全文總計(jì)2109字,,需閱讀5分鐘,,以下為今天的益者原創(chuàng): 01 “自己喜歡的東西,就不要問別人好不好看,,喜歡勝過所有道理,,原則抵不過我樂意。 一雙鞋剛買的時(shí)候,,蹭上一點(diǎn)灰都要彎下來擦干凈,。穿久之后,即使被人踩一腳可能也很少低頭,。 對人都是如此,,不論對物還是對情。最初她皺一下眉你都心疼,,到后來她掉眼淚你也不大緊張了,。 以前對你的喜歡,是見你,,念你,,陪伴你。現(xiàn)在對你的喜歡,,是不問,,不看,不叨擾,。一見鐘情明明是見色起意,,日久生情不過是權(quán)衡利弊,連白頭偕老也不過就是習(xí)慣使然,。 和一個(gè)人在一起,,如果他給你的能量是,讓你每天都能高興地起床,,每夜都能安心的入睡,,做每一件事都充滿了動(dòng)力,對未來滿懷期待,, 那你就沒有愛錯(cuò)人,,最合適的感情,,永遠(yuǎn)都不是以愛的名義互相折磨,而是彼此陪伴成為對方的陽光,。 很多人喜歡你,,是因?yàn)椴涣私饽悖涣私饽憔筒幌矚g你了,,我也認(rèn)為很多學(xué)生喜歡我是因?yàn)椴涣私馕?,你了解了未必喜歡呀,但很多人,,有一些人喜歡你是因?yàn)榱私饽恪?/p> 盡心盡力的對待當(dāng)下的人和事,,然后,結(jié)果隨它去就是了,。只有具有孤獨(dú)的自我意識,,反觀自身的人,才可能有彌足珍貴的朋友,?!?/p> 摘錄一段上海復(fù)旦大學(xué)陳果老師的語錄,為忙碌的旅程,,增一份樸素的營養(yǎng),。 02 上次,咱們說到豐田發(fā)展到現(xiàn)在全球汽車行業(yè)的翹楚地位,,很大程度上要?dú)w功于豐田的經(jīng)典工作方法TBP,,也就是問題解決。(點(diǎn)擊查看詳情:揭秘豐田的經(jīng)典工具——《問題解決》) 細(xì)想,,當(dāng)年的豐田佐吉老先生能夠?qū)?dāng)時(shí)紡織業(yè)常見的傳統(tǒng)現(xiàn)象,,當(dāng)作發(fā)生型問題去解決,發(fā)明了迄今為止也算先進(jìn)的自動(dòng)織布機(jī),。 且,,建立了豐田生產(chǎn)方式的重要支柱之一的自働化。以此,,夯實(shí)提高效率的精益基礎(chǔ),; 再之,喜一郎社長提出的問題是設(shè)定型問題解決的代表,,即,,唯有降低成本,才能實(shí)現(xiàn)“三年超越汽車制造王國—美國”,,準(zhǔn)時(shí)化思維方式應(yīng)運(yùn)而生,; 更有,大野耐一,則是知道了日本與美國的員工效率比相差九倍的時(shí)候,,怎樣整合自働化與準(zhǔn)時(shí)化,,開創(chuàng)更為精益的生產(chǎn)方式,也就成為了急需解決的,、迫切的,、直接影響到豐田發(fā)展的指向型問題,。 03 豐田三位領(lǐng)軍者的三個(gè)問題解決,,讓豐田在日本戰(zhàn)敗的短短幾十年間,迅速崛起,,持續(xù)至今,。 同時(shí),也令當(dāng)年不可一世的汽車王國—美國,,放下身段,,花費(fèi)重金的去研究這種精益的生產(chǎn)方式,以圖破解,、借鑒,。 然,在豐田工作過的都會(huì)知道,,豐田的問題解決,,不會(huì)僅僅局限在決策層的高瞻遠(yuǎn)矚階段。 所有的員工,,從TM作業(yè)員到GL現(xiàn)場管理者,,從技術(shù)員到課長、部長,,都會(huì)根據(jù)所屬的不同層次,、不同級別的應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中,從而去推動(dòng)全社精益生產(chǎn)的整體實(shí)施,。 有些企業(yè)也在搞學(xué)豐田,、推精益的活動(dòng),,但,總是感覺工具碎片化,、理念隔離化,,實(shí)行效果不理想。這,,恰恰說明了公司共通性的不足,。 TBP在豐田內(nèi)部被認(rèn)作是全公司的共通語言,也稱為標(biāo)準(zhǔn)共同思想。員工遇到問題,,第一時(shí)間就會(huì)以問題解決的思路為導(dǎo)向,,依據(jù)十大意識、八大步驟的去按圖索驥,,循序解決,。 04 基層管理者也會(huì)以公司的方針為理想狀態(tài),設(shè)定課題,,根據(jù)現(xiàn)狀的差距,,去分解出重要的、具擴(kuò)散性的,、急需解決的問題,,設(shè)立目標(biāo),分析解決,。 中高層的問題解決,,更是企業(yè)長久、可持續(xù)發(fā)展的靈魂,。行業(yè)的發(fā)展前景是什么,、員工的流動(dòng)趨勢是什么,甚至政府扶植與剝離的規(guī)劃……等等這些問題的解決,,都會(huì)關(guān)乎企業(yè)今后的生存強(qiáng)弱,。 同時(shí),下屬的問題,,上級也會(huì)用這種問題解決的共同思路去指導(dǎo),。企業(yè)的溝通渠道共通、方法共通,、語言共通,,避免了雞同鴨講的思想語言差異,工作效率自然事半功倍,。 大野耐一曾說過“只有掌握了TBP,,才能實(shí)現(xiàn)TOYOTAWAY”,可見問題解決在豐田的重要程度,。 而,,大野耐一更是說過“沒有煩惱,就是最大的煩惱”,,翻譯后為“沒有問題,,就是最大的問題”。 近日,幫朋友到一些企業(yè)授課輔導(dǎo),也發(fā)現(xiàn)一些“有趣”的現(xiàn)象——企業(yè)的管理者,,根本意識不到所管轄的問題,。 “一邊是作業(yè)員拼力工作卻完不成節(jié)拍,另一邊確是發(fā)生了作業(yè)等待” “一個(gè)工位經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題,,哪怕是班組長上陣也于事無補(bǔ)” …… 05 這些問題,,當(dāng)詢問車間的課長與組長時(shí),得到的答案,,卻驚人的相同:“是新員工技能不足,,練一練就可以了,這不是什么問題” 更有甚者,,為了實(shí)現(xiàn)公司拉動(dòng)式生產(chǎn)的目標(biāo),,有的生產(chǎn)線,竟然特意的將作業(yè)的時(shí)間排列的不均衡,,按照從長至短的工時(shí),排列從前至后的工序,,將后工序的等待,,自詡為“拉動(dòng)式”的完美體現(xiàn)! 所以,,有的公司,,表面看板運(yùn)用的“得心應(yīng)手”,生產(chǎn)拉動(dòng)的“無懈可擊”,,但是,,生產(chǎn)效率卻依然低下,制造成本也是依然超高,。 現(xiàn)在的一些企業(yè),,可能因?yàn)楫a(chǎn)業(yè)紅利屬于上升階段,,大量的訂單,豐厚的利潤,,往往讓企業(yè)的一些管理者,,感覺不到市場競爭的壓力,放松了警惕,。 看不到庫存占用資金的問題,,看不到生產(chǎn)效率低下、浪費(fèi)嚴(yán)重的現(xiàn)象,,更看不到企業(yè)的凝聚力,、向心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)的發(fā)展力…… 06 隨著市場競爭的殘酷性與日俱增,隨著產(chǎn)業(yè)紅利的逐年遞減,隨著經(jīng)濟(jì)增長的放緩,,隨著員工的大量流動(dòng)…… 企業(yè)利潤的高速增長,,怎樣可持續(xù)的保證? 是等著問題發(fā)生,,是設(shè)定問題專項(xiàng)攻克,,是前瞻指向的提前化解…… 企業(yè)經(jīng)營思路的不同,也許十年后的生存方式也會(huì)不同,。 那么,,怎樣在企業(yè)的現(xiàn)階段就未雨綢繆,搭建起以問題為導(dǎo)向,,充分解決工作中的實(shí)際問題,,提升企業(yè)效率; 以問題為發(fā)展,,充分調(diào)動(dòng)企業(yè)的所有資源,,打造可抵御產(chǎn)業(yè)增速放緩、市場壓力遞增,、可持續(xù)發(fā)展的,,具有共同思路、共通語言的向心高效團(tuán)隊(duì)呢,。 咱們下一篇,,接著說…… |
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