1,、接收過(guò)程中的水分損失 2,、粉碎過(guò)程水損 1）玉米粉碎時(shí)的水分損失：  2）玉米細(xì)粉碎和粗粉碎時(shí)的水分損失  3）粉碎過(guò)程水損原理 根據(jù)粉碎機(jī)理，物料受沖擊和摩擦而粉碎。由于錘片的高速旋轉(zhuǎn)和對(duì)物料的沖擊及物料在篩面上的摩擦,，使得物料溫升極快,，原料中的部分游離水分被蒸發(fā)，而且由于粉碎作用破壞了顆粒物料的內(nèi)部凝聚力,，使顆粒變小,，表面積增大，物料的分子結(jié)構(gòu)水由于壓力差而轉(zhuǎn)變成顆粒表面的游離水,，其中一部分也被蒸發(fā),，這部分蒸發(fā)水分使粉碎室內(nèi)的空氣濕度大大增加，當(dāng)受到轉(zhuǎn)子的正壓力和機(jī)外吸風(fēng)的負(fù)壓作用就排出機(jī)外,。 4）影響粉碎水損的因素分析 被粉碎物料水分越高水損越大,，因?yàn)樗衷礁呶锪显跈C(jī)內(nèi)停留的時(shí)間越長(zhǎng)，受錘片的沖擊和摩擦程度越大,，丟失的水分越多； 篩孔越小水損越嚴(yán)重,，因?yàn)槲锪喜灰壮龊Y,，機(jī)內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。時(shí)產(chǎn)量越低水損越嚴(yán)重,；錘片越多物料水損越嚴(yán)重,，因?yàn)橹貜?fù)打擊次數(shù)較多；負(fù)壓吸風(fēng)效果越差,，水分丟失越嚴(yán)重,。 3、制粒,、冷卻過(guò)程的水分損失 1）制粒前后的水分損失  2）制粒和冷卻后的顆粒成品水分  3）影響制粒冷卻過(guò)程水損的因素 ?。?）顆粒直徑越小水分丟失越嚴(yán)重 （2）冷卻時(shí)間越長(zhǎng),，冷卻風(fēng)量越大,，水分丟失越多 （3）破碎料比不破碎料水分丟失多 ?。?）魚料比畜禽料水分丟失多,，濃縮料制粒水分丟失更多 （5）多次制粒比一次制粒水分丟失多 ?。?）制粒前粉碎越細(xì),，水分丟失越多 （7）不加油飼料的水分比加油飼料的丟失多 ?。?）膨化料比不膨化料的水分丟失多 ?。?）與員工操作水平和管理有較大關(guān)系 （10）與冷卻設(shè)備（冷卻器、風(fēng)機(jī)規(guī)格）有關(guān) ?。?1）與空氣的相對(duì)濕度有關(guān) 4,、飼料加工廠的總損耗量  5、飼料原料儲(chǔ)存過(guò)程的水損 1)儲(chǔ)存過(guò)程的水損原理 玉米,、小麥等糧食作物在儲(chǔ)存過(guò)程有“微呼吸”,，部分水分隨這種呼吸被帶出；另外只要環(huán)境空氣的相對(duì)濕度不飽和,，原料中的水分就會(huì)逐漸析出,，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，物料的水分就會(huì)失去越來(lái)越多,。 2) 影響儲(chǔ)存過(guò)程水損的因素 ?。?）與室外溫度有關(guān)，溫度越高水損越大,； ?。?）原料水分越高，一般丟失水分越嚴(yán)重,； ?。?）散裝原料丟失的水分高于袋裝原料丟失的水分； 6,、減少水損的方法與途徑 1）減少過(guò)度加工 如：過(guò)度粉碎,、過(guò)度冷卻、重復(fù)加工等 2）對(duì)現(xiàn)有工藝和設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行測(cè)試,，掌握第一手資料 3）根據(jù)空氣的相對(duì)濕度和顆粒產(chǎn)品調(diào)整風(fēng)量與冷卻時(shí)間 4）改善粉碎環(huán)境,，減少物料在粉碎機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間 5）科學(xué)補(bǔ)水 7、蒸汽質(zhì)量與影響 1）蒸汽的作用：蒸汽是調(diào)質(zhì)時(shí)水分添加的來(lái)源,，是飼料淀粉糊化的熱源,。既可殺滅飼料中一部分細(xì)菌，又可以稀釋飼料中天然粘結(jié)劑,，使物料中的每一微粒外部形成一層薄薄的含水層,，利于物料糊化，便于制粒,，從而改善了顆粒飼料質(zhì)量,。 2）分氣缸應(yīng)盡量靠近制粒機(jī)以提高蒸汽質(zhì)量，因?yàn)檎羝|(zhì)量對(duì)制粒機(jī)至關(guān)重要,，純度不夠的蒸汽將導(dǎo)致制粒機(jī)堵塞或產(chǎn)生符合要求的飼料,，并容易出現(xiàn)一系列故障。 3）飽和蒸汽壓力應(yīng)為0.2～0.4Mpa,，壓力過(guò)低時(shí),，在固定的調(diào)質(zhì)時(shí)間達(dá)不到調(diào)質(zhì)指標(biāo),；壓力過(guò)高時(shí)，蒸汽溫度也高,，蒸汽通過(guò)調(diào)質(zhì)器對(duì)物料的熱傳導(dǎo)加溫增強(qiáng),，容易造成物料溫度 高、水分低,、局部物料燒焦等,，影響制粒質(zhì)量。 4）要保證蒸汽壓力波動(dòng)幅度一般不應(yīng)大于0.05Mpa,，而蒸汽壓力與蒸汽管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和正確安裝是分不開(kāi)的,。 5）低水分物料可選壓力低些蒸汽。而調(diào)質(zhì)后水分大于16.5%時(shí),，制出顆粒含水分高,，不容易長(zhǎng)時(shí)間保管；調(diào)質(zhì)后水分低于15%時(shí),，制粒耗電多,，耐碎率低。 6）調(diào)質(zhì)溫度是和蒸汽壓力,、蒸汽用量緊密相關(guān)的,，也是隨季節(jié)變化的。一般中大豬調(diào)質(zhì)溫度在85度左右,，小豬料在75度左右,，教槽,、乳豬料60～65度,，溫度太高易焦化并破壞維生素。料冬季室溫低,，調(diào)質(zhì)溫度應(yīng)低一些,，夏季室溫高，調(diào)質(zhì)溫度高一些,。 7）蒸汽壓力高,，物料吸收的蒸汽量少，而糊化程度差,，適合含水分高的物料,。蒸汽壓力低，物料吸收的蒸汽量多,，吸收水分也多,，糊化好，適合于含水分低的物料,。 來(lái)源：飼料智造工場(chǎng) 作者：沈長(zhǎng)山 |
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