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作者：振業(yè)注塑 羅老師 ■產(chǎn)品信息： 品名：面板 ■注塑工藝: 注塑機(jī)噸位：380T ■產(chǎn)品后加工: 水口位加工削平即可，生產(chǎn)品外觀確認(rèn),，OK后直接裝PP袋在裝箱 ■產(chǎn)品品質(zhì)要求: 產(chǎn)品外觀劃傷,、碰花、發(fā)亮,、欠注,、結(jié)合線、油印,、透光度差,、表面波浪紋等不良 ■品質(zhì)不良信息： 該前面板產(chǎn)品在調(diào)試過程中A面有一道結(jié)合線,，嚴(yán)重影響外觀,，工藝員和領(lǐng)班在現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)調(diào)試都不能改善，產(chǎn)生大量調(diào)機(jī)廢品
一 案例分析,、改善過程信息： 該產(chǎn)品為大水口轉(zhuǎn)潛入水的進(jìn)膠方式,，結(jié)合線出現(xiàn)在進(jìn)膠口旁邊5cm處,，印痕很淺，長(zhǎng)度約15cm,，影響外觀不可接受?，F(xiàn)場(chǎng)分析原因如下： 1、產(chǎn)品膠位厚薄不均勻,，（實(shí)測(cè)膠位中間2.3,，兩邊2.6mm）產(chǎn)品進(jìn)膠時(shí)不能以平行方式填充，而是在兩側(cè)膠位厚的位置呈包圍式填充,，導(dǎo)致產(chǎn)生結(jié)合線,，具體原理如下圖：
2、材料熔融溫度和模溫設(shè)置不合理,，導(dǎo)致材料的前端熔合效果不理想,。 二 臨時(shí)改善對(duì)策過程： 1、在原基礎(chǔ)上提升10℃料溫和模具溫度,，改善材料流動(dòng)性和結(jié)合線融合效果,； 2、與結(jié)構(gòu)工程師確認(rèn)不影響產(chǎn)品裝配的情況下,，使用電動(dòng)打磨機(jī),，打磨出現(xiàn)結(jié)合線區(qū)域，改善產(chǎn)品膠位厚度差異,，使材料在型腔內(nèi)呈扇形擴(kuò)展流動(dòng),，消除包風(fēng)導(dǎo)致結(jié)合線 3、在原出現(xiàn)結(jié)合線的部位增加排氣槽,，如果原來有,，確認(rèn)是否堵塞，排氣不暢,； 4,、再重新在以上基礎(chǔ)上重新優(yōu)化注塑工藝； 5,、結(jié)合線改善OK 三 改善后成果展現(xiàn)：   四 長(zhǎng)期改善對(duì)策 1,、本批生產(chǎn)結(jié)束后，需落模送工模房,，由模房師傅精密加膠,，將產(chǎn)生結(jié)合線區(qū)域膠位改善成平均壁厚； 2,、經(jīng)以上內(nèi)容改善,，此結(jié)合線不良徹底改善， 歡迎補(bǔ)充并指正,。 本文由振業(yè)注塑匯原創(chuàng)發(fā)布,，轉(zhuǎn)發(fā)請(qǐng)備注由來,！  |
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