10~15的粉質(zhì)黏土,、黏土,塑性指數(shù)大于4的砂性土,。 【2011年真題】石灰穩(wěn)定性基層施工錯誤的是( D ),。 A.宜采用塑性指數(shù)10~15的粉質(zhì)粘土、粘土,,宜采用1~3級的新石灰 B.磨細(xì)石灰可不經(jīng)消解直接使用 C.塊灰應(yīng)在使用前2~3d完成消解 D.消解石灰的粒徑不得大于20mm (2)宜用1~3級的新石灰,;磨細(xì)生石灰,可不經(jīng)消解直接使用,,塊灰應(yīng)在使用前2~3d完成消解,,未能消解的生石灰塊應(yīng)篩除,,消解石灰的粒徑不得大于l0mm。 2. 水泥穩(wěn)定土材料 (1)應(yīng)采用初凝時間應(yīng)大于3h,,終凝時間不小于6h的32.5級,、42.5級普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽,、火山灰硅酸鹽水泥,。水泥貯存期超過3個月或受潮,應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn),,合格后方可使用,。 (3)用作基層時,粒料最大粒徑不宜超過37.5mm,;用作底基層粒料最大粒徑:城市快速路,、主干路不得超過37.5mm;次干路及以下道路不得超過53mm,。 3. 拌和 (2)城區(qū)施工應(yīng)采用廠拌(異地集中拌合)方式,,不得使用路拌方式。 (5)宜用強(qiáng)制式拌合機(jī)進(jìn)行拌合,,拌合應(yīng)均勻,。 (二)運(yùn)輸與攤鋪 (1)及時運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。水泥穩(wěn)定土材料自攪拌至攤鋪完成,,不應(yīng)超過3h,;分層攤鋪時,應(yīng)在下層養(yǎng)護(hù)7d后,,方可攤鋪上層材料,。石灰穩(wěn)定土應(yīng)控制虛鋪厚度,確?;鶎雍穸群透叱?,其路拱橫坡應(yīng)與面層要求一致;嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法找平,。 (2)防止水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵措施,。 (3)宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣溫為5℃,。 (4)廠拌石灰穩(wěn)定混合料攤鋪時路床應(yīng)濕潤,。 (5)雨期施工應(yīng)防止淋雨;降雨時應(yīng)停止施工,,已攤鋪的應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。 (三)壓實(shí)與養(yǎng)護(hù) (1)壓實(shí)系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,。 (2)攤鋪好的石灰穩(wěn)定土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活,,碾壓時的含水量宜在最佳含水量的±2%范圍內(nèi),;水泥穩(wěn)定土宜在水泥初凝前碾壓成活。 (3)直線和不設(shè)超高的平曲線段,,應(yīng)由兩側(cè)向中心碾壓,;設(shè)超高的平曲線段,應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,??v、橫接縫(槎)均應(yīng)設(shè)直槎,。 (4)縱向接縫宜設(shè)在路中線處,,橫向接縫應(yīng)盡量減少。 (5)壓實(shí)成活后應(yīng)立即灑水(或覆蓋)養(yǎng)護(hù),,直至上部結(jié)構(gòu)施工為止,。 (6)石灰土應(yīng)濕養(yǎng),養(yǎng)生期不少于7d,;水泥穩(wěn)定土宜灑水養(yǎng)護(hù),,常溫下成活后經(jīng)7d后,方可在其上鋪路面層,。穩(wěn)定土養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通,。 二、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫(碎石)基層(也可稱二灰混合料) (一)材料與拌合 (1)對石灰,、粉煤灰等原材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),,符合要求后方可使用。砂礫應(yīng)經(jīng)破碎,、篩丹,,級配符合規(guī)范要求,破碎砂礫中最大粒徑不得大于37.5mm,。 (2)按規(guī)范要求進(jìn)行混合料配合比設(shè)計,,使其符合設(shè)計與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (3)采用廠拌(異地集中拌合)方式,,且宜采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制,,配料應(yīng)準(zhǔn)確,拌合應(yīng)均勻,。 (4)拌合時應(yīng)先將石灰,、粉煤灰拌合均勻,再加入砂礫(碎石)和水均勻拌合,。 (5)混合料含水量宜略大于最佳含水量,。 (二)運(yùn)輸與攤鋪 (1)運(yùn)送混合料應(yīng)覆蓋,防止水分蒸發(fā)和遺撒,、揚(yáng)塵,。 (2)應(yīng)在春末和夏季組織施工,,施工期的日最低氣溫應(yīng)在5°C以上。 (3)根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)控制虛鋪厚度,。 (4)混合料在攤鋪前其含水量宜為最佳含水量±2%,。攤鋪中發(fā)生粗、細(xì)集料離析時,,應(yīng)及時翻拌,。 擴(kuò)展:水泥類穩(wěn)定土(粒料)應(yīng)在第一次重冰凍(-3~-5℃)到來之前半月到一個月完成(15-30d)。 石灰,、二灰穩(wěn)定土(粒料)應(yīng)在第一次重冰凍(-3~-5℃)到來之前一個月到一個半月完成(30-45d) 質(zhì)量檢驗(yàn):石灰穩(wěn)定土,、水泥穩(wěn)定土、石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定基層質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目主要有:集料級配,,混合料配合比,、含水量、拌合均勻性,,基層壓實(shí)度,、7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度等。 主控項(xiàng)目——壓實(shí)度和彎沉值(mm/100),;一般項(xiàng)目——路基允許偏差和路堤邊坡等要求 (三)壓實(shí)與養(yǎng)護(hù) ( 1 )每層最大壓實(shí)厚度為200mm,,且不宜小于100mm。 ( 2 )碾壓時采用先輕型,、后重型壓路機(jī)碾壓,。 ( 3 )禁止用薄層貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平。 ( 4 )采用濕養(yǎng),,也可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),,養(yǎng)護(hù)期視季節(jié)而定,常溫下不宜小于7d,。 三,、級配砂礫(碎石)、級配礫石(碎礫石)基層(案例) (一)材料與拌合 (1)原材料的壓碎值,、含泥量及細(xì)長扁平顆粒含量等技術(shù)指標(biāo),,以及顆粒范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 (2)采用廠拌方式和強(qiáng)制式拌合機(jī)拌制,,符合級配要求,。 (二)運(yùn)輸與攤鋪 (1)運(yùn)輸中應(yīng)采取防止遺撒和防揚(yáng)塵措施。 (2)宜采用機(jī)械攤鋪,,攤鋪均勻一致,,發(fā)生粗、細(xì)骨料離析(“梅花”,、“砂窩”)現(xiàn)象時,,及時翻拌均勻,。 (3)壓實(shí)系數(shù)通過試驗(yàn)段確定,,每層應(yīng)按虛鋪厚度一次鋪齊,,顆粒分布應(yīng)均勻,厚度一致,,不得多次找補(bǔ),。 (三)壓實(shí)與養(yǎng)護(hù) (1)碾壓前和碾壓中應(yīng)先適量灑水。級配碎石及級配碎礫石視壓實(shí)碎石的縫隙情況撒布嵌縫料,。 (2)控制碾壓速度,,碾壓至輪跡不大于5mm,表面平整,、堅實(shí),。 (3)可采用瀝青乳液和瀝青下封層進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期為7~14d,。 (4)未鋪裝面層前不得開放交通,。 擴(kuò)展:石灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土,、二灰穩(wěn)定土,、級配碎石等基層施工技術(shù)歸納、綜合來講:1,、石灰土宜在最佳含水量的±2%,,水泥土、二灰土略大于最佳含水量,。2,、做試驗(yàn)段,獲得虛鋪系數(shù),,二灰土壓實(shí)厚度不得大于20cm,,注意分層碾壓、分層檢驗(yàn),。3,、石灰(水泥)土,直線和不設(shè)超高的平曲線段壓路機(jī)從兩側(cè)往中間碾壓,,設(shè)超高的平曲線段,,由內(nèi)向外碾壓。4,、盡可能縮短拌合,、運(yùn)輸、攤鋪,、碾壓的間隔時間,,水泥土的凝結(jié)時間是3~4小時,。5、灑水養(yǎng)護(hù),。石灰土沒有確定的養(yǎng)護(hù)時間,,二灰土不宜小于7d,級配碎石7~14d,。6,、季節(jié)性要求:石灰(水泥)土,春末和氣溫高的季節(jié)施工,。7,、禁止薄層貼補(bǔ)。解決辦法:刨掉,、翻松,、加料、攤鋪,、碾壓,。 主要流程:(1)原材檢驗(yàn),配合比設(shè)計(2)廠拌,、強(qiáng)制拌合機(jī)(3)運(yùn)輸覆蓋,,防水分蒸發(fā)和防揚(yáng)塵;4,、根據(jù)試驗(yàn)確定的松鋪系數(shù)確定松鋪厚度,,嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ);5,、最大壓實(shí)厚度200mm,;6、碾壓時含水量控制±2%,;7,、最低氣溫5℃;8,、降雨時停止施工,,已攤鋪盡快碾壓密實(shí);9,、封閉交通養(yǎng)護(hù)7-14天 文章來源:網(wǎng)絡(luò) |
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