計(jì)劃?rùn)z修：企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理,、使用的經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)規(guī)律，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有組織,、有準(zhǔn)備,、有安排的檢修叫做計(jì)劃?rùn)z修。根據(jù)檢修內(nèi)容,、周期和要求的不同,，計(jì)劃?rùn)z修可分為小修,、中修和大修。

非計(jì)劃?rùn)z修：在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備突然發(fā)生故障或事故,，必須進(jìn)行的不停車(chē)或臨時(shí)停車(chē)檢修稱(chēng)為非計(jì)劃?rùn)z修,。非計(jì)劃?rùn)z修事先難以預(yù)料，無(wú)法安排計(jì)劃,，而且要求檢修時(shí)間短,、檢修質(zhì)量高，檢修的環(huán)境及工況復(fù)雜,，故難度較大,。也是化工企業(yè)不可避免的檢修作業(yè)。

針對(duì)計(jì)劃?rùn)z修,，常見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程如下：

一,、成立檢修組織機(jī)構(gòu)

成立檢修組織機(jī)構(gòu)的目的是為了明確每個(gè)檢修人員的職責(zé)，使他們能夠充分的了解檢修管理工作的各項(xiàng)程序及制度,，一旦出現(xiàn)問(wèn)題該與誰(shuí)聯(lián)系和找誰(shuí)解決,，不僅能夠很快的理順工作關(guān)系，還可以減少推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生,。

檢修組織機(jī)構(gòu)主要包括由各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成的若干個(gè)工作小組,，例如，設(shè)備檢修組,、工藝運(yùn)行組,、物資供應(yīng)組、后勤保障組,、宣傳報(bào)道組,、安全保衛(wèi)組等，實(shí)現(xiàn)了分工明確,，各司其職和各負(fù)各責(zé)的管理目標(biāo),，它是順利開(kāi)展和實(shí)施化工設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程的前提。例如,，在未實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化檢修工作以前,，車(chē)間主任常被作為現(xiàn)場(chǎng)檢修的第一責(zé)任人，員工做任何事情都要與車(chē)間主任進(jìn)行聯(lián)系和協(xié)調(diào),，不僅造成整個(gè)檢修工作效率低下,，而且設(shè)備檢修質(zhì)量也難以保證。

在檢修組織機(jī)構(gòu)建立以后,，不但保證每名參檢人員都能非常了解自己的工作職責(zé)與要求,，而且什么事情該找哪個(gè)部門(mén)或人員解決都非常清楚，橫向聯(lián)系的渠道通暢了,，檢修機(jī)構(gòu)的工作效率也得到了大幅度提高,，各職能部門(mén)與相關(guān)人員的工作責(zé)任心也得到了極大加強(qiáng),。

二、編制開(kāi)停車(chē)方案及網(wǎng)絡(luò)圖

企業(yè)根據(jù)不同的檢修條件而制定的開(kāi)停車(chē)方案,，不僅使維護(hù)系統(tǒng)的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行得到了根本保障,，也為制定開(kāi)停車(chē)網(wǎng)絡(luò)圖和進(jìn)行檢修進(jìn)度控制等，都提供了重要的技術(shù)依據(jù),。對(duì)需要連續(xù)生產(chǎn)的化工企業(yè)來(lái)說(shuō),，為保證生產(chǎn)系統(tǒng)的不間斷運(yùn)行，不但要制定出需要進(jìn)行交替檢修的開(kāi)停車(chē)方案,、預(yù)案和網(wǎng)絡(luò)圖,，還要使整個(gè)系統(tǒng)的檢修工作保證做到大局可控和計(jì)劃科學(xué),，以及能夠合理及有序地進(jìn)行,。

在化工生產(chǎn)中，開(kāi)?,、停車(chē)的生產(chǎn)操作是衡?量操作工人水平高低的?一個(gè)重要標(biāo)準(zhǔn),。隨著化?工先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的迅速?發(fā)展，機(jī)械化,、自動(dòng)化?水平的不斷提高,，對(duì)開(kāi)?、停車(chē)的技術(shù)要求也越?來(lái)越高,。開(kāi),、停車(chē)進(jìn)行?的好壞，準(zhǔn)備工作和處?理情況如何,，對(duì)生產(chǎn)能?否順利進(jìn)行都有直接影?響,。開(kāi)、停車(chē)是生產(chǎn)中?最重要的環(huán)節(jié),。以下開(kāi)停車(chē)方?案供參考,。

一、 開(kāi)車(chē)方案?

開(kāi)?車(chē)包括正常生產(chǎn)中,，大?,、中修之后的開(kāi)車(chē)等。?

（一）開(kāi)車(chē)前的?準(zhǔn)備工作   

（1?）成立開(kāi)車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組,，?公司,、車(chē)間主要技術(shù)負(fù)?責(zé)人必須是成員之一。?對(duì)車(chē)間試車(chē)人員必須進(jìn)?行培訓(xùn),，合格上崗,。做?到工藝設(shè)備、所用物料?,、產(chǎn)品,、中間產(chǎn)品理化?特性明確,。應(yīng)急救援人?員、措施,、設(shè)備設(shè)施到?位,。

（2）開(kāi)車(chē)所需?原料、輔助原料,、公用?工程（水,、電、汽,、風(fēng)等）?一應(yīng)俱全,，以及生產(chǎn)所?需物資的準(zhǔn)備工作；

?（3）工藝操作規(guī)程,、?崗位操作法現(xiàn)場(chǎng)必須是?有效版本,；

（4）電?工、儀表,、設(shè)備,、工藝?技術(shù)等各專(zhuān)業(yè)人員必須?到試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)處置?試車(chē)意外情況,；

（5?）在單機(jī)試車(chē)前,，試車(chē)?領(lǐng)導(dǎo)小組組織各專(zhuān)業(yè)人?員再次對(duì)管道、機(jī)械設(shè)?備,、儀表電氣,、安全設(shè)?施及盲板檢查、核對(duì),，以防事故發(fā)生,。 ?  

（二）單機(jī)試?車(chē)   

為了確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)和待動(dòng)設(shè)?備是否合格好用，是否?符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范,，如?冷凍機(jī),、循環(huán)水泵、真?空泵等,。單機(jī)試車(chē)是?在不帶物料和無(wú)載荷情?況下進(jìn)行的,。首先要斷?開(kāi)聯(lián)軸器，單獨(dú)開(kāi)動(dòng)電?動(dòng)機(jī),，觀察電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱?,、振動(dòng)，有無(wú)雜音,，轉(zhuǎn)?動(dòng)方向是否正確等,。當(dāng)?電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)合格后，再?和設(shè)備連接在一起進(jìn)行?試驗(yàn),。在運(yùn)轉(zhuǎn)?過(guò)程中,，經(jīng)過(guò)細(xì)心觀察和儀表檢測(cè),，均達(dá)到設(shè)?計(jì)要求時(shí)（如溫度、壓?力,、轉(zhuǎn)速等）即為合格?,。如在試車(chē)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題?，應(yīng)會(huì)同施工單位有關(guān)?人員及時(shí)檢修,，修好后?重新試車(chē),，直到合格為?止。    

（?三）聯(lián)動(dòng)試車(chē)   ?  

聯(lián)動(dòng)試車(chē)是用水?,、空氣或和生產(chǎn)物料相?類(lèi)似的其它介質(zhì),，代替?生產(chǎn)物料所進(jìn)行的一種?模擬生產(chǎn)狀態(tài)的試車(chē)。?目的是為了檢驗(yàn)生產(chǎn)裝?置連續(xù)通過(guò)物料的性能?（該裝置用水試車(chē)）,。?聯(lián)動(dòng)試車(chē)時(shí)也可以給水?進(jìn)行加熱或降溫,，觀察?儀表是否能準(zhǔn)確地指示?出通過(guò)的流量、溫度和?壓力等數(shù)據(jù),，以及設(shè)備?的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等情況?,。聯(lián)動(dòng)試車(chē)能暴露出設(shè)?計(jì)、安裝和檢修過(guò)程中?的一些問(wèn)題,，在這些問(wèn)?題解決以后，再進(jìn)行聯(lián)?動(dòng)試車(chē),，直至認(rèn)為流程?暢通為止,。聯(lián)動(dòng)試?車(chē)后要把水放凈，并清?洗吹掃干凈,。  

（四）化工試車(chē)  ?   

當(dāng)以上各項(xiàng)工?作都完成后,，則進(jìn)入化?工試車(chē)階段。按照已制?定的試車(chē)方案,，在開(kāi)車(chē)?領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮下,，?按化工生產(chǎn)工序的前后?順序進(jìn)行。本工藝裝置?的具體開(kāi)車(chē)程序?yàn)椋?/p>

?第一步：原料崗位

本?崗位開(kāi)車(chē)前一天應(yīng)確原?料備料充足,。

第二步?：溶解

將原藥加入配?置釜,，通過(guò)計(jì)量設(shè)備，?壓力設(shè)備加入溶劑,，開(kāi)?啟反應(yīng)釜攪拌,，溶解后?再加入乳化劑，攪拌之?成為透明液體,。

第三?步：出料

通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)?入儲(chǔ)存罐,。

第四步：檢?驗(yàn)

技術(shù)?部按照國(guó)標(biāo)檢驗(yàn)乳油制?劑。

第五步：包裝

?通過(guò)計(jì)量設(shè)備包裝,。

三?,、停車(chē)方案

在化工生?產(chǎn)中停車(chē)的方法與停車(chē)?前的狀態(tài)有關(guān),，不同的?狀態(tài)，停車(chē)的方法及停?車(chē)后處理方法也就不同?,。我公司涉及的停車(chē)方?式一般有以下三種方式?：  

（一）?正常停車(chē)  

生產(chǎn)進(jìn)行到一段時(shí)間?后,，設(shè)備需要檢查或檢?修進(jìn)行的有計(jì)劃的停車(chē)?，稱(chēng)為正常停車(chē),。這種?停車(chē),，是逐步減少物料?的加入，直至完全停止?加入,，待所有物料反應(yīng)?完畢后,，開(kāi)始處理設(shè)備?內(nèi)剩余的物料，處理完?畢后,，停止供汽,、供水?，降溫降壓,，最后停止?轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),，使生?產(chǎn)完全停止。 ? 

停車(chē)后,，對(duì)某些需?要進(jìn)行檢修的設(shè)備,，要?用盲板切斷該設(shè)備上物?料管線(xiàn)，以免可燃?xì)怏w?,、液體物料漏過(guò)而造成?事故,。檢修設(shè)備動(dòng)火或?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢查，要把?其中的物料徹底清洗干?凈,，并經(jīng)過(guò)安全分析合?格后方可進(jìn)行,。  

（二）局部緊急停?車(chē)     

生產(chǎn)過(guò)?程中，在一些想象不到?的特殊情況下的停車(chē),，?稱(chēng)為局部緊急停車(chē),。如?某設(shè)備損壞、某部分電?氣設(shè)備的電源發(fā)生故障?,、在某一個(gè)或多個(gè)儀表?失靈等,，都會(huì)造成生產(chǎn)?裝置的局部緊急停車(chē)。? 當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),，?應(yīng)立即通知前步工序采?取緊急處理措施,。把物?料暫時(shí)儲(chǔ)存或向事故排?放部分（如中間儲(chǔ)罐、?放空等）排放,，并停止?入料,，轉(zhuǎn)入停車(chē)待生產(chǎn)?的狀態(tài)（絕對(duì)不允許再?向局部停車(chē)部分輸送物?料，以免造成重大事故?）。同時(shí),，立即通知下?步工序,，停止生產(chǎn)或處?于待開(kāi)車(chē)狀態(tài)。此時(shí),，?應(yīng)積極搶修,，排除故障?。待停車(chē)原因消除后,，?應(yīng)按化工開(kāi)車(chē)的程序恢?復(fù)生產(chǎn),。     

（三）?全面緊急停車(chē)   ?  

當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中突?然發(fā)生停電、停水,、停?汽或發(fā)生重大事故時(shí),，?則要全面緊急停車(chē)。這?種停車(chē)事前是不知道的?,，操作人員要盡力保護(hù)?好設(shè)備,，防止事故的發(fā)?生和擴(kuò)大。對(duì)有危險(xiǎn)的?設(shè)備,，如高壓設(shè)備應(yīng)進(jìn)?行手動(dòng)操作,，以排出物?料；對(duì)有凝固危險(xiǎn)的物?料要進(jìn)行人工攪拌（如?聚合釜的攪拌器可以人?工推動(dòng),，并使本崗位的?閥門(mén)處于正常停車(chē)狀態(tài)?）,。

對(duì)于自動(dòng)化程度?較高的生產(chǎn)裝置，在車(chē)?間內(nèi)備有緊急停車(chē)按鈕?,，并和關(guān)鍵閥門(mén)鎖在一?起,。當(dāng)發(fā)生緊急停車(chē)時(shí)?，操作人員一定要以最?快的速度去按這個(gè)按鈕?,。為了防止全面緊急停?車(chē)的發(fā)生，一般的化工?廠均有備用電源,。當(dāng)?shù)?一電源斷電時(shí),，第二電?源應(yīng)立即供電。 

?全面緊急停車(chē)（停電）?：

第一步：切斷電動(dòng)?設(shè)備的電源,，注意來(lái)電?時(shí)的安全開(kāi)車(chē),；

第二?步：若停電時(shí)間較長(zhǎng)，?可按正常停車(chē)操作,；

?第三步：若短時(shí)間停電?,，來(lái)電后可按正常程序?開(kāi)車(chē)；

第四步：停電?時(shí),，各控制儀表均失去?調(diào)節(jié)作用,，改用現(xiàn)場(chǎng)手?動(dòng)操。

四、對(duì)開(kāi)停車(chē)?方案的要求

化工生產(chǎn)?中的開(kāi),、停車(chē)是一個(gè)很?復(fù)雜的操作過(guò)程,，且隨?生產(chǎn)的品種不同而有所?差異，這部分內(nèi)容必須?載入生產(chǎn)車(chē)間的崗位操?作規(guī)程中,，同時(shí),，根據(jù)?生產(chǎn)工藝條件的變化隨?時(shí)進(jìn)行修訂。

三,、系統(tǒng)檢修項(xiàng)目的確定

設(shè)備大修項(xiàng)目是由檢修技術(shù)員根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行時(shí)間,、上一次檢修的類(lèi)別與時(shí)間、運(yùn)行以來(lái)的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)等,，以及參照有關(guān)檢修規(guī)程要求等,，制定出大修周期及檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容。需先提交車(chē)間檢修組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行討論,，然后再上報(bào)機(jī)動(dòng)部和廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批,。

工藝檢查項(xiàng)目是由工藝技術(shù)員根據(jù)塔、罐換熱器等設(shè)備的運(yùn)行狀況,，應(yīng)先制定出需要進(jìn)行工藝檢查的項(xiàng)目,，然后再提交車(chē)間檢修組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行討論和上報(bào)生產(chǎn)部與廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。

特種設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目是由檢修技術(shù)員根據(jù)特種設(shè)備的檢驗(yàn)周期,，需先列出已到檢驗(yàn)期限的設(shè)備明細(xì),，然后再上報(bào)機(jī)動(dòng)部與廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批。

中小修項(xiàng)目,，其中小修和消缺項(xiàng)目先由包機(jī)人員及包機(jī)班組提出,，然后再與工藝技術(shù)員共同匯總。中修項(xiàng)目則由檢修技術(shù)員根據(jù)檢修周期及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀況提出,，待提交車(chē)間檢修組織機(jī)構(gòu)討論后再作最后確定,。

電、儀檢修項(xiàng)目,，工藝技術(shù)員負(fù)責(zé)組織電氣,、儀表技術(shù)人員對(duì)電、儀類(lèi)設(shè)備缺陷進(jìn)行交底和溝通后,，列入電,、儀車(chē)間各自檢修項(xiàng)目中，電,、儀檢修項(xiàng)目確定后,，先上報(bào)機(jī)動(dòng)部及廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批，然后交由電氣車(chē)間和儀表車(chē)間負(fù)責(zé)實(shí)施,。

如果出現(xiàn)了檢修項(xiàng)目需要更改的問(wèn)題,，需要及時(shí)召開(kāi)設(shè)備例會(huì)進(jìn)行討論后再做決定。對(duì)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤或遺漏的計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目，則必須根據(jù)各專(zhuān)業(yè)分管人員提出的檢修項(xiàng)目進(jìn)行合理的分類(lèi)與歸納,，既要保證系統(tǒng)檢修項(xiàng)目的確定工作能夠簡(jiǎn)單有效,，又能達(dá)到全面覆蓋的目的。其他檢修項(xiàng)目主要是根據(jù)設(shè)備評(píng)級(jí)情況,、《機(jī)修檢修臺(tái)賬》以及設(shè)備隱患排查情況等,，先由相關(guān)人員提出檢修項(xiàng)目，然后上報(bào)車(chē)間檢修組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行討論后,，再作最后決定,。

1、裝置檢修須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),，并建立大檢修指揮部,。制定詳細(xì)的檢修方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容,。

2,、對(duì)檢修的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施,。對(duì)一些重大項(xiàng)目,，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、吹掃方案,、盲板位置,、工作進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”,，即定施工方案,、定作業(yè)人員、定安全措施,、定工程質(zhì)量,、定工作進(jìn)度。

3,、參加裝置檢修的外來(lái)工程施工單位,，必須具備相關(guān)資質(zhì)，遵守化工企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,。

4、參加裝置檢修的有關(guān)人員,，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育,。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全,。特種作業(yè)人員（電工,、焊工）應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。

5,、施工前,，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。具體項(xiàng)目交底時(shí),，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng),。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn),。

6,、檢修項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,，辦理有關(guān)手續(xù)（包括停開(kāi)設(shè)備,、加拆盲板和施工、檢修,、動(dòng)火,、高處作業(yè)、進(jìn)入受限空間等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范,。

7,、裝置檢修工作前，須進(jìn)行吹掃,、清洗,、置換合格。

（1）設(shè)備容器和管道的吹掃,、清洗,、置換要指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

（2）凡含有可燃,、有毒,、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器,、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃,、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?，取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求,。

（3）要做到不流、不爆,、不燃,、不中毒，確保吹掃,、置換質(zhì)量,。

8,、盲板的加、拆管理,。

（1）必須指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),，統(tǒng)一管理。

（2）加,、拆盲板要編號(hào)登記,，防止漏堵漏拆。

（3）對(duì)塔,、罐,、管線(xiàn)等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆,、有毒有害介質(zhì)的,，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌,。

9,、凡需檢修的設(shè)備、容器,、管道,，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全,。

（1）動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度,，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。

（2）凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器,、管道上動(dòng)火,，應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加堵盲板，經(jīng)吹掃,、清洗,、置換后打開(kāi)人孔通風(fēng)換氣，并氣體檢驗(yàn)儀檢測(cè)合格后,，方可動(dòng)火,。

（3）、動(dòng)火前應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行檢測(cè)分析,，并做好記錄,。（可燃?xì)馓綔y(cè)儀）

（4）、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施,，應(yīng)對(duì)地溝,、閥門(mén)井、下水井進(jìn)行水封處理,，對(duì)低層的設(shè)備,、管道、閥門(mén),、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施,。

（5）、明火作業(yè)周?chē)仨毲宄磺锌扇嘉?，作業(yè)周?chē)辉试S排放可燃液體或可燃?xì)怏w,。

10、檢修期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人,、專(zhuān)（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督,。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài),。

11,、動(dòng)火、用電,、高處作業(yè),、進(jìn)入受限空間等各類(lèi)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé),，認(rèn)真監(jiān)護(hù),，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源,、清理障礙等）,。

12、進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員,，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火,。

13,、須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架,、跳板,、繩索、葫蘆,、行車(chē),、安全行燈、行燈變壓器,、電焊機(jī),、絕緣鞋、絕緣手套,、驗(yàn)電筆,、防毒面具,、防塵用品、安全帽,、安全帶,、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn),。

14,、檢修期間，對(duì)裝置現(xiàn)場(chǎng)固定式報(bào)警儀探頭,，要進(jìn)行妥善保護(hù),。

15、對(duì)存有易燃,、易爆物料容器,、設(shè)備、管線(xiàn)等施工作業(yè)時(shí),，須使用防爆（如：木,、銅質(zhì)等無(wú)火花）工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊,、碰撞,。

16、打開(kāi)設(shè)備人孔時(shí),，應(yīng)使其內(nèi)部溫度,、壓力降到安全條件以下，并從上而下依次打開(kāi),。在打開(kāi)底部人孔時(shí),，應(yīng)先打開(kāi)最底部放料排渣閥門(mén)，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè),，警惕有堵塞現(xiàn)象,。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴(yán)禁把螺絲全部拆開(kāi),。

17,、對(duì)損壞、拆除的欄桿,、平臺(tái)處,，須加臨時(shí)防護(hù)措施，施工完后應(yīng)恢復(fù)原樣,。

18,、要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜,、用電器具完好,。

（1）臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,，其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿(mǎn)足上下級(jí)配合要求。

（2）移動(dòng)工具,、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù),。

（3）電焊機(jī)接線(xiàn)要規(guī)范，電焊把線(xiàn)就近搭接在焊件上,，把線(xiàn)及二次線(xiàn)絕緣必須完好，不得將裸露地線(xiàn)搭接在裝置,、設(shè)備的框架上,，不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線(xiàn))上搭接焊把線(xiàn)。

19,、行燈電壓不得超過(guò)36V,，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、罐等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12V,。

20,、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上,，安全帶應(yīng)高掛(系)低用,。

21、禁止高空拋物件,、工具和雜物,，工機(jī)具、材料和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放,。

四,、檢修前的準(zhǔn)備工作

編制檢修方案和進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告。檢修方案主要包括系統(tǒng)停車(chē)檢修的總體方案,、單體設(shè)備大修方案,、工藝檢查項(xiàng)目檢修方案、外協(xié)施工檢修方案等,。車(chē)間專(zhuān)職安全員要負(fù)責(zé)對(duì)每一項(xiàng)檢修項(xiàng)目進(jìn)行相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)分析及論證,，還必須制定出相應(yīng)的安全防范措施等。

編制項(xiàng)目一覽表,。所有檢修項(xiàng)目在經(jīng)過(guò)討論,、審批和確定后，還需要編制出檢修項(xiàng)目一覽表,。不僅要明確檢修負(fù)責(zé)人,、工藝負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé)與明晰,，還要分發(fā)到所有參檢人員手里及所在班組,，讓大家都能熟悉每個(gè)檢修項(xiàng)目的內(nèi)容,、工作標(biāo)準(zhǔn)與要求。例如,，安全員應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施內(nèi)容,，以及風(fēng)險(xiǎn)分析等級(jí)制定出“高、難,、險(xiǎn)”項(xiàng)目一覽表,，并對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)的監(jiān)督與防護(hù)管理。

制定檢修網(wǎng)絡(luò),。制定檢修網(wǎng)絡(luò)是對(duì)檢修工作進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)控制的一個(gè)較好方法,，是由做好檢修過(guò)程中的節(jié)點(diǎn)控制工作，才能保證單機(jī)設(shè)備大修或系統(tǒng)檢修工作的按時(shí)完成,。檢修網(wǎng)絡(luò)不僅要包含系統(tǒng)停車(chē)檢修網(wǎng)絡(luò),，還要包括設(shè)備單體大修檢修網(wǎng)絡(luò),，他們都是對(duì)總體檢修工作進(jìn)行有效協(xié)調(diào)與控制的最基本保障,。根據(jù)工廠的生產(chǎn)要求及結(jié)合車(chē)間檢修項(xiàng)目進(jìn)展情況,，既要確定出重要檢修項(xiàng)目的管理節(jié)點(diǎn)，還需要編制出合理的檢修網(wǎng)絡(luò)與工作計(jì)劃,。

修前檢查確認(rèn)表,。本表作為檢修工作票的一個(gè)重要附件，非常適用于計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的實(shí)施,。因?yàn)槊總€(gè)計(jì)劃?rùn)z修項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人,，都要從項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作開(kāi)始就要進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查與確認(rèn)，主要包括設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀況,、參檢人員的檢查方案培訓(xùn),、檢修所需的備件及材料、所需準(zhǔn)備的安全票證,、需要其他工種配合情況,、所需專(zhuān)業(yè)工器具的準(zhǔn)備情況，都必須逐項(xiàng)落實(shí)和簽字確認(rèn),。

檢修任務(wù)書(shū),、工作票和施工任務(wù)單。檢修任務(wù)書(shū)只適用于大中修項(xiàng)目,，它需要逐級(jí)進(jìn)行審批,。工作票只適用于小修或消缺類(lèi)檢修項(xiàng)目，外協(xié)施工任務(wù)單則適用于外協(xié)施工檢修的項(xiàng)目,。它們主要是為做好技術(shù)與安全交底工作而采取的一項(xiàng)有效措施,。票證上不但要寫(xiě)明檢修項(xiàng)目的名稱(chēng)、工作內(nèi)容、技術(shù)要求,、安全防護(hù)措施和風(fēng)險(xiǎn)分析,，還要由項(xiàng)目工藝負(fù)責(zé)人簽字及確認(rèn)后方可開(kāi)始施工作業(yè)。

安全技術(shù)實(shí)施方案,。對(duì)“高,、難、險(xiǎn)”等檢修項(xiàng)目,，要根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析情況編制出安全檢修措施與方案,。例如，項(xiàng)目升級(jí)管理,、票證升級(jí)辦理,、監(jiān)護(hù)人升級(jí)管理等，都要有詳細(xì)的安全防護(hù)措施與管理辦法,，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后執(zhí)行。

工器具檢查確認(rèn)表,。主要包括腳手架,、起重工具、安全帶,、梯子,、手持電動(dòng)工具和手動(dòng)工具檢查確認(rèn)表，以及爬梯平臺(tái),、護(hù)欄,、箅子蓋板檢查確認(rèn)表等，都應(yīng)根據(jù)檢修情況必須進(jìn)行確認(rèn)和填寫(xiě),，以保證檢修工作的安全,、可靠和規(guī)范進(jìn)行。

安全教育工作,。要根據(jù)檢修項(xiàng)目情況編制安全教育材料，不僅要組織所有參檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí),，還應(yīng)進(jìn)行安全施工知識(shí)的考試,。特別是對(duì)外協(xié)施工人員及勞務(wù)用工人員,，不但要進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育及安全知識(shí)的考試,，還要對(duì)他們的工作行為進(jìn)行嚴(yán)格的管理,。在實(shí)施有針對(duì)性的設(shè)備事故檢修或進(jìn)行安全隱患排除時(shí),，還要做好檢修前的安全檢查與技術(shù)評(píng)估工作,。

工藝方案編寫(xiě),。檢修工藝方案編寫(xiě)應(yīng)包括系統(tǒng)停車(chē)、隔離,、卸壓和置換方案（包括設(shè)備單機(jī)檢修）,，以及單系列運(yùn)行方案、預(yù)案,、風(fēng)險(xiǎn)分析（適用于系統(tǒng)交替停車(chē)檢修）等。在工藝檢查項(xiàng)目中，既要包括檢修方案和風(fēng)險(xiǎn)分析，還應(yīng)包括檢修期間的“三廢”排放方案等,。

檢修項(xiàng)目“五落實(shí)”一覽表,。做好檢修前的準(zhǔn)備工作是保證檢修工程安全和順利實(shí)施的必要條件,，通過(guò)建立的標(biāo)準(zhǔn)化程序,，將以往需要技術(shù),、安全人員等少數(shù)人完成的工作,，都分解到每個(gè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的身上,。例如,，現(xiàn)場(chǎng)各種安全措施的確認(rèn)，檢修前的材料,、備件和專(zhuān)用工器具的準(zhǔn)備情況,，以及參檢人員對(duì)檢修方案,、安全預(yù)案與風(fēng)險(xiǎn)分析的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，最終都需要匯總在“五落實(shí)”一覽表上,，既要做到條理清晰,，還應(yīng)做到有據(jù)可查,。

主要工作包括：設(shè)置檢修指揮部,；制定檢修方案,；檢修前進(jìn)行安全教育,；檢修前檢查,。

1,、檢修前停車(chē)的安全技術(shù)處理

停車(chē)方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴(yán)格按照停車(chē)方案確定的停車(chē)時(shí)間、步驟,、工藝變化幅度,，以及確認(rèn)的停車(chē)操作順序表,，有組織,、有秩序地進(jìn)行。裝置停車(chē)階段進(jìn)行得順利與否,，一方面影響安全生產(chǎn),，另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。

裝置停車(chē)的主要安全技術(shù)處理如下：

（1）嚴(yán)格按照預(yù)定的停車(chē)方案停車(chē)

按照檢修計(jì)劃,、并與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐房,、配電間等)保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格按照停車(chē)方案規(guī)定的程序停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),。

（2）泄壓要緩慢適中

泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行,，在壓力未泄盡之前，不得拆動(dòng)設(shè)備,。

（3）裝置內(nèi)物料務(wù)必排空,、處理

在排放殘留物料前,，必須察看排放口情況，不能使易燃,、易爆,、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上,，而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放設(shè)備或管道中的殘留物料,，以免發(fā)生事故或造成污染。同時(shí),，設(shè)備,、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,，排出的可燃,、有毒氣體如無(wú)法收集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。

（4）控制適宜的降溫,、降量速度

降溫,、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行，以防高溫設(shè)備發(fā)生變形,、損壞等事故,。如高溫設(shè)備的降溫，不能立即用冷水等直接降溫,，而應(yīng)在切斷熱源之后，以適量通風(fēng)或自然降溫為宜,。降溫,，降量的速度不宜過(guò)快，尤其在高溫條件下,，溫度,、物料量急劇變化會(huì)造成設(shè)備和管道變形、破裂,，引起易燃易爆,、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。

（5）開(kāi)啟閥門(mén)的速度不宜過(guò)快

開(kāi)啟閥門(mén)時(shí),，打開(kāi)閥門(mén)頭兩扣后要停片刻，使物料少量通過(guò),，觀察物料暢通情況,，然后再逐漸開(kāi)大閥門(mén)，直至達(dá)到要求為止,。開(kāi)啟蒸氣閥門(mén)時(shí)要注意管線(xiàn)的預(yù)熱,、排凝和防水擊等,。

（6）高溫真空設(shè)備停車(chē)步驟

高溫真空設(shè)備的停車(chē)，必須先消除真空狀態(tài),，待設(shè)備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí),，才可與大氣相通，以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒,、燃爆事故,。

（7）停爐作業(yè)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定

停爐操作應(yīng)嚴(yán)格依照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線(xiàn)進(jìn)行，注意各部位火嘴熄火對(duì)爐膛降溫均勻性的影響,?；鹱煳慈肯缁驙t膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝,，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故,。

同時(shí)，裝置停車(chē)時(shí),，操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)關(guān)很多閥門(mén)和儀表,，為了避免出現(xiàn)差錯(cuò)，必須密切注意各部位溫度,、壓力,、流量、液位等參數(shù)的變化,。

2,、完全切斷該設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)來(lái)源

進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)，必須對(duì)該設(shè)備停產(chǎn),，在對(duì)單體設(shè)備停產(chǎn)時(shí)要保障所有介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏,。由于設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用，許多與該設(shè)備連接的管道閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位,，會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,，尤其是氣體閥門(mén)。檢修人員進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后,，如對(duì)管道檢查不仔細(xì),，一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,，特別是煤氣,、氨氣、酸氣,、高壓氣,、粗苯等易燃、易爆、高溫,、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏,。將造成著火、爆炸,、燒傷,、中毒等嚴(yán)重事故，后果不堪設(shè)想,，所以工藝人員一定要認(rèn)真確認(rèn)與設(shè)備連接的所有管道,，對(duì)一些易燃、易爆,、易中毒,、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后（近塔端）加盲板,。

3,、置換設(shè)備內(nèi)有毒、有害氣體

對(duì)有毒,、有害,、易燃、易爆氣體的設(shè)備進(jìn)行置換,。一般用于置換的氣體有氮?dú)?、蒸汽，要?yōu)先考慮用氮?dú)庵脫Q,。因?yàn)檎羝麥囟容^高,，置換完畢后，還要涼塔,，使設(shè)備內(nèi)溫度降至常溫,。對(duì)于一些高溫液體的設(shè)備，首先應(yīng)考慮放空,，再采用打冷料或加冷水的方式將設(shè)備降至常溫,。對(duì)有壓力的設(shè)備要采用泄壓的方法，使設(shè)備內(nèi)氣體壓力降至常壓,。

4,、正確拆卸人孔　

在對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行介質(zhì)隔斷、置換,、降溫,、降壓等工序后，要進(jìn)行嚴(yán)格的確認(rèn),、檢測(cè),，在確保安全的情況再拆卸入孔，對(duì)于有液體的設(shè)備，拆入孔時(shí),，要拆對(duì)角螺栓，拆到最后四條對(duì)角螺栓時(shí),，要緩慢拆卸,，并盡量避開(kāi)人孔側(cè)面，防止液體噴出傷人,。對(duì)于易燃,、易爆物質(zhì)的設(shè)備，絕對(duì)禁止用氣焊割螺栓,。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重的螺栓要用手鋸切割,。對(duì)于粗苯油罐等裝置上設(shè)新人孔或開(kāi)新手孔的情況下，絕對(duì)禁止用氣焊或砂輪片切割,，要采用一定配比濃度的硫酸,，周?chē)孟灧獾氖侄伍_(kāi)設(shè)新的人孔、手孔,。

5,、正確勞保著裝

勞動(dòng)保護(hù)并不是簡(jiǎn)單的穿上工作服即可，在進(jìn)入化工設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),；勞保必須起防護(hù)作用,，有一定的防護(hù)要求。在易燃,、易爆的設(shè)備內(nèi),，應(yīng)穿防靜電工作服，要穿著整齊,，扣子要扣緊,，防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚，工作服的兜內(nèi)不能攜帶尖角或金屬工具,，一些小的工具,，如角度尺等應(yīng)裝入專(zhuān)用的工具袋。

安全帽必須保證帽帶扣索緊,，帽子與頭配戴合適,，由于在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)施工空間不足，很可能出現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,，還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,，防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開(kāi)，帽殼直接壓在頭上造成傷害,。因此,，帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。正確穿戴勞保手套，在一些酸,、堿等腐蝕性較強(qiáng)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸,、堿等防腐手套，手套壞了要及時(shí)更換,，尤其是夏季作業(yè)手出汗多,，會(huì)降低手套的絕緣性能和出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，所以應(yīng)最好多備幾副手套,。

勞保鞋要采用抗靜電和防砸專(zhuān)用鞋,。所穿的大頭皮鞋，鞋底應(yīng)采用縫制,，不要用釘制,，同時(shí)要考慮防滑性能，鞋帶要系緊,，保證行走方便,。

在有條件的塔內(nèi)工作時(shí)，盡量在作業(yè)范圍的塔底鋪設(shè)一些石棉板或膠皮,，這樣即防滑又隔斷了人與設(shè)備的直接接觸,。

五、檢修過(guò)程中的安全與質(zhì)量控制

對(duì)于動(dòng)設(shè)備,，如離心式壓縮機(jī)組,、螺桿壓縮機(jī)、大型水泵,、油泵等,，在進(jìn)行解體時(shí)不但要對(duì)各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)檢測(cè)與記錄，還要確認(rèn)機(jī)組檢修前的運(yùn)行狀態(tài),，以利于檢修后對(duì)運(yùn)行情況做參考分析之用,。主要包括：機(jī)組對(duì)中情況、軸瓦軸承勁向間隙,、軸向間隙,、宏觀檢查情況。對(duì)于塔,、罐,、換熱器等靜設(shè)備，主要是進(jìn)行內(nèi)部情況的檢查,，主要包括：腐蝕情況,、填料情況、部件牢固情況,。

在整個(gè)設(shè)備檢修過(guò)程中,，應(yīng)通過(guò)檢修過(guò)程確認(rèn)表以起到質(zhì)量和安全的保證作用,，也可對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行進(jìn)一步的監(jiān)督與檢查。此項(xiàng)工作主要由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)完成,，采取的是分步確認(rèn)的方式進(jìn)行,，只有當(dāng)上一步的質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下一步的作業(yè),。

設(shè)備回裝前的檢查和確認(rèn)工作,，應(yīng)以設(shè)備回裝前檢查確認(rèn)表為基準(zhǔn)，既要保證零部件在組合和回裝過(guò)程中的工藝要求,，還要能夠?qū)匮b步驟的完整與安全性進(jìn)行科學(xué)的確認(rèn)。例如：機(jī)組的軸承箱扣蓋前,，應(yīng)檢查內(nèi)部是否有異物存在,，各軸承、檢測(cè)探頭是否安裝正確和到位,；塔,、罐容器類(lèi)設(shè)備在封閉人孔前，應(yīng)檢查填料是否平整,、塔盤(pán)是否安裝牢固,、各內(nèi)部構(gòu)件是否齊全等。這些都是保證設(shè)備檢修工作安全與可靠進(jìn)行不可缺少的檢查步驟,。

設(shè)備檢修完畢后,，設(shè)備專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)檢查情況、檢修數(shù)據(jù)等填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收單,，并交付操作人員進(jìn)行確認(rèn)和試車(chē),。交付使用后需要完善的后期工作主要包括：

a. 進(jìn)行設(shè)備檔案、臺(tái)賬的填寫(xiě)和完善,；大中修任務(wù)書(shū)和檢修工作票的完善與歸檔,；

b. 特種設(shè)備的檢驗(yàn)記錄；編寫(xiě)設(shè)備大中修和系統(tǒng)停車(chē)大修總結(jié)報(bào)告,；

c. 記錄化工裝填物清洗及更換情況,；

d. 以及對(duì)技術(shù)改造和技術(shù)措施項(xiàng)目的實(shí)施情況及實(shí)施效果等，進(jìn)行全面的工作總結(jié)與技術(shù)評(píng)估,。

檢修階段常常涉及電工作業(yè),、拆除作業(yè)、動(dòng)火作業(yè),、動(dòng)土作業(yè),、高處作業(yè)、焊接作業(yè),、吊裝作業(yè),、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定，以保證檢修工作順利進(jìn)行,。

1,、動(dòng)火作業(yè)

（1）固定動(dòng)火區(qū)與禁火區(qū)。應(yīng)根據(jù)工作需要,，經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),，廠安全、防火部門(mén)登記審批,，劃定“固定動(dòng)火區(qū)”,，固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

（2）動(dòng)火作業(yè)及分類(lèi),。在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈,、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰,、火花或赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)均屬動(dòng)火作業(yè),。動(dòng)火作業(yè)分特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火和二級(jí)動(dòng)火3類(lèi),。

（3）動(dòng)火安全作業(yè)證制度

①在禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理“動(dòng)火安全作業(yè)證”,，嚴(yán)格履行申請(qǐng)、審核和批準(zhǔn)手續(xù),?！皠?dòng)火安全作業(yè)證”應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效日期,、動(dòng)火詳細(xì)位置,、工作內(nèi)容、安全防火,、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人措施以及動(dòng)火分析結(jié)果,，審批簽發(fā)動(dòng)火證負(fù)責(zé)人必須確認(rèn)無(wú)誤方可簽字。

②動(dòng)火作業(yè)人員要詳細(xì)核對(duì)各項(xiàng)內(nèi)容,，如發(fā)現(xiàn)不符合安全規(guī)定,，有權(quán)拒絕動(dòng)火，并向單位防火部門(mén)報(bào)告,。

③動(dòng)火前,，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)將動(dòng)火證交現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查，確認(rèn)安全措施已落實(shí)無(wú)誤后,，方可按規(guī)定時(shí)間,、地點(diǎn)、內(nèi)容進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),。

④動(dòng)火地點(diǎn)或內(nèi)容變更時(shí),，應(yīng)重新辦理審證手續(xù),；否則不得動(dòng)火。

⑤高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)和設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí),，同時(shí)還必須辦理“高處安全作業(yè)證”和“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”,。

（4）動(dòng)火分析及標(biāo)準(zhǔn)

①取樣要有代表性。

②取樣時(shí)間與動(dòng)火作業(yè)的時(shí)間不得超過(guò)30min,。

③動(dòng)火分析標(biāo)準(zhǔn)：若使用測(cè)爆儀時(shí)被測(cè)氣體或蒸氣的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限體積比的20%,，若使用其他化學(xué)分析法，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于10%時(shí),，其濃度應(yīng)小于1%,；當(dāng)爆炸下限小于10%而大于或等于4%時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.5%,；當(dāng)爆炸下限小于4%時(shí),，其濃度應(yīng)小于0.2%

④進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)還須分析測(cè)定空氣中有毒有害氣體和氧含量,，有毒有害氣體含量不得超過(guò)最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18~22%,。

2,、設(shè)備內(nèi)作業(yè)

（1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)及其危險(xiǎn)性。凡進(jìn)入石油及化工生產(chǎn)區(qū)域的罐,、塔,、釜、槽,、球,、爐膛、鍋筒,、管道,、容器等以及地下室、陰井,、地坑,、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)稱(chēng)為設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

（2）設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點(diǎn)：

①設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”,，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù),。

②進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離（加盲板或拆除一段管線(xiàn)）,，并清洗,、置換干凈。

③在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析,，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w,、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),，至少每隔2h各分析一次,。

④采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通,。

⑤應(yīng)有足夠的照明,，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V，在潮濕,、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V,，燈具及電動(dòng)工具應(yīng)符合防潮、防爆等安全要求,。

⑥進(jìn)入有腐蝕,、窒息、易燃易爆,、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),，必須按規(guī)定佩戴合適的個(gè)體防護(hù)用品、器具

⑦在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證和履行規(guī)定的手續(xù),。

⑧設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系,。

⑨在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出人員,；若需要繼續(xù)作業(yè),，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。

⑩作業(yè)完工后,，經(jīng)檢修人,、監(jiān)護(hù)人與使用部門(mén)負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具,、雜物后,，方可封閉設(shè)備孔。

以上工作處理好,，即可為化工設(shè)備檢修作業(yè)的順利進(jìn)行提供良好的作業(yè)環(huán)境,，為確保檢修作業(yè)的安全以及檢修后設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供可靠保證。