3D打印是快速成型技術(shù)的一種,。它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),，運用粉末金屬或塑料等可粘合材料,，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

2016年3D打印在醫(yī)療以及航空航天等領(lǐng)域均取得了一系列成果。據(jù)全球著名審計和咨詢公司安永Ernst & Young發(fā)布的2016年全球3D打印行業(yè)研究報告表明，德國在3D打印技術(shù)普及程度上處于世界領(lǐng)先地位,。

英國倫敦帝國理工學(xué)院（Imperial College London）和意大利米蘭比可卡大學(xué)（University of Milano-Bicocca）的團(tuán)隊合作,，成功開發(fā)出一種可降解的生物玻璃材料,，該材料由二氧化硅和聚己內(nèi)酯組成，具有彈性,、強(qiáng)度,、耐久性等軟骨的特性，可用于治療關(guān)節(jié)和脊柱椎骨之間的柔韌結(jié)締組織損傷,。研究團(tuán)隊將其制成的生物玻璃墨水,，通過3D打印制成醫(yī)用植入件為患者提供治療，生物玻璃的結(jié)構(gòu),、剛度和化學(xué)組合通過微觀孔隙有助于促進(jìn)軟骨細(xì)胞生長,，這是傳統(tǒng)的方法無法實現(xiàn)的。

▲新型可降解生物玻璃

目前研發(fā)人員已經(jīng)著手開發(fā)兩種治療方案：第一種是為椎間盤受損的患者提供一種可替代的治療方案,。研究團(tuán)隊相信，他們能夠開發(fā)出合成的生物玻璃軟骨椎間盤植入物,，其具有與真正軟骨相同的力學(xué)性能,。第二種是改善膝蓋軟骨受損患者的治療方案,。當(dāng)前外科醫(yī)生能夠做到的只是創(chuàng)建一種疤痕狀組織來修復(fù)受損的軟骨，但是大多數(shù)患者最終還是要接受關(guān)節(jié)置換,，從而降低了其活動能力,。因此研究團(tuán)隊著手開發(fā)膝蓋軟骨受損治療方案。

不過這項技術(shù)的兩個應(yīng)用（即椎間盤和膝關(guān)節(jié)）在到達(dá)臨床應(yīng)用之前仍然有大量的監(jiān)管障礙需要克服,。研究團(tuán)隊預(yù)計這兩種技術(shù)要真正進(jìn)入市場還需10年時間,。他們已經(jīng)與Imperial Innovations共同申請了專利，后者是倫敦帝國學(xué)院的技術(shù)商業(yè)化合作伙伴

2016年7月6日,，輕質(zhì)金屬領(lǐng)導(dǎo)者美國鋁業(yè)宣布建立先進(jìn)的3D打印技術(shù)粉末生產(chǎn)基地,。該基地位于美國鋁業(yè)技術(shù)中心（全球最大的輕質(zhì)金屬研究中心），主要用于生產(chǎn)獨特的鈦,、鎳和鋁粉,，最終達(dá)到進(jìn)一步優(yōu)化3D打印航空部件的目的。美國鋁業(yè)進(jìn)行了一系列的技術(shù)投資,，來進(jìn)一步研發(fā)增材制造工藝,、產(chǎn)品設(shè)計以及產(chǎn)品質(zhì)量。

▲美鋁技術(shù)中心

美國鋁業(yè)以加利福尼亞州（California）,、喬治亞州（Georgia）,、密歇根州（Michigan）、賓夕法尼亞州（Pennsylvania）和德克薩斯州（Texas）3D打印的設(shè)施為基礎(chǔ),，投入了6000萬美元進(jìn)行先進(jìn)3D打印材料和工藝的研發(fā),，此金屬粉末生產(chǎn)基地也是作為該投資的一部分。

除了金屬粉末之外,，美國鋁業(yè)公司還重點進(jìn)行了一系列增材制造技術(shù)的研發(fā),，其中包括其最新公布的“Ampliforge?”工藝，該工藝是將增材制造方法與傳統(tǒng)方法結(jié)合在一起的新型制造方法,。

2016年7月11日,，全球航空級增材制造鈦合金零部件的頂級供應(yīng)商挪威鈦（Norsk Titanium）公司宣布，與紐約州,、紐約州立大學(xué)理工學(xué)院展開合作,，并向其購買了20臺專利設(shè)備。

Norsk Titanium選擇在普拉茨堡建立第一個“快速等離子體沉積”工廠,，該工廠將于2017年底正式運行,，購買的20臺“RPD?”設(shè)備每年可生產(chǎn)航空級的鈦合金結(jié)構(gòu)件400噸。同時紐約計劃擴(kuò)充到40臺“RPD?”設(shè)備,，年生產(chǎn)能力達(dá)到800噸,，以此來滿足航空業(yè)不斷增長的需求。

Norsk Titanium獨特的“RPD?”技術(shù)主要是在氬氣的環(huán)境中，將鈦絲喂進(jìn)一組等離子體槍內(nèi),；采用這種技術(shù)經(jīng)過幾個月甚至幾年時間的開發(fā),、生產(chǎn)便可得到精密的增材制造零部件，可以實現(xiàn)取代傳統(tǒng)鍛造零部件的目的,。

Norsk Titanium的“RPD?”組件與傳統(tǒng)鈦鍛件的強(qiáng)度基本等效,，但是采用這種新技術(shù)成本更低、效率更高,。

2016年7月19日,，美國強(qiáng)生子公司DePuy Synthes與比利時知名3D打印Materialise公司達(dá)成協(xié)議，開發(fā)TRUMATCH?3D打印鈦合金顱面部植入物,。這些定制化的植入物將在澳大利亞和除法國以外的歐洲地區(qū)上市,，美國和加拿大目前不在上市范圍內(nèi)。自2010年起DePuy Synthes公司與Materialise公司在顱面外科個性化解決方案領(lǐng)域就已經(jīng)開展相關(guān)工作,。

▲DePuy Synthes公司的TRUMATCH? CMF解決方案部分模型

TRUMATCH CMF方案組合包括用于面部重建,，正頜外科，注意力分散和顱骨重建的多種先進(jìn)技術(shù),。DePuy Synthes公司目前業(yè)務(wù)集中在歐洲,，中東和非洲。與Materialise的協(xié)議將使其能夠繼續(xù)給市場帶來更多的個性化解決方案,，促進(jìn)了其對改善病人護(hù)理的能力,。而最終的3D打印鈦合金顱面部植入物，前期會基于患者頭骨的CT掃描結(jié)果進(jìn)行設(shè)計,，這也正是DePuy Synthes公司TRUMATCH CMF方案組合的一部分,。

通過DePuy Synthes公司與Materialise公司的合作協(xié)議，雙方將整合各種優(yōu)勢資源,，加強(qiáng)鈦合金顱面部植入物產(chǎn)品及解決方案的整體競爭力,，在醫(yī)療3D打印植入物領(lǐng)域保持生機(jī)。

2016年7月19日,，全球著名審計和咨詢公司安永Ernst & Young發(fā)布2016年全球3D打印行業(yè)研究報告,，其中作為制造業(yè)大國的德國在3D打印技術(shù)普及程度上處于世界領(lǐng)先地位。安永對全球900家大型企業(yè)進(jìn)行了調(diào)查,。

▲安永全球3D打印行業(yè)研究報告之900家企業(yè)分布狀況

根據(jù)這份報告的研究數(shù)據(jù)表明,，德國企業(yè)在3D打印技術(shù)普及程度上處于全球領(lǐng)先地位，有37%的德國公司已經(jīng)在使用3D打印技術(shù),，還有另外12%的德國公司計劃在不久的將來使用它,。該數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球（已使用的占24%/預(yù)計將來使用的占12%）的平均水平。相比較而言,，中國和韓國已經(jīng)有24%的公司在使用3D打印機(jī),，而美國僅有16%,，英國為17%。

▲安永2016年全球3D打印行業(yè)應(yīng)用統(tǒng)計