中小企業(yè)是一個龐大的群體,，它占了中國企業(yè)總數(shù)的99.7%以上,，是中國經(jīng)濟的重要組成部分。

然而現(xiàn)在日子越來越不好過,，特別是中小制造業(yè)，隨著原料,、人力,、土地等要素成本持續(xù)上漲，以及空前的環(huán)保整治力度,，使得不少中小制造業(yè)苦不堪言,。

除了“大環(huán)境”的困擾之外，現(xiàn)今的中小制造業(yè),，實際上已面臨"管理差距"或"管理落后"的嚴峻挑戰(zhàn),，中小制造業(yè)在內憂外患中苦苦掙扎。

那么中小制造業(yè)在生產管理中有哪些致命的痛點呢,？

1,、個體效率高不一定等于組織效率高

個體效率的高低決定著一個企業(yè)效率的高低。這個結論在企業(yè)發(fā)展初期也許是成立的,。這個時候規(guī)模不大,、人員不多，老板親自下車間能夠盯著每個人的效率,，能夠將每個人的效率發(fā)揮到極致,。

但是當我們企業(yè)發(fā)展到一定階段，具備一定規(guī)模后,，就會發(fā)現(xiàn)個體效率高不一定等于組織效率高,。我們看到的是，在車間里面員工都很忙,，但是,，業(yè)務要求出的貨卻做不出來,，不著急要出的貨在倉庫堆成山。

某一名員工,、某一道工序,、某一個部門效率高，并不意味著我們企業(yè)的組織效率高,。因為我們企業(yè)作為一個整體,，最終是要給客戶按期、按質,、按量交付產品才能體現(xiàn)出企業(yè)的組織效率,。

當企業(yè)發(fā)展到一定階段的時候，就一定得注意組織效率,。這也就是為什么很多外資企業(yè)的管理我們看不明白的地方,，好像很“死板”，其實是在保證組織運作的高效,。

就像我們看到的高速公路一樣,，表面看起來不夠高效，因為不能隨便上,、也不能隨便下,，非機動車還不能上，但實際上大家都知道,，高速路上行車是最高效的,。我們要重視企業(yè)里面從訂單接入到成品出貨的這么一條“高速公路”的建設。

一個傳統(tǒng)的生產型企業(yè),，一個工廠的組織效率的重點還是在生產系統(tǒng),，其它部門的工作基本上是圍繞生產部門來服務的。所以,，生產系統(tǒng)的整體效率是一個生產型企業(yè)能夠生存發(fā)展的關鍵,。

對于生產系統(tǒng)來講，主要從如下幾個數(shù)據(jù)體現(xiàn)其組織效率高低：訂單準交率,、生產周期,、交貨周期、人均產值,。作為生產型企業(yè)來講,，想做到關注組織效率首先要關注這些數(shù)據(jù)的變化，而不應該只看個體的效率,。

組織效率高強調的是各工序,、各部門的“協(xié)同作戰(zhàn)”，其實在企業(yè)發(fā)展初期,，老板表面上看起來只是盯著人做事,，其實也起到整個公司生產任務的統(tǒng)籌和協(xié)調職能,。當企業(yè)大了以后，老板一個人的精力有限,，單靠老板協(xié)調就辦不到了,，這個時候就需要管理，需要系統(tǒng)地來解決生產管理的問題,。

2,、中小企業(yè)里面的生產基礎資料大量缺失

很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù)，或者也上了ERP系統(tǒng),，但是數(shù)據(jù)的真實性有很大的想象空間,，也不能夠起到真正指導生產的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因,。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產基礎資料：

（1）技術資料的缺失

BOM表是一個產品部件構成最基本的資料,，但是在很多企業(yè)里面，還是在靠經(jīng)驗,，在靠人盯人的方式進行生產,，要么是沒有BOM表，要么就是BOM表的準確性不高,。技術參數(shù)的檔案管理缺失,、技術資料的不完善等等，這給中小企業(yè)的生產管理帶來了很大的難度,，在生產過程中會出現(xiàn)很多技術層面的異常。

（2）工藝資料的缺失

很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的,，像對應產品的作業(yè)指導書,、工藝流程等。很多企業(yè)在生產過程中全憑管理者個人的經(jīng)驗來進行生產,，當出現(xiàn)問題以后,，就跟其它部門相互推諉。也很少在企業(yè)里面有完善的工藝流程圖,，并嚴格按照作業(yè)指導書來進行生產,。

（3）生產資料的缺失

生產資料包括《套料單》、《配料表》,、《計劃表》等等,，在很多企業(yè)里面都是缺失的。很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準確率非常之低,，倉庫是生產產前準備物料的核心,，倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的，所以就給生產管理帶來了很大的難點,。

（4）職能部門缺失

我們生產管理最重要的就是資源的統(tǒng)籌,，生產計劃的編排和跟進,。但很多企業(yè)還沒有專門成立PMC部，業(yè)務接到訂單以后直接給到生產部,，車間生產完全由車間自主決定,。所以，經(jīng)常會出現(xiàn)業(yè)務部與生產部“罵架”的情況,。因此第一件事就是組織架構調整,，即組織再造。

管理要做的就是讓其各司其職,，正確梳理企業(yè)的組織架構,，這樣才能為流程打下基礎。

職能部門的缺失讓企業(yè)在生產管理過程中出現(xiàn)問題以后會變得誰都沒有責任,，都是企業(yè)老板的責任,。

一個企業(yè)老板說，“我很會用人,，我都是一人多崗,。我把計劃員放在生產部，她還兼任了生產文員的工作,，而如果我放在計劃部,，她只做了計劃部的工作?！?/p>

其實光是計劃員的工作,，就已經(jīng)是比較滿負荷的了。這個老板的做法看上去很有道理,，但問題就在于,，這名計劃員最后呈現(xiàn)出來的是計劃員的工作和生產文員的工作都沒有做好。

表面上看起來省了人,，其實背后有很大的浪費,。當她計劃員的工作沒有做好，你想去追究責任的時候,，她會說我去做生產文員的工作去了,；當她生產文員的工作沒有做好，你去追究她責任的時候,，她又會說我去做計劃員的工作去了,。這就是職能職責不清導致了責任不清，最后在我們企業(yè)里面就會形成相互推諉的企業(yè)文化,。

3,、整體生產狀態(tài)不穩(wěn)定

中國制造乃至世界制造絕大多數(shù)都是由中小企業(yè)構成的。中小企業(yè)基本上是給高精尖的大型企業(yè)配套供應商,，或者是一些傳統(tǒng)制造業(yè),。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都是處在產業(yè)鏈的中低端,。處在產業(yè)鏈中低端的中小企業(yè)，不穩(wěn)定因素主要如下：

（1）訂單不穩(wěn)定

中小企業(yè)不像在產業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預測,、市場分析來進行相對準確的定量生產,。在中小企業(yè)里，插單,、改單,、加單、消單現(xiàn)象非常普遍,。中小企業(yè)在整個訂單的預測下達基本上都是處于被動狀態(tài),。有些企業(yè)甚至為了滿足客戶的需求，也為了能夠快速出貨而做大量的庫存,，結果出現(xiàn)客戶產品升級后造成了巨大的損失,。

（2）供應鏈不穩(wěn)定

因為訂單和成本的關系，很多中小企業(yè)的整個供應鏈是不穩(wěn)定的,，很多企業(yè)的供應商都是小作坊式的,，有些供應商可能就是兩夫妻在家里面進行工件的加工而已。一統(tǒng)計采購準交率,，很多企業(yè)只有80%不到,，有些組裝型行業(yè)甚至更低，比如燈飾,、鎖具五金行業(yè),，很多企業(yè)采購準交率都不足30%。一分析就會發(fā)現(xiàn),，企業(yè)的組織效率怎么會高呢,？因為物料都不能按時回廠，何談能夠按時出貨,。這甚至在很多企業(yè)成為了生產狀態(tài)不穩(wěn)定的主要原因,。

（3）生產過程不穩(wěn)定

這個狀態(tài)在生產工藝路線長,，產品配件多的企業(yè)里面顯得尤為突出,。很多傳統(tǒng)的企業(yè)，因為自動化程度不高,、工藝路線長等原因,，造成各個工序都有可能出現(xiàn)設備的異常、品質的異常,、材料的異常,、人員的異常等等。整個生產過程的不穩(wěn)定在中小企業(yè)里面占據(jù)著主要位置,，也是很多企業(yè)最頭痛,，最難解決的問題,。

4、人才梯隊建設不完善

很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員,，沒有經(jīng)過專業(yè)的管理培訓,。

現(xiàn)在的企業(yè)面臨兩個難點，一是老員工是技能型的人才,，這些技能型人才更多的是做事而不是管事的人,。第二個難點是，面對新生代的員工,，在我們傳統(tǒng)企業(yè)里面如果用老一套的方法很難調動其積極性,，管不好人。這個就是企業(yè)里面人才梯隊建設不完善的重要原因,。

企業(yè)現(xiàn)有的管理人才是技能型的,，在管理知識和學識方面有很大的局限性。企業(yè)里面專業(yè)的管理人才其實是非常欠缺的,，所以,，現(xiàn)在很多企業(yè)還是經(jīng)常要去同行企業(yè)里面挖“高人”。

沒有完整的人才梯隊導致企業(yè)習慣性的“遷就”,，標準化,、流程化的管理就很難真正落實，培養(yǎng)一支專業(yè)化的管理團隊,，建立企業(yè)內部的人才梯隊十分必要,。

中小制造業(yè)的發(fā)展要懂得“內外兼修”，尤其要注重“內功”的修煉,，否則企業(yè)的發(fā)展就會變成“無源之水,、無本之木”。正因為有了以上的痛點,，中小企業(yè)的生產管理就顯得尤為困難,，也就需要我們管理者學會運用好的方法，好的工具,，發(fā)揮集體的智慧來做好生產管理,。