1,、所屬領(lǐng)域

選礦工程

2,、適用范圍

鐵礦山

3,、基本原理

姑山礦業(yè)公司選礦廠磁礦系統(tǒng)包括和睦山選礦系統(tǒng)和白象山選礦系統(tǒng)兩套生產(chǎn)工藝流程,，和睦山選礦系統(tǒng)工藝為三段一閉路破碎—高壓輥超細(xì)碎,、干拋,，主廠房階段磨選（一段磨礦細(xì)度-200目55%,，二段-200目85%,，三段磨礦-200目90%）,、弱磁-磁選柱工藝，盤式過濾機(jī)過濾,。系統(tǒng)設(shè)計(jì)原礦處理能力110萬噸/年,，球磨臺(tái)時(shí)處理能力為120.8t/h，年產(chǎn)精礦41.767萬噸（磁精礦為38.676萬噸,，赤精礦3.091萬噸）,，磁精礦品位64%，赤精礦品位56%,；白象山選礦系統(tǒng)工藝為二段破碎—高壓輥磨,、干拋、濕拋,，主廠房階段磨選（一段磨礦細(xì)度-200目60%,，二段-200目90%）弱磁—淘洗機(jī)提精工藝，盤式過濾機(jī)過濾,。系統(tǒng)設(shè)計(jì)原礦處理能力200萬噸/年,，年產(chǎn)磁精礦93萬噸，精礦品位63.5%,。

從生產(chǎn)流程考查數(shù)據(jù)分析和睦山選礦系統(tǒng)存在一段,、二段磨礦細(xì)度低，粗精礦品位低的問題,，況且生產(chǎn)中也經(jīng)常出現(xiàn)圓通料倉(cāng)堵塞影響生產(chǎn)的狀況,。白象山選礦系統(tǒng)存在原礦品位變化幅度大，造成輥磨系統(tǒng)負(fù)荷高,，入磨礦石品位低,，尾礦輸送超負(fù)荷等問題,；同時(shí)，二段磨礦分級(jí),、高頻細(xì)篩等的篩分效率低增加了磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷,，降低了磨礦效率；另外由于4#泵池的容量有限,，被迫調(diào)小淘洗機(jī)的切向水量,，嚴(yán)重限制了淘洗機(jī)的選別效果，導(dǎo)致精礦質(zhì)量的不穩(wěn)定,。

本研究通過原礦品位,、物理特性及可選性的分析和試驗(yàn)，對(duì)碎礦,、磨礦分級(jí),、干拋、精選工藝進(jìn)行針對(duì)性的工藝優(yōu)化,，并實(shí)施一系列的設(shè)備改造和維修方法的改進(jìn),，包括：超細(xì)碎閉路回路利用CTX干式磁選機(jī)拋廢，提前拋出廢石,，釋放高壓輥磨能力,；高壓輥磨機(jī)輥面修復(fù)采用柱齒折斷后維持料自襯和防止柱齒基座磨損的現(xiàn)場(chǎng)修整技術(shù)，形成自襯層穩(wěn)定不脫落的支撐點(diǎn),，同時(shí)也是耐磨耐壓柱齒,，可以有效延長(zhǎng)輥圈使用壽命；斜板分級(jí)機(jī)和高頻細(xì)篩聯(lián)合分級(jí),，可提高細(xì)篩篩分效率,，降低磨礦作業(yè)的循環(huán)負(fù)荷；圓筒料倉(cāng)采用錐形 高分子防粘板 空氣炮技術(shù)改造磨礦給料倉(cāng),，實(shí)現(xiàn)球磨給礦的穩(wěn)定性,；多管道穩(wěn)料給礦分礦箱的應(yīng)用,，達(dá)到穩(wěn)定受料設(shè)備的均勻給礦,，便于選別或篩分設(shè)備的調(diào)控,，提高設(shè)備的效能發(fā)揮,；永磁筒式磁選機(jī)增加卸料裝置能夠有效解決其卸料不充分的問題，從而延長(zhǎng)筒體的使用壽命,；球磨機(jī)端蓋密封和襯板改造,，延長(zhǎng)筒體使用壽命，降低材料消耗和縮短檢修時(shí)間,，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,；改變磨礦介質(zhì),，提高一段溢流細(xì)度；優(yōu)化二段旋流器設(shè)備參數(shù),，提高二段溢流細(xì)度,；增加濕式筒式磁選機(jī)處理淘洗機(jī)溢流，使淘洗機(jī)切向水可調(diào)節(jié)大小,，使精礦質(zhì)量得到了保證,。選廠通過實(shí)施以上措施使選廠產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量得到穩(wěn)步提高。從而不斷降低生產(chǎn)成本,，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,。

4、關(guān)鍵技術(shù)與裝備

CTX旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)干式磁選機(jī)屬于第三代干式磁選機(jī),，因其分選礦石運(yùn)動(dòng)方向與360°磁系旋轉(zhuǎn)方向相反并形成200r/min左右的相對(duì)轉(zhuǎn)速，從而形成了數(shù)十倍于磁滾筒的磁翻轉(zhuǎn),，并且筒表磁場(chǎng)強(qiáng)度高,、磁場(chǎng)力大,，分選皮帶速度達(dá)到2.5m/s以上，在磁翻轉(zhuǎn)次數(shù)高,、磁場(chǎng)力大、離心力大的分選條件下,，顯著提高了含泥、含水,、細(xì)顆粒礦石干式磁選預(yù)選的分選效率,。CTX旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)干式磁選機(jī)在超細(xì)碎閉路碎礦回路中的應(yīng)用,，開發(fā)了超細(xì)碎閉路回路中采用CTX型旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)干式磁選機(jī)預(yù)選工藝技術(shù),，實(shí)現(xiàn)了大幅度提高干選廢石產(chǎn)率，提高干選精礦品位的效果,。

斜板式穩(wěn)料分級(jí)分礦箱,，將分礦箱設(shè)計(jì)按正立面設(shè)計(jì)為兩個(gè)區(qū)間，一端為給礦緩沖斗,，一端為分級(jí)分礦斗,。物料經(jīng)給礦緩沖斗的緩沖、混勻后,，經(jīng)緩沖斗導(dǎo)流口進(jìn)入分級(jí)分礦斗,，利用傾斜板斜窄流分級(jí)技術(shù)，縮短礦物在分級(jí)斗內(nèi)的沉降距離,，加快粗粒物料的沉降速度,，成為沉砂；而細(xì)粒級(jí)物料會(huì)隨著緩慢上升的水流作用,，溢出分級(jí)分礦斗上沿口的溢流堰進(jìn)入溢流收積槽進(jìn)入下道工序,，達(dá)到提前分級(jí)的作用，減少主體分級(jí)設(shè)備的給料體積量,，提高分級(jí)效率,，從而達(dá)到減輕磨礦分級(jí)負(fù)荷的作用。

高壓輥磨機(jī)輥面柱齒斷齒修補(bǔ)方法通過對(duì)高壓輥磨機(jī)磨損的輥面安裝柱齒,，在折斷部位開設(shè)安裝孔和定位孔,，在折斷柱齒的周圍一周按間隙設(shè)置多個(gè)凹進(jìn)的定位孔，多個(gè)柱齒分別與輥面上的柱齒安裝孔為過盈安裝,，每個(gè)定位孔內(nèi)分別安裝一個(gè)凸出于輥面表面3~5mm的修補(bǔ)柱齒,，在修補(bǔ)前先對(duì)輥面上的折斷柱齒周圍部位進(jìn)行補(bǔ)焊處理，確保該磨損部位與未磨損部位的輥面高度一致,，以保證堆焊后柱齒的抗耐磨性能,，實(shí)現(xiàn)高壓輥磨機(jī)輥面柱齒斷裂修補(bǔ)。修補(bǔ)技術(shù)快捷方便,，能有效延長(zhǎng)輥面使用壽命,。

5、工藝流程

白象山選礦工藝為二段破碎—高壓輥磨,、干拋,、濕拋，主廠房階段磨選,，弱磁—淘洗機(jī)提精工藝,，盤式過濾機(jī)過濾。近幾年實(shí)施了工藝及裝備優(yōu)化改造,，工藝方面包括在超細(xì)碎回路中增加CTX干式磁選機(jī)拋尾,，提高入磨品位，釋放產(chǎn)能,；在細(xì)篩前增加斜板分級(jí)分礦箱,，聯(lián)合分級(jí)提高分級(jí)效率,；增加濕式筒式磁選機(jī)處理淘洗機(jī)溢流,，使淘洗機(jī)切向水可調(diào)節(jié)大小，使精礦質(zhì)量得到了保證,；設(shè)備改造高壓輥磨機(jī)輥面柱齒斷齒修補(bǔ)方法,，延長(zhǎng)了高壓輥磨機(jī)輥圈使用壽命,。

和睦山選礦工藝為一閉路破碎—高壓輥超細(xì)碎、干拋,，主廠房階段磨選,，弱磁-磁選柱工藝，盤式過濾機(jī)過濾,，近幾年實(shí)施了裝備優(yōu)化改造,，包括采用錐形 高分子防粘板 空氣炮技術(shù)改造磨礦給料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)球磨給礦的穩(wěn)定性,；球磨機(jī)端蓋密封和襯板改造,，延長(zhǎng)筒體使用壽命，降低材料消耗和縮短檢修時(shí)間,，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,；永磁筒式磁選機(jī)增加卸料裝置能夠有效解決其卸料不充分的問題，從而延長(zhǎng)筒體的使用壽命,；球磨機(jī)端蓋密封和襯板改造,，延長(zhǎng)筒體使用壽命，降低材料消耗和縮短檢修時(shí)間,，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,。

6、主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

利用斜板分級(jí)分礦箱與細(xì)篩聯(lián)合分級(jí),，可提高細(xì)篩篩分效率,，降低磨礦作業(yè)的循環(huán)負(fù)荷。（一種斜板式穩(wěn)料分級(jí)分礦箱實(shí)用新型專利(ZL2015 2 1099408.5)）,；

采用柱齒折斷后維持料自襯和防止柱齒基座磨損的現(xiàn)場(chǎng)修整技術(shù),，形成自襯層穩(wěn)定不脫落的支撐點(diǎn)，同時(shí)也是耐磨耐壓柱齒,，可以有效延長(zhǎng)輥圈使用壽命,。（一種高壓輥磨機(jī)輥面柱齒斷齒修補(bǔ)方法專利（ZL 2014 1 0277450.5)）；

通過采用錐形 高分子防粘板 空氣炮技術(shù)改造磨礦給料倉(cāng),，實(shí)現(xiàn)球磨給礦的穩(wěn)定性,。（一種選礦用圓筒出料倉(cāng)專利（ZL 2013 2 0685769.2））；

球磨機(jī)端蓋密封和襯板改造,，延長(zhǎng)筒體使用壽命,，降低材料消耗和縮短檢修時(shí)間，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,。（一種格子型球磨機(jī)出料端蓋專利（ZL 2013 2 0287038.2）一種球磨機(jī)筒體襯板結(jié)構(gòu)專利（ZL 2013 20286582.5））,；

多管道穩(wěn)料給礦分礦箱的應(yīng)用，達(dá)到穩(wěn)定受料設(shè)備的均勻給礦，便于選別或篩分設(shè)備的調(diào)控,，提高設(shè)備的效能發(fā)揮,。(一種多管道穩(wěn)料給礦分礦箱專利（ZL 2015 2 0203979.2））；

永磁筒式磁選機(jī)增加卸料裝置能夠有效解決其卸料不充分的問題,，從而延長(zhǎng)筒體的使用壽命,。（一種永磁筒式磁選機(jī)專利（ZL2015 2 0215407.6））。

7,、主要技術(shù)指標(biāo)及同類技術(shù)對(duì)比情況

（1）CTX旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)干式磁選機(jī)在超細(xì)碎閉路碎礦回路中的應(yīng)用研究

白象山磁礦系統(tǒng)選礦生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)了中碎-35mm采用磁滾筒預(yù)選拋廢,。但拋廢效率不高，拋廢產(chǎn)率僅為4%,。事實(shí)上-35 4mm循環(huán)負(fù)荷中非磁性廢石占有率近40%,，TFe品位不到4%，主要是混入圍巖及夾石,，大量廢石進(jìn)入選礦系統(tǒng)并在高壓輥磨超細(xì)碎閉路碎礦回路中富集循環(huán),，影響高壓輥磨機(jī)的能力釋放，采用先進(jìn)的干式磁選機(jī)進(jìn)行-35 4mm循環(huán)負(fù)荷干選拋廢是非常必要的,。

閉路高壓輥磨超細(xì)碎工藝流程的-35 4mm循環(huán)負(fù)荷采用CTX0816旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)干式磁選機(jī)干選拋廢,，有干選拋廢比沒有干選拋廢的入磨品位平均提高2.49個(gè)百分點(diǎn)，精礦品位提高0.28個(gè)百分點(diǎn),，尾礦品位降低0.15個(gè)百分點(diǎn),，拋廢金屬損失＜1.5個(gè)百分點(diǎn)；主廠房金屬回收率提高1.21個(gè)百分點(diǎn),，總回收率基本保持不變,。生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，操作管理方便,，大塊廢石提前拋除,，減少了細(xì)粒尾礦量，降低了生產(chǎn)能耗,，提高了經(jīng)濟(jì)效益,。

（2）高壓輥磨機(jī)輥面柱齒斷齒修補(bǔ)方法創(chuàng)新

高壓輥磨機(jī)輥面上的柱釘在生產(chǎn)中難免有折斷損壞發(fā)生，尤其在對(duì)物料除鐵不凈情況下,，柱釘一旦損斷料自襯層則失去支撐,，沒有自襯層輥面磨損加劇。由于不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),、也不可能即斷即換,，在高壓力下柱齒基座變形，折斷的柱齒無法拿出,，柱齒更換難以現(xiàn)場(chǎng)操作,。輥面一旦出現(xiàn)柱釘基座磨損，很快會(huì)影響周邊的柱齒，不僅易發(fā)生斷損而且當(dāng)基座磨損較深時(shí)柱齒易脫落,，大面積磨損發(fā)生后,，則要更換新輥圈,。

采用柱齒折斷后維持料自襯和防止柱齒基座磨損的現(xiàn)場(chǎng)修整技術(shù),，在已斷柱齒(φ16mm)周邊鑲嵌四個(gè)φ10mm×25小柱齒，目的料自襯層穩(wěn)定不脫落的支撐點(diǎn),，同時(shí)也是耐磨耐壓柱齒,。可以有效延長(zhǎng)輥圈使用壽命,。

（3）斜板分級(jí)分礦箱與細(xì)篩聯(lián)合分級(jí)

白象山選礦系統(tǒng)高頻細(xì)篩的篩分效率低,，大量合格粒級(jí)礦物不能通過篩面，而被迫返回到二段球磨機(jī),，這樣就增加了磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷,，降低了磨礦效率，通過斜板分級(jí)機(jī)與高頻細(xì)篩聯(lián)合分級(jí),，可將高頻細(xì)篩篩分效率從45.85%,平提高到66.21%,。

斜板箱主要由給礦槽、溢流槽,、斜板,、沉砂口等幾部分組成，礦料從給礦口給入,，被斜板阻塞,，礦料在向下的過程中由于重力，完成粗細(xì)粒分級(jí),，粗粒級(jí)由沉砂口排出,，細(xì)粒級(jí)則向上由溢流管排出。沉砂口處設(shè)沉砂閥,，控制溢流量和溢流粒度,，斜板起到阻砂和穩(wěn)流的作用。結(jié)構(gòu)圖如圖3,、圖4,。

（4）增加濕式筒式磁選機(jī)處理淘洗機(jī)溢流

淘洗機(jī)溢流水體積量大即尾礦濃度低，直接打入4#泵池,，而4#泵池的容量有限,，因此從試生產(chǎn)以來，淘洗機(jī)的切向水量被迫調(diào)低,，這樣嚴(yán)重限制了淘洗機(jī)的選別效果,，影響了鐵礦物的回收或造成精礦質(zhì)量的不穩(wěn)定。

為了充分發(fā)揮淘洗機(jī)的選別能力，新增濃縮磁選機(jī),，磁場(chǎng)強(qiáng)度約為1500Gs,。改造后淘洗機(jī)的溢流不再直接給入4#泵池，大大緩解了4#泵池的壓力,，濃縮磁選機(jī)的精礦給到4#泵池,，尾礦直接進(jìn)入尾礦濃縮池，新增濃縮磁選機(jī)使淘洗機(jī)切向水可調(diào)節(jié)大小,，使精礦質(zhì)量得到了保證,。

（5）新型圓筒料倉(cāng)應(yīng)用

圓筒儲(chǔ)料倉(cāng)是選礦車間儲(chǔ)存破碎后的礦石供給球磨機(jī)原料的中間料倉(cāng)，其作用是調(diào)節(jié)破碎系統(tǒng)與球磨系統(tǒng)的生產(chǎn),，倉(cāng)底為兩臺(tái)PDX SM2000圓盤給料機(jī)為球磨機(jī)供料,。投產(chǎn)0～4年期間，0～18mm的磁性礦物原料在圓筒儲(chǔ)料倉(cāng)下料口經(jīng)常堵塞,，尤其是圓盤給料機(jī)上的下料口,，為了保證生產(chǎn)，采用人工捅礦,、清礦相結(jié)合的辦法,，職工用鐵軒、鐵鍬,、鎬頭捅礦,、清礦，使礦石流動(dòng)下料,，根據(jù)礦石下料的多少頻繁開停球磨系統(tǒng),，堵塞嚴(yán)重時(shí)還要組織專門爆破人員用少量炸藥、雷管爆破炸開出口,，然后采用人工清理的辦法,，勞動(dòng)強(qiáng)度大、設(shè)備磨損嚴(yán)重且極不安全,，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn),，生產(chǎn)效率低下。

通過采用錐形 高分子防粘板 空氣炮技術(shù)改造磨礦給料倉(cāng),，實(shí)現(xiàn)球磨給礦的穩(wěn)定性,。

（6）球磨機(jī)改造

  格子型球磨機(jī)簸箕板與端蓋的空隙很大，礦漿隨筒體的高速旋轉(zhuǎn)直接與端蓋摩擦磨損端蓋和筋板,，造成出料端蓋和筋板磨損很快,，其次球磨機(jī)內(nèi)條形襯板都是呈圓周扇形分布的，貼近球磨機(jī)筒壁的背面較寬,，而承擔(dān)磨球提升的工作面較窄,，呈倒楔形,，運(yùn)轉(zhuǎn)到后期，襯板間都是相互擠壓咬合,，無法將條形襯板翹出,。

通過格子型球磨機(jī)出料端蓋的改進(jìn)，密封空隙,，形成8個(gè)互不流通的小空間,，礦漿在球磨機(jī)高速旋轉(zhuǎn)中不會(huì)形成繞整個(gè)筒體圓周沖刷磨損，能提高筋板和筒體的使用壽命,。其次將高條形襯板的兩側(cè)面鑄造成倒斜邊,，而高條形襯板兩側(cè)的低條形襯板的結(jié)合面鑄造成正斜邊,，使得高條形襯板與兩側(cè)面的低條形襯板形成相對(duì)的5O拔模斜度,，即可解決條形襯板難翹出問題，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,，同時(shí)降低材料消耗和縮短檢修時(shí)間,。

（7）改變磨礦介質(zhì)，提高一段溢流細(xì)度,，優(yōu)化二段旋流器設(shè)備參數(shù),，提高二段溢流細(xì)度

和睦山選礦系統(tǒng)擴(kuò)能以后，一段球磨機(jī)處理量由原先的120t/h提升至140t/h以上,，擴(kuò)能設(shè)計(jì)一段分級(jí)溢流細(xì)度為55%,，而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，僅在50%左右,。

為提高一段磨礦效率,，攻關(guān)小組將一段磨礦鋼球直徑由100mm改到90mm，這樣不會(huì)導(dǎo)致因鋼球自重減少太多而影響磨球的沖擊力,，在球磨機(jī)填充率一定的情況下,，調(diào)整鋼球配比，增加鋼球的數(shù)量,，進(jìn)而增加鋼球與礦石的接觸面積,，提高磨礦效果，使一段磨礦溢流的細(xì)度提升至55%以上,，為下道選別作業(yè)提供保障,，并降低二段、三段磨礦分級(jí)作業(yè)的負(fù)荷,，使整條工藝流程能夠平穩(wěn)運(yùn)行,。

和睦山選礦系統(tǒng)二段分級(jí)溢流細(xì)度低于設(shè)計(jì)要求85%。為提高二段分級(jí)溢流細(xì)度,，技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)二段旋流器進(jìn)行改進(jìn)：縮小二段旋流器溢流插入管內(nèi)徑,，入口由原先的100mm改為90mm,，出口直徑由原先的120mm改為100mm，降低因礦漿沖刷而產(chǎn)生的磨損,。改進(jìn)完成后,，生產(chǎn)指標(biāo)正常取樣結(jié)果見表1。

表1生產(chǎn)指標(biāo)取樣結(jié)果統(tǒng)計(jì)表

溢流管改進(jìn)后,，比之前溢流細(xì)度提升2%左右,，且二段溢流細(xì)度隨旋流器給礦濃度降低而提高。由此可確定的工藝參數(shù)條件為：要達(dá)到二段溢流-200目含量85%以上,，球磨排礦濃度要控制在75.33%左右,，旋流器給礦濃度要在46.36%左右，旋流器給礦壓力控制在0.13-0.15Mpa,。

（8）多管道穩(wěn)料給礦分礦箱的應(yīng)用

選礦作業(yè)過程中,，多臺(tái)選別或篩分設(shè)備集中給料都設(shè)置分礦箱，輸送到分礦箱內(nèi)的礦漿,，一般都有兩組管道或多組管道由供料泵池輸送給入分礦箱內(nèi),，再由分礦箱分配到各受料設(shè)備。由于輸送到分礦箱內(nèi)的管道在分礦箱內(nèi)的分布位置差異,，使得進(jìn)入分礦箱內(nèi)的礦漿濃度和量在分礦箱內(nèi)很不均勻,，造成分配到各選別或篩分設(shè)備的物料濃度和量也不均勻，對(duì)選別或篩分設(shè)備的調(diào)控影響很大,，從而影響到選別或篩分設(shè)備的選別和篩分效果,。

通過一種多管道給礦穩(wěn)料分礦箱，將分礦箱設(shè)計(jì)成內(nèi),、中,、外三個(gè)圓筒，分別承擔(dān)分礦箱的受料,、緩沖,、混勻和居中；穩(wěn)流和分配,；回流量的控制的作用,。達(dá)到穩(wěn)定受料設(shè)備的均勻給礦，便于選別或篩分設(shè)備的調(diào)控,，提高設(shè)備的效能發(fā)揮,。

（9）永磁筒式磁選機(jī)改進(jìn)

永磁筒式磁選機(jī)在選礦過程中，其筒體磨損較快,，卸料不充分,，通過在筒體表面增加一道卸料裝置，能夠有效解決其卸料不充分的問題,，從而延長(zhǎng)筒體的使用壽命,。

8,、典型實(shí)例及成效

CTX0816旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)干式磁選機(jī)在超細(xì)碎閉路碎礦回路中的研究與應(yīng)用，提前將礦石夾石及開采廢石分離拋除,，每年可產(chǎn)建筑石料10萬m3,延長(zhǎng)了尾礦庫服務(wù)年限,，并且釋放了高壓輥磨機(jī)產(chǎn)能，增產(chǎn)降耗,，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,。

高壓輥磨機(jī)輥面柱齒斷齒修補(bǔ)方法創(chuàng)新，形成輥面穩(wěn)定的料自襯層,，延長(zhǎng)了高壓輥磨機(jī)輥圈使用壽命,，可達(dá)到10000小時(shí)以上。

斜板分級(jí)分礦箱與細(xì)篩聯(lián)合分級(jí),，高頻細(xì)篩壓力得到緩解,，作業(yè)效率明顯提高，其分級(jí)效率在65%以上,。

增加濕式筒式磁選機(jī)處理淘洗機(jī)溢流,，大大緩解了4#泵池的壓力,，濃縮磁選機(jī)的精礦給到4#泵池,，尾礦直接進(jìn)入尾礦濃縮池，新增濃縮磁選機(jī)使淘洗機(jī)切向水可調(diào)節(jié)大小,，使精礦質(zhì)量得到了保證,。

通過采用錐形 高分子防粘板 空氣炮技術(shù)改造磨礦給料倉(cāng)，實(shí)現(xiàn)球磨給礦的穩(wěn)定性,。

改變磨礦介質(zhì),，提高一段溢流細(xì)度，使一段磨礦溢流的細(xì)度提升至55%以上,，為下道選別作業(yè)提供保障,，并降低二段、三段磨礦分級(jí)作業(yè)的負(fù)荷,，使整條工藝流程能夠平穩(wěn)運(yùn)行,。優(yōu)化二段旋流器設(shè)備參數(shù)，提高二段溢流細(xì)度,，使二段溢流-200目含量85%以上,。

通過球磨機(jī)改造，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,，降低材料消耗和縮短檢修時(shí)間,。

多管道穩(wěn)料給礦分礦箱的應(yīng)用，達(dá)到穩(wěn)定受料設(shè)備的均勻給礦,，便于選別或篩分設(shè)備的調(diào)控,，提高設(shè)備的效能發(fā)揮,。

永磁筒式磁選機(jī)的改進(jìn)能夠有效解決其卸料不充分的問題，從而延長(zhǎng)筒體的使用壽命,。

9,、推廣應(yīng)用前景

通過白象山高壓輥磨閉路破碎回路中CTX磁選機(jī)干選拋廢，延長(zhǎng)了尾礦庫的服務(wù)年限,；同時(shí)釋放高壓輥磨機(jī)的處理能力,，避免了原礦低、貧形成的精尾礦分配失調(diào),，對(duì)生產(chǎn)和設(shè)備帶來的損害,，目前，馬鋼張莊礦選礦廠正在開展運(yùn)用研究,。

斜板式穩(wěn)料分級(jí)分礦箱起到提前分級(jí)的作用,，減少主體分級(jí)設(shè)備的給料體積量，提高分級(jí)效率,，從而達(dá)到減輕磨礦分級(jí)負(fù)荷的作用,。在和睦山應(yīng)用成功后，已經(jīng)在白象山應(yīng)用成功,，在馬鋼其他選礦廠也在進(jìn)一步推廣應(yīng)用,。

新型圓筒出料倉(cāng)能有效解決堵料問題，提高生產(chǎn)效率,，在和睦山,、白象山選礦系統(tǒng)應(yīng)用成功后，先后在和尚橋,、羅河選礦廠推廣應(yīng)用,。

球磨機(jī)端蓋和襯板改進(jìn)之后，已經(jīng)在和睦山選礦系統(tǒng)應(yīng)用成功,。

一種永磁筒式磁選機(jī)在和睦山,、白象山選礦系統(tǒng)應(yīng)用成功。

一種多管道穩(wěn)料給礦分礦箱在和睦山,、白象山選礦系統(tǒng)應(yīng)用成功,，可在其他選廠推廣應(yīng)用。

10,、專利及獲獎(jiǎng)情況

獲7項(xiàng)專利,。