天然氣是全球公認(rèn)的清潔環(huán)保能源,,大量進(jìn)口天然氣已經(jīng)成為各國(guó)共同的能源戰(zhàn)略部署,液化天然氣LNG的進(jìn)出口國(guó)之間往往相隔萬里,,跨洲,、跨洋長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)钠D巨任務(wù),只有海上巨無霸——LNG船能夠勝任,。 那么它與普通船只有何不同,為何能肩負(fù)這一重任呢,?本文將揭開LNG船的神秘面紗,! LNG船概況 △LNG船在LNG產(chǎn)業(yè)鏈上起著樞紐作用 △LNG船被稱為'海上超級(jí)冷凍車',是高技術(shù),、高難度,、高附加值的'三高'產(chǎn)品
△全球最大的LNG船Q-Max長(zhǎng)345米,,寬45.75米,船型深34.7米,,一次LNG運(yùn)載量高達(dá)26.6萬立方米,,可滿足北京2000萬居民2個(gè)月的用氣需求 △一艘 16 萬立方米的LNG 船滿載時(shí)所儲(chǔ)存的LNG總能量約是廣島原子彈的70倍,,一旦爆炸,后果不堪設(shè)想,。
△球罐型 △薄膜型 自持式棱柱型 1.球罐型 液貨艙為球形,,一艘LNG船有4-5個(gè)球型貯罐。 △球型貯罐采用9%鎳鋼和鋁合金5083,,MIG焊接,,球體外敷設(shè)兩層聚胺酯泡沫絕緣材料 △球罐總重量高達(dá)900噸左右,由支承圍裙與船體相連 △最大球罐的內(nèi)徑超過40米 △球型罐液面晃動(dòng)效應(yīng)小,,操作靈活,,安全性能高;但航行風(fēng)阻大
2.薄膜型 液貨艙直接安裝于船體,。常用船型有MK Ⅲ 型和No.96型,。 △MKⅢ型主要材料為波紋型304不銹鋼,TIG焊接 △No.96型液貨艙有兩層絕緣層:主次層薄膜均為0.7毫米厚的殷瓦鋼,,TIG焊接 △薄膜型主屏壁薄,,絕熱性好,強(qiáng)度高,,用材少,,能耗小,;但晃動(dòng)效應(yīng)影響大,,裝載受限制 3.SPB型(自持式棱柱型) 目前全世界只有兩艘SPB型LNG船,均屬于日本IHI公司,。 △SPB型設(shè)計(jì)自由度高,,空間浪費(fèi)小,結(jié)構(gòu)牢固,,可靠性高,,任何液位都不會(huì)發(fā)生載荷晃蕩,,蒸發(fā)率低 △該船通常采用獨(dú)立式C型液貨艙,,無需次屏蔽,,建造簡(jiǎn)單,載貨量一般在10萬立方米以內(nèi)
1.船舶動(dòng)力推進(jìn)系統(tǒng) 該系統(tǒng)的主要組成設(shè)備有:蒸汽輪機(jī),、發(fā)電機(jī)、主鍋爐等,。 △動(dòng)力室全景 △引擎模擬:雙動(dòng)力引擎,,燃料來源于LNG蒸發(fā)氣、柴油
2.貨物圍護(hù)系統(tǒng) 主要包括液貨艙,、泵,、空氣壓縮機(jī)等。 △液貨艙由主,、次兩層絕熱絕緣層和相應(yīng)的保護(hù)薄膜組成 △為減少LNG的蒸發(fā),,每個(gè)液貨艙都裝有一個(gè)噴淋塔,利用噴淋泵管內(nèi)的液態(tài)天然氣為貨艙降溫 △此外,,當(dāng)LNG液位較低,,主液貨泵無法排出時(shí),可以開啟掃艙噴淋泵 △多余的蒸發(fā)氣通過BOG回收系統(tǒng)再液化 △再液化設(shè)備 3.管路系統(tǒng)由高溫管路和超低溫管路系統(tǒng)構(gòu)成,。 △高溫管路應(yīng)用于機(jī)艙區(qū)域,,為船舶輸送動(dòng)力 △超低溫管路應(yīng)用于貨艙區(qū)域,用于裝載LNG 4.輔助設(shè)備系統(tǒng) 該系統(tǒng)主要是由透平給水泵,、氮?dú)獍l(fā)生器,、惰性氣體蒸發(fā)器、強(qiáng)力風(fēng)機(jī),、空氣壓縮機(jī),、各類油泵,、水泵等組成。 LNG船工作流程 一裝載 △LNG液化廠為L(zhǎng)NG船提供原料 △裝料 二運(yùn)輸 △船東為了使船盡其用,,會(huì)讓船舶滿載航行時(shí)間盡可能長(zhǎng)
三卸載 LNG船的終點(diǎn)站是LNG接收站,。在即將靠近接收站碼頭時(shí)LNG船要提前調(diào)整位置,利用拖輪將其拖到指定位置,。 △拖輪工作 △卸料臂:連接接收站與LNG船 △LNG 進(jìn)入儲(chǔ)罐后產(chǎn)生的蒸發(fā)氣,,通過返回氣管道回輸至LNG船艙中,以保持卸船系統(tǒng)的壓力平衡,。 |
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