在雙色模具制造中,,通常要先進(jìn)行開模評估,、優(yōu)化設(shè)計和工藝參數(shù),這樣才能避免不必要的誤差,,滿足批量生產(chǎn)的高質(zhì)量要求,。雙色模具開模常見的問題有:離型、壓傷,、溢膠,、匯膠線明顯等。 一,、離型 雙色模具開模中出現(xiàn)成品離型的原因一般為: 1,、公母模模溫溫差較大﹔ 2、公模抓力不足﹐母模抓力較大﹔ 3、母模面粘附性較大﹔ 4,、樹脂開閉器異常﹔ 5,、開關(guān)模順序異常。 二,、壓傷 雙色模具開模中出現(xiàn)成品壓傷的原因一般為: 1,、二射預(yù)壓量太大﹔ 2、二射模仁局部未避空或避空不足﹔ 3,、一射離型變形而致被二射時壓傷,。 三、溢膠 雙色模具開模中出現(xiàn)溢膠的原因一般為: 1,、模仁預(yù)壓處預(yù)壓量不足﹔ 2,、成型條件不良,一射成品未打飽﹔ 3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足﹔ 4,、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高之因。 四,、匯膠線明顯 雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般為: 1,、模具未做排氣或排氣不足﹔ 2、澆口位置不良﹔ 3,、成型條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速較低等,。 |
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