做PMC最怕出現(xiàn)的問題就是：車間馬上要準備投產(chǎn),，這個時候才發(fā)現(xiàn)有一款物料還在供貨商那兒。這是PMC工作最不允許出現(xiàn)的問題,。這種問題的出現(xiàn)尤其是頻繁出現(xiàn),，就表明PMC部的工作已經(jīng)失控或者完全失控。這對PMC經(jīng)理來說,，無疑是當頭一棒,。他最終也就是被考慮去留的時候了。因而,，各公司對PMC經(jīng)理的要求就非同一般了,。

一般來說，不同的廠因其自身文化的不同對PMC經(jīng)理的要求會有不同,。比如大公司的PMC經(jīng)理,，他所經(jīng)常處理的事情，基本上就離不開電郵和ERP系統(tǒng)（或者其它的工廠系統(tǒng),，比如MFG）,。為什么這么講呢？因為,，在大公司里,，每天的電郵就會如雪片般橫飛過來，其數(shù)量不少于每天500件到1000件,。要處理的事情非常多,，PMC經(jīng)理要叮嚀主管或者PMC把未處理好的郵件及時處理完畢。對于系統(tǒng),，除了要及時審核物料的請購外,，還需要對物料的到位情況做及時的督促。

通常的方法是,，把最近一星期要做的工單,，用系統(tǒng)篩選一個清單出來。然后根據(jù)這個清單中的工單查看采購單,。通過“截止某日已采購未到物料”查看工單的欠料情況,。這可以很好的減輕MC的工作負單，而且能夠及時發(fā)現(xiàn)物料到位的異常,！這就要求大公司的PMC經(jīng)理具有實干的工作能力,。也就是說除了綜合素質(zhì)高外，還需要本身投入到龐大的工作系統(tǒng)里。

小公司的PMC經(jīng)理基本上就起一個協(xié)調(diào)的作用,，其職能等同于大公司的主管或者小公司的廠長之類,，通常語言溝通能力特強的人就可以勝任這個工作。因為,，他并不像大公司那樣需要自身投入到龐大的物料跟進當中,。

當然，也有是從接單情況來招PMC經(jīng)理的,。這樣的經(jīng)理基本上就是老板的心腹了,，因為靠他的單吃飯。

其實,，PMC經(jīng)理要做的事情很多,，但綜合一下就不外乎有以下兩點：

1.要有絕對的把握掌控PMC在銷售單(SO)轉(zhuǎn)工單時投產(chǎn)時間不會建錯!(系統(tǒng)通常是建在一周內(nèi))

2.要有絕對的把握確保采購單(PO)的物料到位時間一定是在投產(chǎn)時間前三天!這可有效控制采購成本!

上面兩個事情能做好,基本上剩下的就是PMC各自跟進的事情了.因為系統(tǒng)的運行會很有規(guī)律.

說實話,大公司在操作上會比小公司簡單一些!小公司通常是電話在跟進物料,大公司基本上就是在系統(tǒng)K單時沒有出錯,物料就會有條有理的進來.

（一） PMC部門職責
          部門名稱：計劃物控部 

      上級部門：總經(jīng)辦  上級主管：總經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 

      下屬部門：計劃，物控,，倉庫主管 崗位PMC經(jīng)理,、計劃員、統(tǒng)計員,、成本物控員,、生產(chǎn)跟單員、倉管員

（二）部門目標
         1,、 在合理的成本下,，準確準時制定合理的生產(chǎn)計劃，物料計劃并組織實施,；
         2,、 進行生產(chǎn)分析及改善，提高生產(chǎn)效率,；進行物料分析及改善,，提高物料周轉(zhuǎn)率；
         3,、 進行庫存結(jié)構(gòu),、庫存量的策劃與實施，減少呆料,，提高生產(chǎn)支持能力,。9
     (三）部門職責

    一、計劃管理：
            1.主導銷售訂單評審,，對訂單交期負責,；
            2.編制生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單并組織生產(chǎn)；
            3.生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)訂單情況跟進,；
            4.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,、周例會的組織與召開,；
            5.進行產(chǎn)能負荷分析，調(diào)整生產(chǎn)計劃,；
            6.協(xié)調(diào)各部門的工作進度和銜接,，對車間各工序時間和工作提出調(diào)整；
            7.生產(chǎn)計劃,、產(chǎn)品質(zhì)量,、數(shù)量及時間性統(tǒng)計，編制分析報告,；
            8.準確及時統(tǒng)計計劃物控各項數(shù)據(jù)尤其針對各機組,、操作人工時效率和產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計；

        9.提出各種分析報告,，反饋統(tǒng)計信息。

  二,、物控管理：

       1.物料需求計劃的制定與監(jiān)督執(zhí)行,；
           2.配合產(chǎn)品開發(fā)部做好BOM、工藝路線的整理和編制,；
           3.進行供應(yīng)商交期統(tǒng)計和改善,，有效進行材料跟進；
           4.生產(chǎn)過程中待料,、退料,、補料和借料以及訂單改制的管理；
           5.呆廢料定期處理,；

       6.物料進,、銷、存的核實與控制,；
           7.公司所有生產(chǎn)材料采購請購的預(yù)審,；
           8.針對銷售訂單或生產(chǎn)進行物料使用狀況統(tǒng)計和分析，為成本控制提供數(shù)據(jù),。
      三,、倉庫管理：
           1.建立、完善倉庫管理制度,；
           2.準確統(tǒng)計庫存,，做到賬物卡相符；
           3.做好倉庫6s及物料標志等現(xiàn)場管理,，且執(zhí)行檢查,；
           4.做好合理安全庫存、庫存周期,、有效期和邊廢料回收,；
           5.不定期對重要材料進行抽盤,。直接考核指標生產(chǎn)訂單完成率、總計劃訂單完成率,、完成產(chǎn)值,、超期14天訂單量、停工待料工時,、加班工時,、倉庫準時備貨率、呆料金額,、庫存周轉(zhuǎn)周期參考指標實際單機效率供應(yīng)商準時交貨率供應(yīng)商質(zhì)量達標率單機實際工時,。
   （四）管理權(quán)限
          1.公司產(chǎn)品政策的參與權(quán)和知情權(quán)；
          2.生產(chǎn)計劃及物料計劃的編制執(zhí)行和監(jiān)督權(quán),、解釋權(quán),；
          3.相關(guān)采購規(guī)則以及采購工作監(jiān)督跟蹤權(quán)；（進行交期,、質(zhì)量的有效控制）
          4.相關(guān)信息與資源的獲取權(quán)及其他部門的協(xié)同權(quán),；特別是各生產(chǎn)車間或外協(xié)廠商生產(chǎn)進度監(jiān)督與指導權(quán)；
          5.違規(guī)供應(yīng),、采購的否決,、制止權(quán)和處罰權(quán)（要求有所有A、B類材料采購預(yù)審權(quán)）,；
          6.物料管理的監(jiān)控權(quán),；
          7.其他部門支援配合權(quán)?？傮w職責負責公司產(chǎn)品生產(chǎn)計劃及物料計劃的編制,、督導與落實，確保公司銷售產(chǎn)品足量準時供應(yīng),。