1.注意礦粉摻量

單摻礦粉,，一般以30％～50％為宜,。雙摻時粉煤灰在20％以內(nèi)，礦粉在30％以內(nèi),。初期使用時,，最好粉煤灰控制在10％以內(nèi)，礦粉控制在20％以內(nèi),，以后通過試配逐步調(diào)整,。礦粉摻量太高粘性就大，不利于混凝土施工,，同時也會延長混凝土凝結(jié)時間,，尤其對那些豎向結(jié)構(gòu)，由于混凝土長期處于塑性狀態(tài),，容易引起塑性裂縫,。對于大體積混凝土，礦粉降低了水化熱,，摻量可適當(dāng)提高,，但不能超過70%。

2.加強(qiáng)檢測,，嚴(yán)格控制礦粉細(xì)度

立磨高細(xì)礦粉生產(chǎn)線生產(chǎn)的礦粉細(xì)度均控制在400～500m2/kg范圍內(nèi),，而球磨礦粉的細(xì)度較難達(dá)到400m2/kg以上，如果通過延長磨細(xì)時間,，勉強(qiáng)達(dá)到400m2/kg以上,，也難以長期穩(wěn)定。一旦礦粉細(xì)度下降,，就會給混凝土帶來塑性下降,、離析、泌水,、凝結(jié)時間延長,、強(qiáng)度降低等問題,。因此，使用球磨礦粉時應(yīng)加強(qiáng)檢測,，嚴(yán)格控制礦粉細(xì)度,。

3.復(fù)摻時，針對不同等級粉煤灰選擇合適的復(fù)合比例

（1）礦粉與II級粉煤灰復(fù)合

礦粉與II級粉煤灰復(fù)合使用時,，其摻量都不宜過高,，只有通過試驗(yàn)找出合適配比。一般粉煤灰取代量控制在15％以內(nèi),，礦粉宜控制在30％以內(nèi),。因?yàn)镮I級粉煤灰有增加混凝土粘度的趨勢，所以兩者復(fù)摻時不宜配制高強(qiáng)混凝土,。

（2）礦粉與I級粉煤灰復(fù)合

礦粉與I級粉煤灰復(fù)合使用應(yīng)是最佳組合,。粉煤灰摻量控制在20％以內(nèi)，礦粉可控制在40％以內(nèi),，在試配時可以根據(jù)不同的強(qiáng)度等級和技術(shù)要求作出摻量上的調(diào)整,。

4.復(fù)摻時混凝土的養(yǎng)護(hù)

礦粉和粉煤灰復(fù)摻后的混凝土養(yǎng)護(hù)不夠（濕度低于80％），水泥水化幾乎很難進(jìn)行,，強(qiáng)度發(fā)展很慢,，早期強(qiáng)度低容易引起混凝土塑性裂縫。對大部分工地,，由于施工進(jìn)度,、結(jié)構(gòu)形式、養(yǎng)護(hù)手段和人員素質(zhì)等方面原因,，養(yǎng)護(hù)沒有得到重視,，特別是豎向結(jié)構(gòu),，養(yǎng)護(hù)不好易出現(xiàn)裂紋,。

5.注意調(diào)整混凝土的凝結(jié)時間

礦粉對混凝土的凝結(jié)時間與不摻礦粉的普通混凝土相比，具有一定的緩凝效果,，混凝土的初凝,、終凝時間比基準(zhǔn)混凝土推遲1~2h。因此,，應(yīng)注意調(diào)整混凝土的凝結(jié)時間,，特別是冬季施工，應(yīng)調(diào)整混凝土配合比,，控制混凝土中的礦粉摻量和使用早強(qiáng)型減水劑,。

6.如何設(shè)計(jì)混凝土配合比中的礦粉和粉煤灰摻量？

粉煤灰一般采用“超量”取代水泥方式以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo),；磨細(xì)礦粉則通常采用“等量”取代水泥方式配制混凝土,。

（1）“單摻”礦粉時,，可按等量取代原則并根據(jù)以下方法確定礦粉的合適摻量；對于地上結(jié)構(gòu)以及有較高早期強(qiáng)度要求的混凝土結(jié)構(gòu),，摻量一般為20～30%,；對于地下結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度要求中等的混凝土結(jié)構(gòu),，摻量一般為30～50%,；對于大體積混凝土或有嚴(yán)格溫升**的混凝土結(jié)構(gòu)，摻量一般為50～65%,；對于有較高耐久性能要求的特殊混凝土結(jié)構(gòu)（如海工防腐蝕結(jié)構(gòu),、污水處理設(shè)施等），摻量可達(dá)50～70%,。

（2）“雙摻”粉煤灰和礦粉時,，由于受粉煤灰摻量和質(zhì)量波動的影響很大，只能根據(jù)上述基本原則,，通過具體試驗(yàn)確定各組份正確的摻加量,。