隨著燃料化石能源危機和全球溫室效應(yīng)問題的加劇,，發(fā)展新能源成為迫在眉睫的任務(wù),。新能源的發(fā)展必須依靠先進(jìn)的儲能技術(shù)，其中鋰離子電池因其高能量密度,、長循環(huán)壽命和高平均輸出電壓等優(yōu)點已成為關(guān)注焦點。尤其在現(xiàn)今,，消費電子類產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快,、動力汽車產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展、智能電網(wǎng)的迅速推廣以及其它技術(shù)領(lǐng)域需求擴大等更加促進(jìn)了鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,。 負(fù)極作為其關(guān)鍵構(gòu)成成分之一,，直接決定了鋰離子電池的性能，目前市場上主要采用石墨類負(fù)極材料,。

發(fā)言主題：2020硅基負(fù)極材料的機會 | 上海杉杉科技有限公司 馬飛

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碳負(fù)極材料的未來二十年

圓桌討論嘉賓：上海昱瓴新能源科技有限公司 劉萍 總經(jīng)理

中南大學(xué) 周向陽 教授

上海杉杉科技有限公司 馬飛

洛陽聯(lián)創(chuàng)鋰能科技有限公司 賀霄飛 副總經(jīng)理

深圳研一新材料科技有限公司 劉俊 執(zhí)行總經(jīng)理

香河昆侖化學(xué)制品有限公司 郭營軍 總經(jīng)理

然而,，石墨類負(fù)極的兩個致命缺陷：低能量密度(理論比容量 372mAh·g–1)和安全隱患(“析鋰”現(xiàn)象)令其無法適用于動力電池。因此,，尋找一種新型高容量,、安全性好和長循環(huán)的材料來替換石墨類負(fù)極材料成為動力鋰離子電池進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵。硅因其超高比容量(理論值4200mAh·g–1),、低嵌鋰電位(300%),，使活性材料粉化、電極內(nèi)電接觸失效以及新固相電解質(zhì)層SEI重復(fù)生成，最終導(dǎo)致循環(huán)性能迅速衰退,。為改善硅負(fù)極循環(huán)穩(wěn)定性,，研究者們做了各種改性。

近年來,，一種已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的工業(yè)原料硅氧化物(SiOx）本文從SiOx的結(jié)構(gòu)與電 化學(xué)儲鋰機制方面出發(fā),，介紹了SiOx的結(jié)構(gòu)與電化學(xué)性能的關(guān)系，闡明了SiOx存在的主要挑戰(zhàn)問題,，并歸納了近期研究者們對硅氧化物負(fù)極的主要改進(jìn)思路,，最后對 SiOx負(fù)極材料未來發(fā)展方向進(jìn)行了展望。

1 SiOx結(jié)構(gòu)

SiOx材料早在幾十年前就已被人們所認(rèn)知并在許多功能性應(yīng)用中實現(xiàn)商業(yè)化,，如利用其半導(dǎo)體屬性而廣泛運用于各種光電子器件,，之后才被運用于鋰離子電池負(fù)極材料。因為SiOx為一種無定形結(jié)構(gòu),，且在SiOx中Si的化合價態(tài)存在多樣性(Si0,、Si2+、 Si4+等),，一些常規(guī)測試技術(shù)手段如X射線衍射 (XRD),，X射線光電子譜(XPS)和X射線Raman 衍射等分辨率有限，僅能提供無定型SiOx的平均結(jié)構(gòu)信息,，因此,，對于SiOx微觀結(jié)構(gòu)的確定長期以來一直是個難題。

隨著科技的不斷進(jìn)步,，對SiOx的結(jié)構(gòu)認(rèn)識也在不斷深入,。最早，出現(xiàn)有兩種經(jīng)典的結(jié)構(gòu)模型：隨機鍵合模型(Random-bonding,，RB模型)和隨機混合模型(Random-mixture,，RM模型)。

其中RB模型指出SiOx的結(jié)構(gòu)為一種由Si—Si鍵與Si—O鍵形成的連續(xù)隨機分布并貫穿整個網(wǎng)絡(luò)的單相結(jié)構(gòu),；而RM模型則認(rèn)為SiOx的結(jié)構(gòu)是一種由超小范疇（＜1nm）的Si和的SiO2混合物組成的雙相結(jié)構(gòu),。

2003年，Wieder等提出了一種介于上述兩種模型的“界面團(tuán)簇混合型”模型(Interface Clusters Mixture Model),，如圖1所示,。圖中黑色區(qū)域代表Si團(tuán)簇，白色區(qū)域代表SiO2團(tuán)簇,，而介于二者之間的淺灰色區(qū)域為 SiOx過渡區(qū)域,。該模型認(rèn)為SiOx是由納米Si團(tuán)簇、納米SiO2團(tuán)簇以及環(huán)繞于二者之間的SiOx界面區(qū)域構(gòu)成,。該SiOx界面的結(jié)構(gòu)與普通的超薄Si/SiO2界面層相當(dāng),，但由于SiOx中Si及SiO2團(tuán)簇尺寸小于2 nm,， 而該界面區(qū)域的體積較大，因此不能忽視,。同年,，Schulmeister研究組通過TEM對SiO進(jìn)行研究，也得出同樣的結(jié)論,，在無定型Si相和無定型SiO2相之間存在過渡區(qū)域,，且約占據(jù)總含量的20%~25%。

最近,，Akihiko研究組在配有同步高能X射線衍射(HEXRD)設(shè)備下,，利用Angstrom束電子衍射技術(shù)(ABED)對無定型SiO結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。結(jié)果證明：除了理論上存在的無定型Si和無定型SiO2團(tuán)簇之外,，在Si/SiO2相界面區(qū)域確實存在SiO(Si:O比≈1:1) 相間邊界層,。這一發(fā)現(xiàn)提供了令人信服的非晶一氧化硅原子尺度不均勻分布的實驗證據(jù)，此外,，他們通過計算機模擬構(gòu)建出了1種異質(zhì)結(jié)構(gòu)模型,，如圖2所示， 內(nèi)部部分對應(yīng)于1 個非晶態(tài)的Si團(tuán)簇,，外部部分是非晶態(tài)的SiO2基質(zhì),。藍(lán)色、紅色和綠色圓球分別表示非晶態(tài)SiO2中的Si和O以及Si簇中的Si,，該模型很好地解釋了非晶SiO材料的獨特結(jié)構(gòu)和性能,。

2 SiOx儲鋰機制和電化學(xué)性能

由前面得知，SiOx并非由單一相組成,，而是由許多均勻分布的納米級Si團(tuán)簇,、SiO2團(tuán)簇以及介于Si/SiO2兩相界面之間的SiOx過渡相組成，因此其儲鋰機理非常復(fù)雜,。Miyachi等發(fā)現(xiàn)SiO首次鋰化產(chǎn)物為 LixSi,、鋰硅酸鹽和Li2O，其中部分鋰硅酸鹽具有可逆性,。Jun Kyu Lee等認(rèn)為SiO嵌鋰形成Li2O和LixSi,，SiO2嵌鋰形成Li4SiO4和 LixSi,。而Chen等認(rèn)為SiO2嵌鋰過程中不僅形成Li4SiO4和LixSi,，還形成Li2O和 Li2Si2O5。Ohzuku等證明SiO在首次嵌鋰過程中形成 Li4SiO4 和 LixSi,，其中有部分 SiO2不參與反應(yīng),。Yamamura 等發(fā)現(xiàn)結(jié)晶性的SiO2不具備嵌鋰電化學(xué)活性。

2016 年,，Yasuda 等運用Li-Si-O三元相圖,，從熱力學(xué)角度分析了SiO 首次脫嵌鋰的演變過程，具體如圖3所示：

(1)點–，初始階段SiO中的SiO2組分連續(xù)鋰化為 Li2Si2O5,、Li2SiO3,、Li4SiO4且與Si共存；

(2)點–,，Si連續(xù)合金化為Li12Si7,、Li7Si3、Li13Si4并與Li4SiO4共存,；

(3)點–,，Li4SiO4分解成Li13Si4和Li2O；

(4)點–,，Li13Si4逐步鋰化形成 Li22Si5并與Li2O共存,；

(5)點，為鋰沉積過程,。

根據(jù)上述鋰化過程,， 可以得出SiO 在不同平衡條件下的理論容量和首次充放電效率，平衡點的理論容量和首次充放電效率分別為1480mAh·g–1和 70.9%,，平衡點的理論容量和首次充放電效率分別為 2 584 mAh·g–1和 81.0%,，平衡點的理論容量為3283 mAh·g–1、首次充放電效率為 84.4%,。SiOx負(fù)極材料的電化學(xué)性能與其儲鋰機制息息相關(guān),。

Jung等通過第一性原理分子動力學(xué)模擬得出，在充放電過程中,，Li2O基質(zhì)環(huán)繞在LixSi核周圍可充當(dāng)著鋰離子的快速擴散通道,，因此嵌鋰時SiOx富含的Li2O基質(zhì)能夠使其在循環(huán)和倍率性能方面最優(yōu)化，此外,，LixSi核周圍的Li2O和Li4SiO4基質(zhì)還可以有效的緩沖體積膨脹,。

然而，Li2O和Li4SiO4相為惰性相,，其產(chǎn)生消耗了電解液 以及從正極脫出的Li,，且此過程不可逆，造成首次可逆容量的嚴(yán)重丟失,。SiOx材料的電化學(xué)性能與其氧含量(x值)也密切相關(guān),， Jang等探究了SiOx負(fù)極材料的電化學(xué)性能隨氧含量(x值)的變化，如圖4所示,，隨著x值的增大,，電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性增加，但是首次Coulomb效率和容量降低,。

因此,，概括來講,，對于SiOx材料，其中的氧有利也有弊,。一方面,，隨著x值升高，電化學(xué)活性儲鋰相(a-Si)減少,，不可逆相Li2O和 Li4SiO4增加,，因此比容量逐漸下降，首次Coulomb效率降低,；然而從另一方面來講,，生成的不可逆Li2O相增加，動力學(xué)加快,，并且伴隨著體積膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力得到有效 釋放,，因此電化學(xué)性能得到提升。

3 SiOx存在的主要問題

3.1 SiOx循環(huán)性能的衰減 在硅/鋰合金化過程中,，伴隨著巨大的體積效應(yīng),。雖然O原子的存在會在原位生成惰性緩沖基質(zhì)相，但是總體體積效應(yīng)仍然較大,，產(chǎn)生的機械應(yīng)力會使得活性材料粉化并與集流體之間發(fā)生電接觸失效,；另外，SiOx的本征電導(dǎo)率低,，不利于材料電化學(xué)性能的發(fā)揮,；此外，SiOx負(fù)極與有些電解液的匹配性也不是很好,，易被鋰鹽分解產(chǎn)生的微量HF 腐燭等,。由于以上因素的共同影響，最終導(dǎo)致了SiOx負(fù)極材料的循環(huán)性能嚴(yán)重衰減,。

3.2 SiOx首次Coulomb效率低 在電池運行過程中,，由于有機電解質(zhì)熱力學(xué)的不穩(wěn)定性，使其在低電位如負(fù)極工作電位處會發(fā)生分解而在電極表面形成固體電解質(zhì)界面相(SEI),，這種不可逆SEI的形成消耗了電解液和正極材料脫出的Li,，導(dǎo)致活性正極材料容量的明顯損失和低的第一循環(huán)Coulomb效率(CE)。

與鋰離子嵌入式反應(yīng)負(fù)極材料(如石墨)相比,，SEI層的生成對于高容量合金化負(fù)極材料(包括硅基,、錫基、金屬氧化物等)則更為嚴(yán)重,。此外,，在首次嵌鋰時,，SiOx中的氧原子也會和電解液中的Li+發(fā)生不可逆反應(yīng)生成惰性相的Li2O和Li4SiO4,，再次加劇了其首次不可逆容量,， 最終結(jié)果導(dǎo)致SiOx負(fù)極材料首效低的問題，從而嚴(yán)重制約了SiOx負(fù)極材料在高比能鋰離子電池中的應(yīng)用,。

4 SiOx負(fù)極材料的改性

由前面可知,，雖然SiOx材料較單質(zhì)Si擁有更好的循環(huán)穩(wěn)定性，然而將其實際運用于鋰離子電池負(fù)極仍然存在較多問題,。為了改善 SiOx負(fù)極材料的電化學(xué)性能,，近年來研究者們進(jìn)行了大量的工作對其進(jìn)行改性和優(yōu)化，歸納起來主要有以下幾部分：SiOx的歧化,、與其它材料的復(fù)合,、預(yù)留緩沖空間、預(yù)鋰化技術(shù)的運用以及其它改性措施,。

4.1 SiOx的歧化 人們通常使用的固體SiOx是由無定型Si和各種價態(tài)的硅氧化物構(gòu)成的,，在高溫下，其熱力學(xué)性質(zhì)非常不穩(wěn)定,，容易發(fā)生歧化生成 Si和SiO2,。Mamiya等研究發(fā)現(xiàn)，將無定型SiO置于 850惰性氣氛中高溫煅燒發(fā)生歧化反應(yīng),，會形成平均粒徑為4~5nm的納米單晶硅,，且隨著煅燒時間的延長，納米晶硅的數(shù)量逐漸增加,，但顆粒尺寸保持不變,。若升高煅燒溫度至1000 以上，單晶硅的生成速率則迅速加快,，顆粒尺寸也逐漸變大,。在納米晶硅生成的同時伴隨著Si4+的逐漸增加，Si+,、Si2+和Si3+的逐漸減少,，其首次嵌鋰平臺逐漸向單質(zhì)Si靠近，而SiOx的電化學(xué)性能逐漸提升,。

Park等研究發(fā)現(xiàn),，SiOx負(fù)極材料在1000 歧化后比在800歧化后具有更好的循環(huán)性和可逆性，生成的納米晶Si均勻分散在無定型SiOx基質(zhì)中,。但是將歧化溫度進(jìn)一步提高到1200 ,，則產(chǎn)物電化學(xué)性能開始下降，猜測原因是過量的Si4+無定型硅氧化 物的生成阻礙了Li+的傳輸,。同樣,，Hwa等觀察到，在1200熱處理的歧化SiOx幾乎沒有容量,，因為納米晶Si被無定型SiO2緊緊包圍而無法與Li+發(fā)生反應(yīng),，但是在歧化后通過高能球磨方法可將納米晶Si和無定型SiO2暴露出來,，并因此改善其電化學(xué)性能。雖然歧化是一種可以通過改變SiOx中的化學(xué)成分和增強其內(nèi)部緩沖基質(zhì)進(jìn)而提高其循環(huán)性能的有效方法,，但是其仍需要進(jìn)行進(jìn)一步的外處理來“激活”,，如高能球磨和刻蝕等來破壞其外部致密的無定型硅氧化物包覆基質(zhì)，并將內(nèi)部納米晶硅暴露出來,。

4.2 與其他材料的復(fù)合 碳材料因具有穩(wěn)定性好,、體積變化小和導(dǎo)電性優(yōu)異等優(yōu)點而常被用于和SiOx復(fù)合。將碳材料作復(fù)合材料,，首先可以提升SiOx的導(dǎo)電性,，其次可充當(dāng)惰性緩沖層減小其體積效應(yīng)，此外,，如最常用的手法碳包覆等還能有效的降低SiOx與電解液的接觸面積,，從而提高Coulomb效率。

根據(jù)復(fù)合碳材料的不同,，可將其概括為兩類：SiOx與傳統(tǒng)碳材料和SiOx與新型碳材料的復(fù)合,。傳統(tǒng)炭材料比較常見，如有石墨,、炭黑和無定形碳等,。而新型炭材料則是后興起的具有特殊結(jié)構(gòu)或功能碳材料,，如碳納米管,、碳納米纖維和石墨烯等。相對比,，新型碳材料由于具備超大的比表面積和多維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),， 對SiOx負(fù)極的電化學(xué)性能提升更為顯著,。另外，還可以將SiOx與金屬進(jìn)行復(fù)合,。一方面,，金屬材料具有良好的導(dǎo)電性，可增強硅合金材料的動力學(xué)性能,；另一方面,，金屬可以充當(dāng)支撐骨架，改善硅體積效應(yīng),，因此能有效改善SiOx負(fù)極的電化學(xué)性能,。

Miyachi等研究發(fā)現(xiàn)25%的Fe、Ti或Ni摻雜改性的SiO首次Coulomb效率得到顯著提 升,，高達(dá)84%~86%,，同時可逆脫嵌鋰容量得到提高，通過XPS測試表明金屬元素并不參與反應(yīng)，但摻雜后的Si元素在可逆脫鋰過程中化合價變化波動大 (由0價到+4價再到 0價),。Tang等研究超精細(xì)Ni納米顆粒復(fù)合 SiO2時發(fā)現(xiàn),，Ni納米顆粒尺寸越小， SiO2/Ni的脫嵌鋰容量越高,，且循環(huán)穩(wěn)定性越好。當(dāng)然還有一些其它材料復(fù)合,，如 Zhang等通過球磨法制備出Sn2Fe@SiOx復(fù)合材料,，大幅度提高了SiOx鋰化反應(yīng)的可逆性，其首效高達(dá)78%,，且在200 mA·g–1電流下,，具有700 mAh·g–1的高穩(wěn)定容量，Coulomb效率超過99%,，在1000 mA·g–1的高倍率下超長壽命可超過1000個循環(huán),。

4.3 預(yù)留緩沖空間 SiOx在脫嵌鋰過程中仍然經(jīng)歷了較大的體積膨脹，因此通過提供額外的自由空間如形成多孔或中空核-殼結(jié)構(gòu)等,，可有效地緩解其體積膨脹,。此外，多孔開放的結(jié)構(gòu)也有利于Li+的快速輸運,，從而提高其倍率性能,。

Lee等采用電偶置換反應(yīng)和金屬輔助電化學(xué)蝕刻相結(jié)合的方法合成三維多孔SiO材料，首先通過電偶反應(yīng)在SiO表面沉積起催化劑作用的納米銀顆粒,，然后對沉積銀的SiOx顆粒進(jìn)行電化學(xué)蝕刻,，合成多孔SiO顆粒，該材料表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,，包括高的比容量(1520 mAh·g–1),、穩(wěn)定的循環(huán)性能(50圈，1490mAh·g–1)和高的倍率性能(3C,，74%),。

與傳統(tǒng)的通過HF刻蝕SiO2從而得到多孔Si負(fù)極材料的方法相反，Yu等對經(jīng)900熱歧化處理后的SiO進(jìn)行NaOH 處理,，結(jié)果是將晶體Si刻蝕而SiOx保留下來,，從而得到了多孔SiOx材料，通過控制刻蝕時間可得到不同刻蝕程度的多孔SiOx材料,，且該負(fù)極材料同樣也表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能,，0.2C下循環(huán)100圈后，可逆容量 穩(wěn)定在1240 mAh·g–1以上,。

近期,，Park等報道了一種通過油水模板法制備碳包覆多孔SiOx材料用于高容量儲鋰材料，該負(fù)極材料具有730 mAh·g–1的高容量同時擁有超高的循環(huán)穩(wěn)定性即100次循環(huán)電極材料沒有明顯的尺寸變化,。雖然目前制備多孔SiOx的方法眾多,，然而,，可以系統(tǒng)規(guī)律性對多孔結(jié)構(gòu)以及孔半徑及分布的控制還未成型，且通常對多孔或中空結(jié)構(gòu)SiOx負(fù)極材料的制備步驟繁瑣,，產(chǎn)量低,，外加在去除模板或刻蝕過程中會造成部分結(jié)構(gòu)的坍塌，因此對多孔SiOx的制備及商業(yè)化應(yīng)用還需更深入研究,，以便達(dá)到簡單 高效的制備目的,。

4.4 預(yù)鋰化技術(shù) 鋰離子電池硅負(fù)極材料的預(yù)鋰化是彌補其表面形成固體電解質(zhì)界面相(SEI)所造成的鋰損失的一種重要策略。對于SiOx負(fù)極材料,，由于氧的引入加大了對電解質(zhì)中和由正極材料釋放的鋰離子消耗,，造成鋰的嚴(yán)重?fù)p失，因此預(yù)鋰化技術(shù)對于硅氧化物 (SiOx)負(fù)極材料的性能改善尤為顯著,。

預(yù)鋰化技術(shù)概括來說可分為以下幾類：

(1) 簡單的物理混合,，如Kulova等通過硅和金屬鋰在電解液中的直接接觸方法緩減硅負(fù)極首次不可逆容量損失；

(2) 穩(wěn)定的金屬鋰粉,，如Forney等在電池組 裝過程中,，將穩(wěn)定的鋰金屬粉末均勻的分散在硅碳負(fù)極極片表面，通過控制鋰金屬粉末的用量和調(diào)節(jié)壓力對高容量硅/碳納米管(Si-CNT)負(fù)極進(jìn)行有效預(yù)鋰,，他們用該方法消除了20%~40%次不可逆容量損失,，并使得高能量密度NCA/Si-CNT 全電池在20%深度放電時達(dá)到>1000次循環(huán)；

(3) 短路法,，如Kim等采用電接觸短路法對 SiOx(x~1)極片進(jìn)行預(yù)鋰化,，通過調(diào)節(jié)短路導(dǎo)線電阻及短路時間實現(xiàn)對首次Coulomb 效率的精確調(diào)控，研究發(fā)現(xiàn)100 電阻短路30min可以使首次Coulomb效率從73.6%提升至 94.9%,；

(4) 預(yù)鋰化添加劑,，如Cui研究組采用冶金法使熔融Li與SiO或SiO2反應(yīng)形成 LixSi/Li2O復(fù)合材料，由于Li—O鍵相比于Li—Si更穩(wěn)定,，Li2O包覆的LixSi具有高度的室溫穩(wěn)定性,，因此可作為高穩(wěn)定性預(yù)鋰化添加劑用于與硅氧化物 負(fù)極材料復(fù)合提升首次充放電效率。

最近,，Cui組又研發(fā)了一種更簡便的方法將合成的Li22Z5合金和 Li22Z5-Li2O復(fù)合材料(Z=Si,、Ge、Sn等)作為預(yù)鋰化試劑對相應(yīng)地主族元素進(jìn)行預(yù)鋰化,，結(jié)果表明,，此方法大幅度地降低首次不可逆容量的損失，令材料容量接近理論比容量,。

雖然到目前為止擁有的預(yù)鋰化技術(shù)手段豐富多樣,，但是仍然存在一定的問題。短接技術(shù)最為簡便，可精準(zhǔn)調(diào)控預(yù)鋰化程度,，但是其反應(yīng)條件必須嚴(yán)格控制氧氣和水的含量,，較適用于實驗室階段的應(yīng)用而無法實現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。

穩(wěn)定的金屬鋰粉技術(shù),，可實現(xiàn)較大規(guī)模應(yīng)用,，但是也需要嚴(yán)格控制實驗條件，對儀器設(shè)備要求高,，且存在一定的安全隱患,，尤其是在金屬鋰粉的高速混料過程中。通過添加預(yù)鋰化添加劑可以有效提高 SiOx負(fù)極材料的首次Coulomb效率,，但是傳統(tǒng)的預(yù)鋰化試劑存在可燃性較高,、化學(xué)穩(wěn)定性較差和與其他電極組成成分(如電解液,、粘結(jié)劑以及其他添加劑等)相容性差等問題,，容易導(dǎo)致安全隱患的發(fā)生。

近年來,，高穩(wěn)定性且高效新型預(yù)鋰化添加劑成為研究熱點,，然而，對其穩(wěn)定性和與其他材料的相容性還需進(jìn)一步的提升,，此外,，其合成成本仍需進(jìn)一步的降低。

4.5 其它改性措施 除活性材料之外,，其它如導(dǎo)電劑,、粘結(jié)劑和電解液等也是電池重要組成部分，對其他組分的改性也可以有效的改善SiOx負(fù)極的電化學(xué)性能,。SiOx材料電導(dǎo)率低,，適量的導(dǎo)電劑可以保證電子通過電極片流通進(jìn)入外電路從而極大地改善其電化學(xué)性能。和 SiOx電極材料一樣,，導(dǎo)電劑也在一直不斷地進(jìn)步,，從最開始的零維點狀導(dǎo)電劑炭黑，到 后來的一維纖維狀的導(dǎo)電碳纖維和碳納米管,，再到最近火熱的二維片狀石墨烯材料,，更進(jìn)一步的增加了電極材料顆粒之間的接觸，提高了導(dǎo)電性,。

近期有研究表明,，某些特殊形貌的導(dǎo)電劑在電極片中可起到穩(wěn)定電極結(jié)構(gòu)的作用，且不同的電極體系可選 擇各自最適應(yīng)的導(dǎo)電劑,。巨大的體積效應(yīng)容易使SiOx基負(fù)極電極結(jié)構(gòu)坍塌從而失去電接觸,，粘結(jié)劑的使用可以有效的保證電極結(jié)構(gòu)的完整性。傳統(tǒng)粘結(jié)劑聚偏氟乙烯(PVDF)與SiOx電極的工作性能很差，因此許多更加高效的新型粘結(jié)劑逐漸被人們研發(fā)和利用,，如羧甲基纖維素鈉(CMC),、聚丙烯酸(PAA)、聚乙烯醇(PVA)和聚酰亞胺(PI)等,，這些結(jié)合劑可通過與 SiOx表面的SiO2層形成牢固的氫鍵或共價鍵達(dá)到增強與負(fù)極材料的粘附和結(jié)合的效果,，從而提高了循環(huán)壽命。

最近,，許多更加優(yōu)異的粘結(jié)劑被研發(fā)出來,，如Wang等報道的高拉伸導(dǎo)電膠(CG)，Munaoka等研發(fā) 的自愈聚合物(SHP),，Zhu等研發(fā)的交聯(lián)丙烯酰胺 (c-PAM)等,，更加高效地保證了SiOx材料的循環(huán)穩(wěn)定性。在充電過程中,，電解質(zhì)溶液的還原分解會導(dǎo)致SEI層的生長,，不同的電解液添加劑直接影響所形成的SEI層物化性質(zhì)(致密度、韌性和穩(wěn)定性等)不同,，因此研發(fā)高效的電解液添加劑對SiOx負(fù)極的電化學(xué)性能提升非常重要,。目前使用較多一些電解液添加劑主要有雙氟磺酰亞胺鋰鹽(LiFSI)、氟代碳酸 乙烯酯(FEC),、碳酸次乙酯(EC),、碳酸亞乙烯酯(VC)和硅氧烷等，這些電解液添加劑可以在電極材料表面形成致密鈍化保護(hù)膜,，如 LiF,、Li2O、一些Li+導(dǎo)電鹽和含氟類聚合物等,，從而改善電池的電化學(xué)性能,。

雖然電解液添加劑的使用能顯著的提高SiOx負(fù)極材料的容量保持率和Coulomb效率，然而其在開路電壓下對電極材料的接觸動力學(xué)及其對結(jié)構(gòu)影響的本質(zhì)仍然令人費解,，因此還需更進(jìn)一步的探究,。

5 結(jié)論與展望

SiOx材料是一種極具有潛力的鋰離子電池負(fù)極材料，提供高容量的超細(xì)納米Si團(tuán)簇均勻分散在SiOx基質(zhì)中,，且在首次嵌鋰過程中,，原位生成的Li4SiO4和Li2O惰性相包覆在納米Si團(tuán)簇外圍，隔絕了Si與電解液的接觸,，起到了緩沖體積效應(yīng)和保護(hù)電化學(xué)活性的納米Si團(tuán)簇的雙重作用,，因此令其綜合具備高容量和長循環(huán)等性能。

SiOx 負(fù)極材料的電化學(xué)性能與x值緊密相關(guān),，隨著x值升高,，一方面,，電化學(xué)活性儲鋰相(a-Si)減少，生成的不可逆相Li2O和 Li4SiO4增加,，因此比容量逐漸下降,，首次Coulomb效率也逐漸降低；然而另一方面,，隨著生成的不可逆Li2O相增加,，動力學(xué)加快，伴隨著體積膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力得到有效釋放,，因此電化學(xué)性能得到提升,。雖然SiOx負(fù)極材料具有很強的優(yōu)勢，然而實現(xiàn)實用化水平仍然存在較多問題,，最突出的有容量衰減嚴(yán)重和首次Coulomb效率低兩大問題,。

因此，為了進(jìn)一步提高SiOx電極材料的實用性,，大量的研究工作仍然迫切需求,。

其一，簡化優(yōu)化SiOx材料的改性方案并降低其合成成本,； 

其二,，研發(fā)更加成熟和實用的預(yù)鋰化技術(shù),；

其三,，針對SiOx材料匹配出更加合適的導(dǎo)電劑，黏結(jié)劑和電解液添加劑等,。

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