為實(shí)現(xiàn)公司各項(xiàng)指標(biāo)完成,、為確保鑄造生產(chǎn)順行,，為保證職工生命財(cái)產(chǎn)安全，鑄造車間制定以下生產(chǎn)管理制度：

一,、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場必須勞保穿戴齊全,，行走需走安全通道、安全橋,，不走危險區(qū)域,、不走不熟悉的環(huán)境，不亂摸與自己無關(guān)的設(shè)備和開啟按鈕,。

二,、嚴(yán)格執(zhí)行公司人力資源部下達(dá)的請假、休假制度,，事假提前請假,，病假必須出具市級醫(yī)院病例證明，無故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到,、不早退,、不在工作時間內(nèi)睡崗、玩手機(jī),，和做與本崗位無關(guān)的事情,，如果發(fā)現(xiàn)，每人次按50元考核,，遲到,、早退每次按10員考核。

三,、機(jī)長作為本班組第一責(zé)任人,，對于生產(chǎn)組織，人員安排,，安全管理,，制度落實(shí)，人員勞動積極性,，事故處理等全盤指揮協(xié)調(diào),，有事故必須落實(shí)責(zé)任人和處理意見,，提出整改措施,。

四、 生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作必須做到位,，并仔細(xì)落實(shí),，如因準(zhǔn)備不到位造成生產(chǎn)事故，對機(jī)長嚴(yán)加考核,，每次不少于100元,，由機(jī)長落實(shí)給責(zé)任人。

五,、每月車間按照各班組的產(chǎn)量,、收得率、事故率,、設(shè)備運(yùn)行情況,、廢坯量、現(xiàn)場文明生產(chǎn)等指標(biāo)評定優(yōu)良差等,，作為本月評定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎金,，再由機(jī)長按照本班組人員出勤情況和勞動積極性、事故多少分配獎金,，不能平均分配,。

六、 車間安排的臨時任務(wù)必須認(rèn)真完成,，如有扯皮推諉,，嚴(yán)加考核,。每次50元。

七,、 對于本崗位所使用設(shè)備,，試行崗檢合一，認(rèn)真檢查和維護(hù),，如因檢查不到位造成生產(chǎn)事故或設(shè)備損壞,，除分廠考核以外，車間也有考核,。

八,、 認(rèn)真做好節(jié)能降耗工作，對連鑄區(qū)域內(nèi)所有備品備件,、物料,、不損壞不浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次按損壞或浪費(fèi)程度嚴(yán)加考核,。

九,、 交接-班必須是對口-交接，對于生產(chǎn)狀況,、設(shè)備運(yùn)行情況,、現(xiàn)場文明生產(chǎn)都仔細(xì)檢查和對接，一旦交接清楚,，所有責(zé)任有下班承擔(dān),。

十、 定尺制度必須嚴(yán)格執(zhí)行,，接-班對上班定尺認(rèn)真校正,，保證定尺在規(guī)定范圍內(nèi)，如下班發(fā)現(xiàn)上班定尺不在標(biāo)準(zhǔn)范圍,，技術(shù)部追查考核由上班承擔(dān),，車間也追加考核每次100元。

十一,、 車間所有衛(wèi)生區(qū),，包括2#、3#大門口及路面衛(wèi)生,，每班必須打掃,，保持干凈，并拉入交接-班,，發(fā)現(xiàn)不干凈,，每次考核當(dāng)班100元。

十二、 二冷室維護(hù),、檢查,，按照甲乙丙班，各自負(fù)責(zé)一二三流,，確保二冷室水條校正,、噴桿、噴嘴,、輥?zhàn)油耆_(dá)到使用要求,，二冷室無廢坯、雜物,。每個班保證二冷室門前衛(wèi)生干凈,，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放,。如有違反此規(guī)定,，考核責(zé)任班組100元一次。

十三,、 臺下,，火切工割鋼坯必須避開輥?zhàn)樱荒苋藶閾p壞輥?zhàn)?，停機(jī)后對輥?zhàn)雍蜋C(jī)架上的粘鋼,、粘渣及時清理干凈，確保設(shè)備無負(fù)荷運(yùn)行,，認(rèn)真做好設(shè)備潤滑監(jiān)督,，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油,，及時報告機(jī)長,，有相關(guān)人員及時處理。

十四,、 保證鑄坯斷面平整,，不能有切斜、噴號工必須將爐號,、支數(shù)對應(yīng)清楚,，不能混號、噴錯號,，如有違反,，按每支20元考核。

鑄造車間管理和獎懲制度2017-08-19 18:15 | #2樓

一,、現(xiàn)場管理制度

1,、遵守上班時間，嚴(yán)禁遲到、早退,，請假提交請假條,，特殊情況來不及的必須電話聯(lián)絡(luò)。

2,、上班時必須服從工作安排,，聽從調(diào)度，圓滿完成工作任務(wù),。

3,、工作任務(wù)實(shí)施時，必須認(rèn)真執(zhí)行工藝操作規(guī)程,，嚴(yán)禁違反和擅自改變工藝制度,，遇到疑問要請示。

4,、上崗時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,，女工的長發(fā)和飾物應(yīng)符合安全作業(yè)要求。

5,、工作時遇到勞動工具,、起吊設(shè)備、生產(chǎn)資料調(diào)配沖突時應(yīng)相互謙讓,，服從調(diào)配,。

6、禁止消極怠工,、曠工, 嚴(yán)禁酒后上班,。

7、上班時間不得無故竄崗或打擾他人,，工作時間嚴(yán)禁打鬧聚堆聊天,。不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事務(wù)。

8,、提倡厲行節(jié)約,，反對浪費(fèi)資源。

9,、愛護(hù)公共環(huán)境,，保持車間清潔有序，不亂扔果皮紙屑,、煙蒂和其它廢棄雜物,。

10、語言文明,，舉止文雅大方,，待人熱情禮貌,，不大聲喧嘩和講粗話。

二,、崗位責(zé)任制

1,、造型工

﹙1﹚ 按作業(yè)工票領(lǐng)取自己所需模樣，認(rèn)真檢查核對,，明確任務(wù),，熟悉造型工藝，做到不掉瓜臺,、活塊和墊板,，模樣必須在平板上造型，并刷好脫模劑,，作好造型前的準(zhǔn)備,。如有疑問必須向相關(guān)負(fù)責(zé)人員提出。 ﹙2﹚ 造型工在造型過程中,，按模樣的工藝要求,，選擇合適的工裝，確 定澆冒口的位置和尺寸,，冒口高度不準(zhǔn)超過250mm,，嚴(yán)禁一箱多鑄。 ﹙3﹚ 造型工在造型過程中,，模樣周圍的型砂應(yīng)舂緊實(shí),，根據(jù)砂型的硬化情況選擇合適的起模時間，應(yīng)在鑄型完全硬化前及時將模樣起出,，避免 1

因砂型硬化時間過長失去退讓性而損壞模樣,。

﹙4﹚ 造型工要愛護(hù)模樣，嚴(yán)禁隨意敲打模樣,。在造型完成后,，必須將模樣清理干凈，并檢查是否完好,，歸還到指定位置,，若有損壞，告知產(chǎn)前安排修理,。

﹙5﹚ 合箱前，造型工要認(rèn)真檢查砂型砂芯,，如發(fā)現(xiàn)有掉砂,、垮砂及型面不平的一定要先進(jìn)行修補(bǔ)及磨平后再交配砂工刷涂料，嚴(yán)禁將帶有缺陷的鑄型合箱,。

﹙6﹚ 合箱時,，必須保證上箱的澆口,、冒口、出氣孔及芯頭排氣孔暢通,，無堆積堵塞,。

﹙7﹚ 合箱過程中，班長應(yīng)根據(jù)鑄型的大小和澆鑄的需要,，視車間場地,，安排班員將鑄型統(tǒng)一擺放成排，留出通道,，便于澆鑄和堵水,。

﹙8﹚ 合箱后要泥好箱，杜絕跑水,，在砂箱明顯處標(biāo)明鑄件牌號,、重量和編號。

﹙9﹚ 開爐時,，壓鐵人員應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重量和尺寸,，選擇合適的壓鐵，壓鐵要平衡,，盡量壓在箱檔上并且便于澆鑄和補(bǔ)縮,，能使用卡子的一定要使用卡子。

﹙10﹚ 開爐過程中,，澆注人員,、大爐工、行車工和輔助人員都必須聽從開爐總指揮的各項(xiàng)指令（如：快澆,、慢澆,、收包、暫停,、補(bǔ)縮,、蓋砂和回水等），要積極配合,，協(xié)調(diào)一致,。

﹙11﹚ 澆注時，總指揮應(yīng)根據(jù)鑄件的重量和澆包的容量進(jìn)行準(zhǔn)確估水,，并且承擔(dān)因估水不當(dāng)而產(chǎn)生廢品的責(zé)任,。

﹙12﹚ 回水回在“球化用壓板模”,、“回水?！被蛑付ㄎ恢谩?/p>

2,、配砂工

﹙1﹚ 配砂工應(yīng)根據(jù)鑄型的大小配制用砂,，并根據(jù)型砂溫度和環(huán)境溫度及時調(diào)整好固化劑酸值和比例,，在生產(chǎn)中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù),，確保型砂質(zhì)量,，避免因配制型砂不合格而造成鑄型報廢。

﹙2﹚ 配砂工應(yīng)提前12小時配制涂料,，涂料的濃度要合適,，攪拌要均勻。刷涂料前應(yīng)檢查鑄型有無缺陷和是否干凈,，拒絕給沒有修整好的鑄型刷涂料,。刷涂后應(yīng)檢查是否有堆積和流痕，是否有沒刷到的地方,，涂料是 2

否燒干,，保證刷涂鑄型的質(zhì)量。

﹙3﹚ 當(dāng)班配砂工作完成后,，配砂工應(yīng)及時將混砂機(jī)清理干凈,，刷上脫模劑，裝上配件,，并打掃干凈周圍環(huán)境,，嚴(yán)禁過夜清理。

﹙4﹚ 配砂工應(yīng)記錄下每天所用的固化劑和樹脂的劑量和配比,。

3,、大爐工

﹙1﹚ 大爐工應(yīng)對熔煉所需材料進(jìn)行分類分級分開存放，不得混雜,，并仔細(xì)檢查爐料,，嚴(yán)防混入易燃、易爆和影響鐵水質(zhì)量的雜物,。

﹙2﹚ 配制合格的修爐材料,，按照工藝要求，對前后爐,、吊包,、抬包等進(jìn)行修整，要烤紅烤透,，保證修復(fù)質(zhì)量,。

﹙3﹚ 大爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行配料通知單和加料通知單的規(guī)定，領(lǐng)取和稱量硅鐵,、錳鐵,、合金和孕育劑，督促上料人員稱量準(zhǔn)確,，按序上料,。 ﹙4﹚ 大爐工在開爐前應(yīng)準(zhǔn)備好工具和材料。

﹙5﹚ 大爐在開爐時,，按照熔煉工藝規(guī)程進(jìn)行操作,，聽從工藝人員的指導(dǎo)，保證熔煉順利完成,，避免出現(xiàn)死爐,、爐底穿、過橋不暢等事故,。 ﹙6﹚ 作好開爐過程中的相關(guān)工作,，如拖爐渣，刷涂回水板等,。

﹙7﹚ 大爐工必須時刻觀察爐況和鐵液質(zhì)量,，及時調(diào)整，避免不合格鐵液造成的損失,。

4,、行車工

﹙1﹚ 行車工必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁斜拉歪吊,。

﹙2﹚ 行車工應(yīng)根據(jù)地面工作人員的指揮,，控制行車的運(yùn)行，拒絕執(zhí)行不安全的指令,。

﹙3﹚ 行車工交接-班時,，必須清除配電板及按紐上面的灰塵，關(guān)掉電源開關(guān),，作好安全保護(hù)措施,。

﹙4﹚ 行車運(yùn)行過程中如果出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行,，通知機(jī)電工檢修,。

﹙5﹚ 行車工在工作時，應(yīng)集中精力,，確保行車的運(yùn)行安全,。

5．砂處理工

﹙1﹚ 按時完成每爐使用后型砂的再生處理，并根據(jù)每爐用砂量的需要,，適時摻兌新砂,，確保造型用砂的質(zhì)和量。

﹙2﹚ 嚴(yán)守操作規(guī)程,，愛護(hù)設(shè)備,，振動機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)行。在工作期間不準(zhǔn)閑聊或蹲在一旁休息,，使設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行,。

﹙3﹚ 過砂工必須保證車間的造型空間,，不影響造型及鑄型的擺放，不用的砂箱要碼放在指定位置,。

6．機(jī)電維修工

﹙1﹚ 機(jī)電工必須熟悉車間的電器和設(shè)備,，時時監(jiān)測其運(yùn)行狀況，并能快速對出現(xiàn)的故障進(jìn)行維修,，保障生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。

﹙2﹚ 定期對車間設(shè)備進(jìn)行檢修與保養(yǎng)，查出隱患,，作好防護(hù),。 ( 3 ) 機(jī)電工根據(jù)生產(chǎn)需要，隨叫隨到,，及時作好相關(guān)服務(wù),。

﹙4﹚ 根據(jù)大爐配料的需要，對大塊廢鋼和廢品鑄件進(jìn)行切割,。

﹙5﹚ 機(jī)電工根據(jù)鑄件檢驗(yàn)人員的要求,，對鑄件各種可修補(bǔ)性鑄造缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使其達(dá)到驗(yàn)收要求,。

﹙6﹚ 機(jī)電工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,，修整裝配模樣和制造相應(yīng)的工裝設(shè)備。 ﹙7﹚ 機(jī)電工應(yīng)監(jiān)督車間員工安全生產(chǎn),，堅(jiān)決制止違章行為,，對違章者進(jìn)行批評教育和上報處罰。

7,、清砂工

﹙1﹚ 按生產(chǎn)需要和工作安排采取合理的清理順序,，按時完成每爐鑄件的清理。

﹙2﹚ 鑄件清整過程中,，應(yīng)遵守《清砂操作規(guī)程》采取正確的清理方法,，使其達(dá)到驗(yàn)收要求，嚴(yán)禁隨意敲打損壞鑄件,。

﹙3﹚ 鑄件現(xiàn)場的清理,，對清理下的澆冒口及披縫等，根據(jù)要求進(jìn)行破碎并分類送放到指定位置,。對可回收的型砂應(yīng)進(jìn)行回收再生,。

﹙4﹚ 協(xié)助檢驗(yàn)人員對鑄件的驗(yàn)收工作，按照反射爐鑄件時效處理方法,，將鑄件裝入燜火爐,，并將時效處理后的鑄件裝車。

﹙5﹚ 根據(jù)工作需要，完成臨時安排的工作,。

三,、獎懲制度

1、嘉獎

﹙1﹚ 每月對各崗位員工進(jìn)行考績,，表現(xiàn)較好的給予增加浮動系數(shù)（詳

見《鑄造分廠考績制度》）,。

﹙2﹚ 對鑄件成品率超過97%以上的給予獎勵（詳見《鑄造分廠獎懲制度》）,。

﹙3﹚ 對提出合理建議或工藝改進(jìn),、降低成本的員工，按照經(jīng)濟(jì)效益的10%進(jìn)行獎勵,。

﹙4﹚ 對表現(xiàn)良好,，業(yè)績突出的年終評為優(yōu)秀員工，提升崗位工資系數(shù),。

2,、處罰

﹙1﹚ 對違反現(xiàn)場管理制度的員工，一次罰款30-50元,。

﹙2﹚ 造型工違反其崗位責(zé)任制（1）,、（2）、（3）,、（4）,、（8）、（9）條款的一次罰款30元,，對于造成鑄件廢品或次品的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰,。

﹙3﹚ 配砂工違反其崗位責(zé)任制（2）、（3）條款的一次處罰30元,，對于造成鑄型報廢和次品的依據(jù)成本折合計(jì)算,，按比例處罰。

﹙4﹚ 大爐工違反其崗位責(zé)任制的一次罰款50元,，對出現(xiàn)事故影響生產(chǎn)的根據(jù)《鑄造分廠獎懲制度》處罰,。

（5） 機(jī)電維修工違反崗位責(zé)任制（3）條款一次罰款100-500元。 ﹙6﹚ 行車工,、過砂工,、機(jī)修工、清砂工違反其崗位責(zé)任制的一次罰款30元,。

﹙7﹚ 對無視崗位責(zé)任制要求的,，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的同時降低崗位工資系數(shù)，取消年終評選優(yōu)秀員工資格,。

﹙8﹚ 對屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重的上報公司與其解除勞動關(guān)系,。

上述管理和獎懲制度依據(jù)巨鯨公司二分廠的生產(chǎn)狀況制訂，如有不詳或與《巨鯨公司員工手冊》規(guī)定不符的情況都以員工手冊為準(zhǔn)。

巨鯨公司二分廠

2015-7-17

鑄造車間安全管理制度2017-08-19 9:42 | #3樓

一,、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品,。

二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟,。

三,、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線,。

四,、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄,。

五,、 澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護(hù)用品,。

六,、 澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重,，邊縫需填實(shí),，防止鐵水溢出。

七,、出水應(yīng)慢放,，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走,、穩(wěn)抬,、慢澆。

八,、 應(yīng)按規(guī)定時間出箱,，逐件依次移出。

九,、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理,。

十、注意車間整體衛(wèi)生,，型箱工具用完需擺放整齊,。

職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：

(1)對存在粉塵,、有毒有害氣體,、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進(jìn)行定期檢測,；

(2)制定防治粉塵,、有毒有害氣體,、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施,；

(3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估,，以確認(rèn)職、業(yè)危．害防治措施的有效性,。

2,、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動保護(hù)用品,，并按規(guī)定發(fā)放,。

3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到：

(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢,，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案,。

(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療,、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥,，并確診不適合原工種的,，應(yīng)及時調(diào)離。

中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

一,、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個水冷管 的暢通,，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水,。

二,、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好,。 保持感應(yīng)圈清潔,。并對爐臺機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

三,、按規(guī)定對材料進(jìn)行檢查和部分加料,。

四、通電由低逐步漸高,，直到正常,。增壓過程巾 應(yīng)隨時注意各儀表指示。

五,、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入,，隨時除渣和 松料，以保證不得出悶氣,，架牢現(xiàn)象,。

六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣 并清渣,。

七,、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

混砂機(jī)安全操作規(guī)程

1,、檢查機(jī)器各部是否完好,，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng),，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料,，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用,，禁上超負(fù)荷。

2,、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動時,，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,，取樣必須從取樣孔去取,。

3、無論新,、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器,。

4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,，不能重車強(qiáng)行啟動,。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時,，操作者不得離開,，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

6,、當(dāng)輾輪未完全停止時,， 不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)， 進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時,，除了要拉開電源開關(guān),，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的警告牌外,，還要設(shè)人監(jiān)護(hù),。

7工作后，必須檢查,、清掃設(shè)備,，做好日常保養(yǎng)工作,，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān),，達(dá)到整齊,、清潔、安全,。

砂輪機(jī)操作規(guī)程

一,、開動砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，

砂輪是否有破損,。

二,、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

三,、操作者,，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

四,、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,，加緊牢固。

五,、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢,，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不 能速度太快或用力太猛,，應(yīng)均勻磨削。

六,、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動,、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。

七,、如有異常情況出現(xiàn)立即停止

熱處理爐操作規(guī)程

一,、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

二,、臺車送出,、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

三,、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,，并不得超高和須離測溫表衛(wèi)10～2 0 cm。

四,、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟,。

五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,，并保證安

全卡在位,。

六,、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況,。

七,、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進(jìn)爐。

噴槍操作規(guī)程

一,、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏,。

二、檢查噴槍開關(guān)是否完好,。

三,、檢查滅火器是否完好。

四,、檢查皮管有無漏氣,，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

五,、點(diǎn)火時需在口后部點(diǎn)火,。噴口不得對人和物。

六,、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品,。

七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法,。

八,、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān),，槍瓶分離后分別放好,。