本文由 /@Rou studio /授權(quán)，略有修改

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無(wú)論做什么,，第一步都是下料,。這是一雙鞋的所有要下的料。左右腳千萬(wàn)不能搞混了,。

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鞋子的選料和包等其它皮制品有很大不同,。

因?yàn)樾右湍ナ褂铆h(huán)境更加惡劣,，而且最重要的是要考慮的后期拉幫時(shí)皮子要承受很大的拉力。所以皮料的選擇面相對(duì)較窄,，首先,，手工拉幫厚度要控制在2.0；

其次,，要求皮料必須是原廠厚度,，不能是厚皮料削薄出來(lái)的，雖然削薄出來(lái)的料厚度也是2.0,，但是其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能承受拉幫是的拉力,。

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對(duì)于里皮的選擇也十分講究，并不是越貴越好,，要綜合考慮舒適性和抗拉性,。

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里外皮的粘貼

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染色處理

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鞋幫側(cè)面包邊，防止磨腳,。也更加美觀,。

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要折的圓滑還是很難的

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完成正面照

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打斬準(zhǔn)備縫線。3.0斬距,。

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大家能看出來(lái)這是鞋的哪個(gè)部位嗎

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鞋舌部分,。因?yàn)樾诱麄€(gè)是一個(gè)曲面，所以要縫出弧度來(lái),。

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逼格logo必須要有

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兩只腳的后跟處

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其實(shí)這次一下做了兩雙,。第二雙本來(lái)想做原色的然后看變色效果。結(jié)果因?yàn)楣烫禺惔笊竦墓ぷ鳝h(huán)境實(shí)在有些惡劣導(dǎo)致原色被弄得很臟,，只能做染色了,。

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前部和后部拼接打斬。要打出弧度來(lái)這樣才能保證縫線時(shí)候的弧度和鞋子整體的弧度,，真的非常難打,。

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手縫的美感是機(jī)器無(wú)法代替的

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四只鞋縫了兩天

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鞋帶孔的制作

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這是一張有味道的圖

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根據(jù)腳的大小找到合適的鞋楦

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下面一步就是拉幫，超級(jí)費(fèi)力費(fèi)事

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這就是拉幫之后的定型階段,。放進(jìn)烤箱里一個(gè)小時(shí),。

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定型之后。是不是現(xiàn)在看特別丑,。我當(dāng)時(shí)也這么覺(jué)得,。。,。

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這一步就是固特異工藝獨(dú)有的精髓所在,。上沿條。

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大家可以數(shù)數(shù)一共穿過(guò)了幾層皮，非常費(fèi)力,，還容易戳到手,。。,。

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上完沿條之后拔掉定型用的釘子,。

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上膠準(zhǔn)備貼底

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先上一層軟木，緩震舒適沒(méi)話說(shuō),。

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上皮底,。邊緣一定要粘緊

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砂輪機(jī)初步打磨

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削邊,。把打磨出來(lái)堆積的邊緣削掉

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打磨毛糙準(zhǔn)備貼橡膠底

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這種膠我也沒(méi)接觸過(guò),。涂上后晾干會(huì)析出一些水，等到全干了以后放入烤箱加熱,，然后再和膠底合體,。非常牢固。

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防滑膠底

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再次縫線,。這種厚度縫起來(lái)又是力氣活,。

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底部開槽，為了保證穿起來(lái)線不會(huì)磨斷,。

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我也想過(guò)打這么多釘子會(huì)不會(huì)穿,。。,。

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裝上后跟后再次打磨

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最后一步,，邊緣染色封邊。見(jiàn)過(guò)封這么厚的邊么,。,。。

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下面就是成品圖了,。對(duì)于自己做的第一雙鞋還是很滿意的,。

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