具有投資相對(duì)較低,、處理效果較好等優(yōu)點(diǎn),。該技術(shù)將廢水與活性污泥（微生物）混合攪拌并曝氣，使印染廢水中的有機(jī)污染物分解,，生物固體隨后從已處理廢水中分離,，并可根據(jù)需要將部分回流到曝氣池中?；钚晕勰嗉饶芊纸獯罅康挠袡C(jī)物質(zhì),，又能去除部分色度，還可以微調(diào)pH值,，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高且費(fèi)用低,，出水水質(zhì)較好，適合處理有機(jī)物含量較高的印染廢水,。

序批式活性污泥法（SBR）是一種按間歇曝氣方式來(lái)運(yùn)行的活性污泥廢水處理技術(shù)。該技術(shù)具有時(shí)間上的推流作用和空間上的完全混合兩個(gè)優(yōu)點(diǎn),，使其成為處理難降解有機(jī)物極具潛力的工藝,。彭若夢(mèng)等采用SBR工藝處理印染廢水，在進(jìn)水COD在800mg/L,，pH在8.0左右的情況下,，COD的去除率在50%~90%。

生物膜法是通過生長(zhǎng)在填料如濾料,、盤面等表面的生物膜來(lái)處理廢水的方法,，該法對(duì)印染廢水的脫色作用較活性污泥法高。生物膜法在印染廢水處理中有較多的形式,，主要包括接觸氧化法和生物濾池,。由于印染廢水的高濃度、難降解特性,，決定了單純的生物膜法在處理印染廢水中很難達(dá)到滿意的處理效果,。目前生物膜法的發(fā)展主要有3個(gè)方面：

(1)在填料的改進(jìn)方面，主要是利用填料強(qiáng)大的比表面積,，將有機(jī)污染物吸附在填料表面,，從而延長(zhǎng)了有機(jī)物在反應(yīng)池中的停留時(shí)間，最終達(dá)到降解的目的,；

(2)復(fù)合式生物膜處理工藝的處理效果明顯優(yōu)于單個(gè)的生物膜處理工藝,，因?yàn)閱蝹€(gè)的生物膜處理工藝一方面受到反應(yīng)容器體積大小和填料吸附能力的限制，不可能無(wú)節(jié)制地延長(zhǎng)有機(jī)物的HRT,，另一方面,，印染廢水中有機(jī)物成分復(fù)雜且難降解，往往需要多種生存環(huán)境的微生物共同作用才能去除,，而且單個(gè)的生物膜處理工藝的生態(tài)系統(tǒng)比較單一,，很難同時(shí)存在能夠降解廢水中所有有機(jī)物的微生物，甚至有可能生成更難降解,、有毒的二次污染物,，因此，應(yīng)發(fā)展復(fù)合式生物膜處理工藝,；

(3)與物化處理工藝相結(jié)合,，利用物化法提高有機(jī)物的可生化性，如利用電化學(xué)方法將含有苯環(huán)類的有機(jī)污染物中的苯環(huán)開環(huán)等,。

該法是從生物膜法派生出來(lái)的，兼具活性污泥和生物膜兩者的優(yōu)點(diǎn),。廢水與生物膜相接觸,，生物膜由菌膠團(tuán)、絲狀菌,、真菌,、原生動(dòng)物和后生動(dòng)物組成，在有氧的條件下,，生物膜吸附廢水中的有機(jī)物,，有機(jī)物被微生物氧化分解，可使廢水得到凈化,，因其具有容積負(fù)荷小,、占地少、污泥少,、不產(chǎn)生絲狀菌膨脹,、無(wú)需污泥回流、管理方便,、可降解特殊有機(jī)物的專性微生物等特點(diǎn),，近年來(lái)在印染工業(yè)廢水中廣泛采用。

MBR又稱膜生物反應(yīng)器,，是一種由活性污泥法與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。膜的種類繁多,，按分離機(jī)理進(jìn)行分類,，有反應(yīng)膜、離子交換膜,、滲透膜等,；按膜的性質(zhì)分類，有天然膜(生物膜)和合成膜(有機(jī)膜和無(wú)機(jī)膜),；按膜的結(jié)構(gòu)型式分類,，有平板型、管型,、螺旋型及中空纖維型等,。

在MBR工藝中，膜分離組件可以提高某些專性菌的濃度活性,，還可以截留大分子難降解物質(zhì),；還可以在處理廢水的同時(shí)回收化工原料；處理后排除的部分水能達(dá)到回用水的標(biāo)準(zhǔn),。同幟等設(shè)計(jì)的厭氧-好氧（A/O）MBR處理印染廢水時(shí)發(fā)現(xiàn),，停留時(shí)間長(zhǎng)短，對(duì)去除率有較大影響,。停留時(shí)間長(zhǎng),，去除率相對(duì)較高，但也不能過長(zhǎng),，否則會(huì)引起污泥濃度（MLSS）的降低,。

厭氧生物濾池的構(gòu)造與浸沒式好氧生物濾池相似,，但池頂密封。濾池中厭氧微生物濃度較高,，生物固體平均停留時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)150d左右,。厭氧生物濾池的運(yùn)行效果受溫度影響大,，不同溫度下厭氧生物濾池的容積負(fù)荷相差較大，大多數(shù)厭氧生物濾池在中溫(35℃±3℃)條件下運(yùn)行,。

李亞新等采用塑料孔板波紋填料厭氧生物濾池處理印染廢水,。研究結(jié)果表明，該厭氧生物濾池啟動(dòng)期短,，出水水質(zhì)穩(wěn)定,，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。水力停留時(shí)間(HRT)是影響處理效果的主要運(yùn)行參數(shù),。在35℃條件下,，HRT=18.3h、負(fù)荷為0.5～2.0kgCOI)／m3·d,、進(jìn)水COD為206～2225mg／L,、色度為125—1250倍時(shí)，COD去除率70％一86.6％,、色度去除率為60％一84％,、PVA的去除率為40％～87％。

上流式厭氧污泥床(UASB)反應(yīng)器是在升流式厭氧生物濾池的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種高效厭氧生物反應(yīng)器,，主要由進(jìn)水配水系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū),、三相分離器,、出水系統(tǒng)和排泥系統(tǒng)組成。

張琳等以生產(chǎn)性針織印染廢水為基質(zhì),，將7種高效脫色菌及紫色非硫光合細(xì)菌固定在活性污泥載體上,，投加至UASB+AF反應(yīng)器中，在常溫下啟動(dòng)成功,，培養(yǎng)出顆粒污泥,。培養(yǎng)條件：水溫20—30℃，pH值7.2～7.5,；水力停留時(shí)間(HRT)由31h縮短至10h,；UASB反應(yīng)器容積負(fù)荷0.5～5.0kgCOD／(m3·d)；其色度去除率90％以上,，COD去除率90％以上,。

厭氧折流板式(ABR)反應(yīng)器運(yùn)用擋板構(gòu)造,，在反應(yīng)器內(nèi)形成多個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)器,，實(shí)現(xiàn)了分相多階段缺氧，其流態(tài)以推流為主,；具有不斷流,，不堵塞,，無(wú)需攪拌和易啟動(dòng)的特點(diǎn)。自20世紀(jì)80年代初誕生以來(lái),，提高它的性能或者處理某類特別難降解的廢水一直是其研究的重點(diǎn),。

方前逵等采用ABR反應(yīng)器對(duì)印染廢水進(jìn)行預(yù)處理，以改善其可生化性,，為生物處理創(chuàng)造有利條件。主要研究ABR預(yù)處理印染廢水的影響因素,，包括pH值,、HRT和污泥形態(tài)等。運(yùn)行結(jié)果以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,，HRT在6—12h,，pH值為7，污泥質(zhì)量濃度為12～15g／L時(shí),，處理效果最佳,。

厭氧流化床(AFB)反應(yīng)器具有接觸充分,、水力停留時(shí)間短,、不易堵塞、負(fù)荷高,、占地少等特點(diǎn),。由于在較高的廢水和氣體的流速下產(chǎn)生混合作用，使得該反應(yīng)器可以保持較高的負(fù)荷和去除率,。

許效天等采用脈沖循環(huán)流化床與物化沉淀池的組合工藝對(duì)印染廢水進(jìn)行處理,。工程規(guī)模為5000m3／d，處理前COD為800～1200mg／L,、BOD5為200～300mg／L,、懸浮物(SS)150—200mg／L、pH值8～10,、色度300～800倍,。處理后COD為92mg／L、pH7.5,、色度15倍,，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

厭氧內(nèi)循環(huán)(IC)反應(yīng)器由第一反應(yīng)室和第二反應(yīng)室疊加而成,，每個(gè)反應(yīng)室的頂部各設(shè)一個(gè)集氣罩和水封組成的三相分離器，如同兩個(gè)UASB反應(yīng)器上下疊加串聯(lián),。具有容積負(fù)荷率高,、占地面積少,、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、出水的穩(wěn)定性高的工藝特征,。

陳勇等研究了IC反應(yīng)器處理印染廢水的啟動(dòng),、運(yùn)行及其處理效果。結(jié)果表明,，IC反應(yīng)器在12～15d出現(xiàn)內(nèi)循環(huán),，到25～33d全為印染廢水并逐漸提高到較高負(fù)荷時(shí)，仍有較高的COD去除效率,。全為印染廢水時(shí),，COD去除率仍能達(dá)到80％左右。對(duì)色度也有一定的去除率,，可達(dá)70％以上,。

工程上厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的的過程可分為水解階段,、酸化階段和甲烷化階段等三個(gè)階段,。水解酸化工藝是把反應(yīng)控制在第二階段完成之前，不進(jìn)入第三階段,。在水解反應(yīng)器中實(shí)際完成水解和和酸化兩個(gè)過程,。在以往的研究中發(fā)現(xiàn)采用水解反應(yīng)器，可以短的停留時(shí)間(HRT=2.5h)和相對(duì)高的水力負(fù)荷下(>1.0m3／(m2·h))獲得較高的懸浮物去除率(平均85％的SS去除率),，還可以改善和提高原污水的可生化性和溶解性,，以利于好氧后處理工藝。但是,，該工藝的COD去除率相對(duì)較低,，僅有40％～50％，并且溶解性COD去除率很低,，實(shí)際上只能起到預(yù)酸化作用,。

丁春生等采用混凝沉淀-水解酸化-好氧工藝處理印染廢水。通過工程實(shí)踐表明,，此組合工藝處理印染廢水可獲得較好的處理效果,，出水水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行結(jié)果表明,，COD平均去除率為81.2％,，色度平均去除率為83.3％，該工藝二次沉池中部分污泥回流到水解酸化池,，保證了水解酸化池內(nèi)具有一定的污泥濃度,，從而提高了去除率。

傳統(tǒng)的好氧和厭氧生物處理法已不能滿足印染行業(yè)的需求,，進(jìn)而產(chǎn)生了厭氧-好氧組合生物處理技術(shù),，充分利用了厭氧和好氧生物處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，厭氧-好氧系統(tǒng)中的厭氧段具有雙重的作用：一是對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,，改善其可生化性能,，吸附、降解一部分有機(jī)物,；二是對(duì)系統(tǒng)的剩余污泥進(jìn)行消化,。例如如下三種工藝：厭氧-好氧-生物炭接觸工藝、厭氧－好氧生物轉(zhuǎn)盤工藝和水解酸化-好氧工藝,。

厭氧-好氧-生物炭接觸：對(duì)于CODCr為800～1000mg/L的印染廢水,，使用該處理工藝，處理效果完全可以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),，再稍加進(jìn)一步處理還可回用，系統(tǒng)的污泥趨于自身平衡,。目前已有多家生產(chǎn)廠采用該流程,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長(zhǎng)的達(dá)5年以上,，處理效果穩(wěn)定，而且從未外排污泥，也沒發(fā)現(xiàn)厭氧池內(nèi)污泥過度增長(zhǎng),。

厭氧-好氧生物轉(zhuǎn)盤：該工藝中厭氧、好氧各有污泥分離與回流裝置,，整個(gè)系統(tǒng)的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉(zhuǎn)盤,。該流程對(duì)COD、色度等的去除率均達(dá)到70%以上,。適當(dāng)投加微量絮凝劑,，測(cè)得CODCr、色度的去除率可提高15%～20%,。

水解酸化-好氧工藝：水解酸化與好氧法結(jié)合的厭氧處理已不是傳統(tǒng) 的厭氧消化,，水力停留時(shí)間一般為3～5 h，只發(fā)生 水解和酸化作用,。這一工藝流程的提出主要是針對(duì) 印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質(zhì),，期望 他們?cè)趨捬醵伟l(fā)生水解、酸化,，變成較小的分子,， 從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創(chuàng)造條件,， 并能較好地解決PVA,、染料的處理問題。