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國家游泳中心(水立方)主體鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝是怎么做的,?

 田園君館 2020-04-08

▍工程概況

國家游泳中心是2008年北京奧運會的主場館之一,,是國家重點工程,備受海內(nèi)外人士的高度重視,,因此本工程質(zhì)量控制至關(guān)重要,。本文介紹了國家游泳中心主體鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝與難點處理。

(Werner /Pixaba)
國家游泳中心由鋼筋混凝土框架筒體結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)和ETFE膜充氣枕覆蓋結(jié)構(gòu)組成,。其空間鋼結(jié)構(gòu)是建筑設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計的重點,。國家游泳中心墻體和屋蓋鋼結(jié)構(gòu)工程采用國內(nèi)外首創(chuàng)的新型多面體空間鋼架結(jié)構(gòu),總構(gòu)件數(shù)為30513個,,總用鋼量達6800噸,。 

▍防腐涂裝設(shè)計方案

▍本工程防腐涂裝難點

本工程結(jié)構(gòu)為不規(guī)則多邊形,有圓管與圓管焊接,、圓管與球焊接,、圓管與矩形管焊接、矩形管與矩形管焊接,、矩形管與球焊接,,桿件與焊縫較多,防腐涂裝難度較大,。


桿件與砼面之間的距離很小,桿件之間的夾角很小,,桿件與插板之間難施工,,焊縫難施工,工程量大,,防護難度大,。 

(wikimedia)

▍防腐涂裝施工工藝

一、基層處理 

1,、手工除銹,,除銹等級為st3,按照現(xiàn)場所做樣板的照片進行對比檢查,。 

2,、施工要求 

⑴結(jié)構(gòu)性處理 
為了保證鋼結(jié)構(gòu)的表面能夠使涂料發(fā)揮最佳性能,在基層表面處理前要對構(gòu)件的銳邊,,火焰切割邊緣要拋光性打磨,,對焊接缺陷,如氣孔,,非連續(xù)焊(凹坑)等要進行修正,,焊縫及兩側(cè)要打磨平順,無焊接飛濺物,,焊渣等,。 

⑵除油和脫脂 
對構(gòu)件在制作、吊運,,機加工時產(chǎn)生的油污以及探傷,、拍片所用的有關(guān)試劑進行清洗,同時還要對其他污染物加以清理,以達到拋丸前鋼結(jié)構(gòu)表面清理所需要的標準 SSPC-SP1,。通常采用的清洗劑有工業(yè)清洗劑, 乳化劑和溶劑,。 

⑶基層表面處理用工具 
采用動力砂輪機對該部分構(gòu)件的裸露鋼表面進行基層表面處理。 
砂輪機處理因采用砂紙片,,砂紙片的規(guī)格為 PC-20,,砂紙片表面砂粒直徑約 1-2mm, 通常用砂紙片的直徑為?125*16。

⑷基層表面處理要求和標準 
采用砂輪機進行基層表面處理時,,先打磨除去構(gòu)件表面的氧化皮和浮銹,,然后將砂紙片與被處理的構(gòu)件表面保持一定的角度,從而確保被處理后構(gòu)件表面產(chǎn)生有一定的粗糙度,。以增強底漆與基層表面的附著力,。

用該方法進行基層表面處理后的構(gòu)件表面,應(yīng)達到ISO8501 標準要求的St3級要求,?;鶎颖砻鎽?yīng)無氧化皮和浮銹,表面粗糙度應(yīng)達到25-30微米左右,。 

⑸基層表面清潔 
基層表面處理并檢查合格后,,底漆涂層施工前,應(yīng)對基層表面進行充分的清潔處理,,以除去基層表面的灰塵,、銹塵、顆粒以及其它污染物,。 

基層表面清潔的一般方法為:用壓縮空氣吹凈構(gòu)件基層表面粉塵,,銹塵等污染物,清潔用壓縮空氣必須干燥,,無油和水,,粉塵清理標準是ISO8502-3,灰塵量檢驗標準不低于1級,。 

⑹基層表面處理的一般要求 

1)環(huán)境條件 
a.構(gòu)件表面有水,、霜凍和冰時,不應(yīng)對其進行基層表面處理施工,; 
b.雨,、雪和大霧的天氣,在室外的環(huán)境下,,應(yīng)停止基層表面處理施工,; 
c.當(dāng)施工環(huán)境相對濕度大于85%或構(gòu)件表面溫度低于露點溫度3℃時,不應(yīng)進行基層表面處理施工,。 
2)基層表面處理合格后,,鋼材表面返銹前,在 4 小時內(nèi)須涂裝完底漆。如果底漆涂裝前基層表面有可見的返銹,,變濕,,或者被污染,要重新清理至規(guī)定要求的級別,。 

(二)涂裝技術(shù)要求及工藝 

1,、材料準備

2、機具準備無氣噴涂機,、刷涂工具,、空氣噴涂機。 

3,、涂裝工藝 

矩形管,、圓鋼管涂四遍漆,在加工廠只進行底漆和第一遍中間漆的涂裝,,涂裝時已留出現(xiàn)場焊接部位,,第二遍中間漆與面漆待整個結(jié)構(gòu)安裝、焊接完成后再進行現(xiàn)場涂裝,。埋件,、節(jié)點球底漆、中間漆,、面漆全部在現(xiàn)場涂裝。 

● 底漆Interzinc 52涂裝 

⑴混合與攪拌 
混合比例:A組分:B組分=4:1(體積比) 

混合時先用動力攪拌器攪拌基料(A),,然后將全部的固化劑(B)和基料(A)調(diào)和在一起,,再用動力攪拌器徹底攪拌。 

⑵混合使用壽命 

注意:超過混合使用壽命時間的油漆不得使用,,否則易產(chǎn)生流掛和噴涂后固化不良,、附著力差等情況。 

⑶涂裝方法 
底漆大面積施工時采用高壓無氣噴涂,,局部補漆及小面積施工可采用刷涂,。由于該油漆一次刷涂很難達到設(shè)計要求的干膜厚度,因此分多道刷涂,。

第一道底漆刷涂后,,底漆漆膜的干膜厚度應(yīng)在25-30微米后道底漆涂層應(yīng)在規(guī)定的覆涂間隔時間內(nèi)進行覆涂,直到達到設(shè)計要求的干膜厚度,,進氣壓力:3kg—4.5kg/cm2,。

⑷預(yù)涂 
噴涂實施前必須對焊縫部位用毛刷進行預(yù)涂。預(yù)涂時,,不得有流掛,、堆積現(xiàn)象,否則可能會產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。施工時應(yīng)該小心避免涂覆過厚,。

如果漆膜太厚,,會產(chǎn)生粘結(jié)膜缺陷;還要避免干噴涂,,否則會使涂覆層出現(xiàn)針孔,。Interzinc 52 涂覆過厚,會延長最小重涂間隔和搬運時間,,而且可能對重涂層的重涂間隔有不良影響,。 

⑸表干,硬干和覆涂間隔時間 

⑹覆涂 
埋件表面噴涂經(jīng)測膜合格后,,如有漆粉顆粒,,灰塵和污染物,需采用砂紙打磨處理,。如果Interzinc52經(jīng)過長期風(fēng)化,,表面可能會形成鋅鹽,覆涂面層涂料前必須予以清除,。 

● 中間漆Intergard 475HS涂裝 

⑴混合與攪拌 
混合比例:A組分 :B組分 = 3 :1(體積比) 
打開A組分包裝,,用機械攪拌器攪拌均勻A組分,加入全部的B組分固化劑,。因固化劑較粘稠,,固化劑桶先倒出,殘留在桶內(nèi)的固化劑需加入溶劑 GTA007,,再進行充分攪拌,、稀釋后倒入 A 組分內(nèi)充分攪拌、混合,。

分次使用一套涂料時,,一定要按比例混合,油漆攪拌均勻后,,必須在規(guī)定的使用壽命內(nèi)用完,。 

⑵混合使用壽命 

在溫度低于25℃以下使用的固化劑為EVA056,在溫度高于25℃以上應(yīng)使用高溫固化劑EVA046,,如果使用超過規(guī)定的使用壽命的油漆,,會影響涂層成形和漆層結(jié)合力。 

⑶涂裝方法 

中間漆施工應(yīng)使用高壓無氣噴涂,。由于底漆Interzinc 52采用刷涂施工,,底漆表面相對比較粗糙,所以中間漆Intergard 475HS的施工前,,應(yīng)用60目左右的砂布,,將底漆Interzinc 52涂層表面砂磨平整,,并充分清潔干凈后,再覆涂Intergard 475HS涂層,。 

泵壓比:至少64:1,。 

進氣壓力:至少3.5kg/cm2,噴嘴壓力到至少190kg/ cm2。 

噴嘴口徑:0.53~0.63mm(0.021″-0.025″),,并根據(jù)構(gòu)件具體特點合理選擇噴槍噴幅,。 

⑷預(yù)涂 

在噴涂施工前,應(yīng)對構(gòu)件的焊縫用毛刷進行刷涂,。 

⑸固化 

如果再涂覆過程中或剛涂覆完時便暴露于過低的溫度或高濕度的環(huán)境,,就可能導(dǎo)致固化不完全和表面污染,降低涂層之間的附著力,。如果溫度超過25℃,,需用另一種固化劑(EVA046)。 

⑹表干,、硬干和覆涂間隔時間 

⑺覆涂 

噴涂硬干后,,經(jīng)測膜合格后,如有漆膜缺陷和漆霧顆粒,,表面需采用砂紙打磨清理并保持干燥,,以達到平滑、干凈的漆膜表面,,以達到面漆成膜光滑,,得到最佳的防污效果。 

● 面漆Interfine 878涂裝 

⑴混合與攪拌 

混合比例:A組分 :B組分 = 5:1(體積比),。 

將A組分和B組分按比例混合,,加入適當(dāng)比例稀釋劑GTA007徹底攪拌均勻后,待用,。涂覆開始時使用未開啟過的漆料容器。

因為固化劑對濕氣比較敏感,,一旦固化劑桶打開后,,如果只是部分使用,重新蓋上以后,,空氣中的濕氣就會留在桶內(nèi)與余下的固化劑反應(yīng),,對最后形成的漆膜性能產(chǎn)生不良影響,因此 整套的涂料混合攪拌使用,。 

⑵混合使用壽命 

⑶涂裝方法 

采用空氣噴涂(帶壓力罐)或無氣噴涂方法施工,。刷涂和滾涂的施工方法也適合,但刷涂僅用于小范圍修補或預(yù)涂,。

噴涂時不斷對濕膜厚度測量,才能控制干膜厚度,。使用無氣噴涂,,切不可壓力過大,否則會產(chǎn)生漆霧飛揚,,污染其他表面,。 

噴涂泵壓力比:64:1進氣壓力:3.0-4.0kg/cm2。 

噴嘴壓力:至少155kg/cm2,。 

噴嘴口徑:0.28-0.43mm (0.011″- 0.017″),, 并根據(jù)構(gòu)件具體特點合理選擇噴槍噴幅。 

⑷預(yù)涂 

在噴涂前,,應(yīng)對構(gòu)件的焊縫部位用毛刷進行刷涂,,以保證這些區(qū)域不漏涂和達到相應(yīng)的干膜厚度。 

⑸表干,,硬干和覆涂間隔時間 


⑹固化 

當(dāng)相對濕度介于40%和85%之間時,,Interfine878固化效果令人滿意。濕度低,,固化則慢,;濕度高,固化則快,。 

▍防腐涂裝施工的難點處理

1,、底材處理方面 

a、國家游泳中心工程構(gòu)件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,存在大量的結(jié)構(gòu)死角,,用常規(guī)的打磨設(shè)備無法對這些區(qū)域除銹,通過參考其它工地的施工經(jīng)驗并結(jié)合現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)人員的施工建議,,要求施工單位采購特種設(shè)備,,如用于打磨死角的小鉆頭等,對上述區(qū)域進行處理,; 

b,、現(xiàn)場沒有進行打磨除銹的球結(jié)點數(shù)量巨大,分布不均勻,,為確保施工單位的除銹工作進行徹底,,在打磨報驗的時候,質(zhì)檢人員攜帶圖紙參與報驗,,并將驗收合格的球結(jié)點在圖紙上標出,,以示區(qū)別; 

c,、屋面下弦底部的球節(jié)點與支撐架跳板面的距離過小,,按照正常的方法無法對球節(jié)點底部的除銹情況進行驗收,為了解決這一難題,,用反光鏡與照明手電配合對底部的除銹情況進行驗收,。 

2,、涂裝施工方面: 

a、為避免噴涂施工對環(huán)境造成污染,,在鋼結(jié)構(gòu)外圍設(shè)立密布網(wǎng),,防止涂料飛揚; 

b,、在底漆的施工當(dāng)中,,對焊道、死角的涂裝成為施工難點,,經(jīng)過現(xiàn)場觀察,,發(fā)現(xiàn)這些區(qū)域的漏涂主要是由于施工設(shè)備的使用不當(dāng)造成的,要求施工單位對上述區(qū)域進行涂裝時安排專人采用刷子來涂裝這些區(qū)域,,避免漏涂,; 
c、大面積涂裝施工開始時,,為確保球節(jié)點等現(xiàn)場打磨處理區(qū)域的涂層厚度,,要求施工單位在噴涂中間漆之前先將上述區(qū)域刷涂一遍中間漆,再開始大面積施工,; 
d,、為確保涂層厚度,在每一道油漆施工完畢之后,,均安排專人測量涂層厚度,,檢測合格之后再開始下一道油漆的施工。 

3,、施工方式 

a,、由于前期工期緊所以采用噴涂,其優(yōu)點是:效率高,,成膜厚,,涂層表面狀態(tài)好,美觀,,施工速度快,。 
b、后續(xù)膜結(jié)構(gòu)開始施工,,為了避免防腐涂裝噴涂時污染膜結(jié)構(gòu),所以采用刷涂,。其優(yōu)點是:施工便捷,,對環(huán)境污染小。

4,、涂層損傷的修補 

鋼結(jié)構(gòu)涂裝,,構(gòu)件運輸和吊裝過程中,,會發(fā)生機械損傷,涂層被破壞后要進行修補,。如果破壞至金屬鐵和中間漆,,手工除銹至St3等級。

清除銹蝕后,,再把邊緣打磨成平緩坡度,,清潔粉塵后按油漆配套和技術(shù)要求補涂漆。如果僅是面漆被破壞則采用80目砂紙輕輕打磨平整(St2),,清潔粉塵后再刷涂面漆,。 


▍結(jié)束語

國家游泳中心是2008年北京奧運會的主場館之一,是國家重點工程,。對國家游泳中心鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂裝質(zhì)量控制是十分必要的,,整個防腐涂裝不僅采取了全面自檢。而且依據(jù)國家標準規(guī)范,,采取了第三方抽檢,。

抽檢項目包括:涂層厚度、附著力,、外觀及低壓漏點檢測,。其目的就是確保國家游泳中心鋼結(jié)構(gòu)更加安全、可靠,、耐久,。 (原文載于《鋼結(jié)構(gòu)》 2010年第3期第25卷)


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