箱型基礎 分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

一,、 施工準備

（一） 作業(yè)條件

1、 地基土質(zhì)情況,，釬探,、地基處理、基礎軸線尺寸,、基底標高情況等均經(jīng)過勘察、設計,、監(jiān)理單位驗收,，并辦理完隱檢手續(xù)。

2,、 完成基槽驗線,，辦完驗收手續(xù)。

3,、 地下降水工作完成,，具備施工條件,。

4、 根據(jù)設計及規(guī)范要求進行,，校核混凝土配合比,，做完混凝土配合比試配。原材料的復試,、臺秤經(jīng)校準,、檢定合格，準備好混凝土試模,。

（二） 材質(zhì)要求

1,、 水泥：水泥品種、強度等級應根據(jù)設計要求確定,。質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標準,。工期緊時可做水泥快測。

2,、 砂,、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度,、混凝±工程施工工藝,、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度,。砂,、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。

3,、 水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水,。

4、 外加劑：根據(jù)施工組織設計要求,，確定是否采用外加劑,。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用,。

5,、 摻合料：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用摻合料,，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準,。

6、 鋼筋：鋼筋的級別,、規(guī)格必須符合設計要求,，質(zhì)量符合現(xiàn)行標準。鋼筋表面應保持清潔，無銹蝕和油污,，必要時做化學分析,。

7、 隔離劑：水性隔離劑,、甲基硅樹酯,。

（三） 施工器具

1、 混凝土機具：磅秤,、混凝土攪拌機,、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬,、膠皮管,、手推車、布料桿,、3m杠尺,、木抹子、塑料布等,。

2,、 鋼筋機具：調(diào)直機、彎曲機,、切斷機,、鋼筋鉤子、扳手,、無齒鋸,、鋼筋連接機具、電焊機,、撬棍等,。

3、 模板機具：鐵,、木榔頭,、水平尺、手鋸,、鋼卷尺,、拖線板、氣泵,、吸塵器,、手提電鋸等。

二,、 質(zhì)量要求

（一） 鋼筋工程

1、 鋼筋原材料及鋼筋加工工程

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

2,、 鋼筋安裝工程

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定,。

（二） 模板工程

1、 模板安裝工程

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定,。

2,、 模板拆除工程

質(zhì)量要求符合《混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

（三） 混凝土工程

1,、 混凝土原材料及配合比設計

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定,。

2、 混凝土施工

質(zhì)量要求符合《混凝±結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定,。

3,、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸

質(zhì)量要求符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。

三,、 工藝流程

（一） 鋼筋綁扎工藝流程

核對鋼筋半成品→劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎基礎鋼筋(墻體,、頂板鋼筋)→預埋管線及鐵件→墊好墊塊及馬凳鐵→隱檢。

（二） 模板安裝工藝流程

準備工作(確定組裝模板方案)→搭設內(nèi)外支撐→安裝內(nèi)外墻模板(安裝頂板模板) →合模前鋼筋隱檢→預檢,。

（三） 混凝土施工工藝流程

作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護,。

四、 操作工藝

（一） 鋼筋綁扎工藝

1,、 基礎鋼筋綁扎

（1） 核對鋼筋半成品：按設計圖紙(工程洽商或設計變更)核對加工的半成品鋼筋,，對其規(guī)格型號、形狀,、尺寸,、外觀質(zhì)量等進行檢驗，掛牌標識,。

（2） 劃鋼筋位置線：按照圖紙標明的鋼筋間距,，從距模板端頭、梁板邊5cm起,，用墨斗在混凝土墊層上彈出位置線(包括基礎梁鋼筋位置線),。

（3） 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋,，如設計無要求,，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋,。

（4） 鋼筋綁扎時,，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎,。綁扎時采用八字扣或交錯變換方向綁扎,，必須保證鋼筋不位移。

（5） 底板如有基礎梁,，可預先分段綁扎骨架,，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型,。

（6） 基礎底板采用雙層鋼筋時,，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架,，(間距以人踩不變形為準,，一般為1m左右1個為宜)。在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋,。

（7） 基礎底板和基礎梁鋼筋接頭位置要符合設計要求，同時進行抽樣檢測,。

（8） 鋼筋綁扎完畢后,，進行墊塊的碼放，間距1m為宜,，厚度滿足鋼筋保護層要求,。

（9） 根據(jù)彈好的墻、柱位置線,，將墻,、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度和甩出長度要符合設計及規(guī)范要求,，同時用鋼管或鋼筋將鋼筋上部固定,，保證甩筋位置準確，垂直,，不歪斜,、傾倒、變位,。

2,、 墻鋼筋綁扎

（1） 將預埋的插筋清理干凈，按1:6調(diào)整其保護層厚度符合規(guī)范要求,。先綁2～4根豎筋,，并畫好橫筋分擋標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,，并畫好豎筋分檔標志,。一般情況橫筋在外，豎筋在里,，所以先綁豎筋后綁橫筋,，橫豎筋的間距及位置應符合設計要求,。

（2） 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎,，豎筋搭接范圍內(nèi),，水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長度和搭接位置,，符合設計圖紙和施工規(guī)范要求。

（3） 雙排鋼筋之間應綁間距支撐和拉筋,，以固定鋼筋間距和保護層厚度,。支撐或拉筋可用φ6和φ8鋼筋制作，間距600mm左右,，用以保證雙排鋼筋之間的距離,。

（4） 在墻筋的外側(cè)應綁扎或安裝墊塊，以保證鋼筋保護層厚度,。

（5） 為保證門窗洞口標高位置正確,，在洞口豎筋上畫出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋,，錨入墻內(nèi)長度要符合設計及規(guī)范要求,。

（6） 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎,。

（7） 配合其他工程安裝預埋管件,、預留洞口等，其位置,、標高均應符合設計要求,。

3、 頂板鋼筋綁扎

（1） 清理模板上的雜物,，用墨斗彈出主筋,，分布筋間距。

（2） 按設計要求,，先擺放受力主筋,，后放分布筋。綁扎板底鋼筋一般用順扣或八字扣,，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外,，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,，兩層筋之間須加鋼筋馬凳,，以確保上部鋼筋的位置。

（3） 板底鋼筋綁扎完畢后,，及時進行水電管路的敷設和各種埋件的預埋工作,。

（4） 水電預埋工作完成后,，及時進行鋼筋蓋鐵的綁扎工作。綁扎時要掛線綁扎,，保證蓋鐵兩端成行成線,。蓋鐵與鋼筋相交點必須全部綁扎。

（5） 鋼筋綁扎完畢后,，及時進行鋼筋保護層墊塊和蓋鐵馬凳的安裝工作,。墊塊厚度等于保護層厚度，如設計無要求時為15mm,。鋼筋的錨固長度應符合設計要求,。

（二） 模板安裝工藝

1、 底板模板安裝

（1） 底板模板安裝按位置線就位,，外側(cè)用腳手管做支撐,，支撐在基坑側(cè)壁上，支撐點處墊短塊木板,。

（2） 由于箱型基礎底板與墻體分開施工,，且一般具有防水要求，所以墻體施工縫一般留在距底板頂部30cm處,，這樣,，墻體模板必須和底板模板同時安裝一部分。這部分模板一般高度為600mm即可,。采用吊模施工,，內(nèi)側(cè)模板底部用鋼筋馬凳支撐，內(nèi)外側(cè)模板用穿墻螺栓加以連接,，再用斜撐與基坑側(cè)壁撐牢,。如底板中有基礎梁，則全部采用吊模施工,，梁與梁之間用鋼管加以鎖定,。

2、 墻體模板安裝

（1） 單塊墻模板就位組拼安裝施工要點：

① 在安裝模板前,，按位置線安裝門窗洞口模板,，與墻體鋼筋固定，井安裝好預埋件或木磚等,。

② 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝,。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模對準墻線使之穩(wěn)定,，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上,，調(diào)整兩側(cè)模的平直。

③ 用同樣方法安裝其他若干步模板到墻頂部,，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞叫司插入，用螺母將蝶形扣件擰緊,，使兩側(cè)模板成為一體,。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度合格后,，與墻,、柱、樓板模板連接,。

④ 鉤頭螺栓,、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,，松緊力度一致。

（2） 預拼裝墻模板施工要點：

① 檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號,，符合圖紙后,，安裝門窗口等模板及預埋件或木磚。

② 將一側(cè)預拼裝墻模板按位置線吊裝就位,，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,，使其穩(wěn)定坐落于基準面上。

③ 安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上,，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物,。

④ 以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,，與此同時調(diào)整斜撐角度,，合格后，固定斜撐,，緊固全部穿塘螺栓的螺母,。

⑤ 模板安裝完畢后，全面檢查扣件,、螺栓,、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,，模板拼縫及下口是否嚴密,。

3、 柱模板安裝

（1）組拼柱模的安裝：