食品安全危害包括生物,、化學(xué)以及物理性的危害,,物理危害通常描述為從外部來的物體或異物,包括在食品中非正常性出現(xiàn)的能引起疾?。òㄐ睦硇酝鈧┖蛯€人傷害的任何物理性物質(zhì),。 由于物理性危害其特點是,消費者往往是親眼目睹,,因而,,也是消費者經(jīng)常表示不滿和投訴的事由。物理性危害包括碎骨頭,、碎石頭,、鐵屑,、木屑、頭發(fā)、蟑螂等昆蟲的殘體,、碎玻璃以及其他可見的異物,。因為傷害立即發(fā)生或吃后不久發(fā)生,并且傷害的來源是經(jīng)常容易確認的。 從不同角度對物理危害的界定: 1,、法律法規(guī)關(guān)注 代表性——導(dǎo)致人體傷害,如咯碎牙,,割,、裂傷或窒息 FDA Compliance Policy Guide 555.425 Foods - 摻雜混入堅硬或鋒利的物品 l 7-25mm長的硬或鋒利異物認為對公眾有傷害 l 小于7mm長的硬或鋒利異物如果用于特殊高危人群可能出現(xiàn)危害,如:嬰兒,,老人 l 大于25mm長的硬或鋒利異物 上述情況下將通過健康危害評估考慮各種因素包括產(chǎn)品的預(yù)期用途,、后續(xù)處理步驟,官方指導(dǎo)和要求如果存在不可避免的自然缺陷,應(yīng)有其他在消費者使用產(chǎn)品前可以消除、緩解因素,無效或中和食物的危害,。 2,、使用者關(guān)注 能夠因其堅硬、鋒利,、尺寸或形狀導(dǎo)致消費者受到傷害的物品,,包含以下但不限于:玻璃,金屬,,石頭,,塑料,木頭,,造成窒息或>5mm。 3,、消費者關(guān)注 任何不屬于產(chǎn)品的物質(zhì),,包括頭發(fā)、蟲害,、線繩等等,,無論是否造成真正的危害,消費者從情感上是不可接受的,。 物理危害中的常見異物 一般物理危害異物的來源包括:一是來自食品產(chǎn),、儲、運,、銷的污染物,,如糧食收割時混入的草籽、液體食品容器池中的雜物,、食品運銷過程中的灰塵及蒼蠅等,;二是來自食品的摻假使假,如糧食中摻入的沙石,、肉中注入的水,、奶粉中摻入大量的糖等。 異物物理危害的識別指在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)時沒有將其列入產(chǎn)品的一部分卻實際含有了的任何物質(zhì),,甚至包括產(chǎn)品生產(chǎn)時所需要的原物料本身,,如堅果殼,。 在食品中能引起物理危害的常見材料及來源:
物理危害的預(yù)防控制 1、金屬污染的預(yù)防控制: (1)生產(chǎn)過程中通過適當工藝消除危害,; (2)避免運輸和儲存環(huán)節(jié)使食品受到污染和影響,; (3)做好員工背景調(diào)查和性格分析,預(yù)防員工的有意破壞 金屬探測器靈敏度要求示例: l 除冰鮮禽類,,預(yù)洗,、預(yù)切割農(nóng)產(chǎn)品之外的所有產(chǎn)品 1.5mm含鐵檢測卡(Fe) 2.5mm316級不銹鋼檢測卡 2.0mm非鐵*檢測卡(Non-Fe)Cu l 冰鮮禽類: 3.0mm含鐵檢測卡(Fe) 4.5mm316級不銹鋼檢測卡(SUS316) 3.5mm非鐵*檢測卡(Non-Fe) l 預(yù)洗、預(yù)切割農(nóng)產(chǎn)品: 2.5mm含鐵檢測卡(Fe) 3.5mm316級不銹鋼檢測卡(SUS316) 3.0mm非鐵*檢測(Non-Fe) 2,、昆蟲的的預(yù)防控制: (1)車間所有人員做到隨手關(guān)門,,安全門非緊急情況不得開啟; (2)出入口增加風幕機或幕簾進行阻隔,; (3)清潔工具使用后進行熱水清洗; (4)定期更換捕蠅燈紙,,垃圾出口處保持衛(wèi)生,; (5)對下水道口進行防護,避免積水與空氣直接接觸,。 3,、玻璃異物預(yù)防控制 和金屬異物相似,另外需要加強對車間玻璃材料的管理控制 4,、對于毛發(fā)的控制 (1)工人配備合適的工作服,; (2)換工作服前,自檢和互檢毛發(fā),; (3)進車間必須檢查工作帽,,不得有頭發(fā)外露情況; (4)各班組對工人進行教育培訓(xùn),,進車間時認真執(zhí)行,。 物理危害的管理要求 1 采購控制 原物料的采購應(yīng)從經(jīng)審核合格的供應(yīng)商處進行,,且現(xiàn)有供應(yīng)商須定期審核。在食品驗收,、入庫等環(huán)節(jié)進行仔細檢查,,如面粉中的小蟲、蔬菜中泥土較多等,,另外需要加強對玻璃材料包裝物的檢查,,驗收合格后入庫。 2 物料衛(wèi)生管理 物料保持衛(wèi)生清潔,,倉儲環(huán)境定期清掃,、無積塵、無食物殘渣,,蒼蠅,、蟑螂、老鼠等,,不準存放與加工無關(guān)的物品,。 收貨環(huán)節(jié)做好防護,避免掉進,、飛進原料中的小蟲和雜物,;半成品入庫后,放置在墊板上,,如落地產(chǎn)品必須重新加工一遍,,輔料必須選別無異物后方可使用。 加工過程中注意選別異物,,如面包企業(yè)的面粉,、糖、油,、水均須經(jīng)過過篩,、過濾后方可使用;為進一步控制散裝面粉,、散裝油,、砂糖、回料粉,、回用面粉的品質(zhì),,防止異物污染產(chǎn)品。 3 工藝控制 在新工藝設(shè)施,、設(shè)備的設(shè)計及現(xiàn)有工藝設(shè)施,、設(shè)備的改造、維護過程中應(yīng)對潛在的異物源進行評估并采取一定的措施來避免異物源的存在,如加裝防爆燈具,、防鼠裝置,、防護紗網(wǎng)、防護罩等,。某些本身就是異物源的設(shè)備應(yīng)盡量避免使用例如:玻璃溫度計,,木托盤等等。工廠,、車間環(huán)境,、人員衛(wèi)生狀況須滿足規(guī)定要求。 4 加工過程異物的控制 嚴格執(zhí)行從業(yè)人員個人衛(wèi)生標準,;對原材料徹底清理分揀,;按規(guī)程對設(shè)備進行巡檢、定檢,;按規(guī)程進行清洗,,避免頭發(fā)、指甲,、小石頭,、碎片、設(shè)備小零件,、蟲害尸體,、金屬屑等物理危害。同時針對各工序情況,,分別制定控制措施: 如餐飲企業(yè)前處理工序:前處理工序使用刀具,、不銹鋼筐、撈子,,在使用時輕拿輕放,,杜絕野蠻操作;按照規(guī)定定時對器具進行檢查,,破損器具不準使用,。 切絲機要定時檢查,發(fā)現(xiàn)破損或即將破損,,立即停止作業(yè),更換破損刀具,;清洗處,,加磁力棒吸鐵沫;破損工器具(盆,、碟子,、撈子等)及時更換;不粘板經(jīng)常檢查,特別是把破損的及時更換,;維修后的工器具清洗一遍,,確認無異物后方可使用。 如屠宰企業(yè),,設(shè)備經(jīng)常檢查,,鏈條、刀具等,。電工,、維修維修完機器后,要仔細檢查一遍,,防止線頭,、螺絲等遺留在車間內(nèi)。 如面粉加工企業(yè),,磁桶檢查,,斷針的控制,包括領(lǐng)用,、斷針回收等,。 如干果加工企業(yè),工人注意要隨時檢查自己的手套有無破損,;車間有專人對工人手套定期進行檢查,,如果有破損,立即查找破損碎片,。 5 HACCP小組對潛在的異物源的有效評估 當產(chǎn)品或加工發(fā)生變化,,都必須重新進行危害分析。這種變化可能包括,、但不限于:因為原料或原料來源,;產(chǎn)品配方、工藝的設(shè)計,;加工方法或系統(tǒng),;(加工中每一步驟;加工間,、設(shè)備的設(shè)計和布局),;包裝;衛(wèi)生方面,;成品流通系統(tǒng)等,。 |
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