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如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器

 MZJYZX 2018-06-27

皮帶輸送機清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機的運行效率,、可靠性,,減少設備故障率和降低維護成本有著舉足輕重的作用。因此選擇合適的清掃器能有效提高皮帶機效率和使用壽命。

1皮帶機不及時清掃的后果

輸送帶輸送的物料可能有黏性物質(zhì),,如煤塵,、泥漿、粉狀物料,,其中一部分會粘在輸送帶工作面上,,在卸料時不能完全卸掉,隨著皮帶運轉會粘在托輥上,,長時間會造成以下后果:

①物料進入托輥的殼體內(nèi),,從而增大軸承磨損程度,托輥殼體粘上物料會損傷和拉毛輸送帶的面膠,,加速輸送帶損壞,。

②粘著物進入尾輪和改向滾筒,物料會粘在滾筒表面上,,且越粘越多,,造成輸送帶跑偏,加重對輸送帶的磨損,,釀成不良后果,。

③物料粘在驅動滾筒上,加大對滾筒的摩擦力,,會引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞,。

④物料沒有及時清除,在整個工作通道內(nèi)會形成落料區(qū),,造成環(huán)境污染,,清掃勞動量增加,影響員工身心健康,,增加企業(yè)成本,。

因此,為保證帶式輸送機正常運轉,,必須將輸送帶上的附著物清掃干凈,。

2清掃器種類、特點,、適用范圍,、安裝位置

皮帶輸送機的清掃器種類很多,常見的清掃裝置有重錘清掃器,、彈簧清掃器、合金橡膠清掃器,、轉刷式清掃器,、空段清掃器、清掃用托輥、水力清掃器,、PUR聚氨酯皮帶清掃器,、封閉式清掃器、硬質(zhì)合金刮板清掃器,、電動滾刷清掃器,、電動真空清掃器、旋轉式清掃器等多種,。在輸送機上也不可能全部使用,,這里介紹幾種常用的清掃器。

1)PUR聚氨酯皮帶清掃器

PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅動滾筒處,,它的刮刀采用聚氨酯復合材料,,利用模具一體加工成形,刮刀面平整,,直線度好,,具有低摩擦性、高耐磨性,、高強度,,具有相當穩(wěn)定的刮料效果,可有效清除殘留皮帶上之細粒,、濕粘物料,,預壓式調(diào)壓器確保刮刀與皮帶的穩(wěn)定接觸壓力。

如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器

刮刀一般可用1~3年,,絕不傷皮帶,;采用了高分子聚氨酯,加之較好的綜合機械性能,,延長了產(chǎn)品的使用周期,;設計結構緊湊,配制合理,,產(chǎn)品輕便,、美觀、易于操作,;產(chǎn)品備件具有互換及可調(diào)性,,更便于安裝調(diào)試、更換維修,。

2)硬質(zhì)合金刮板清掃器

合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質(zhì),,運送的物料濕度在5%以上也可以清掃干凈。硬質(zhì)合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部,,刮板材料采用硬質(zhì)合金,,有單片和雙片兩種形式,,通過調(diào)整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力,達到徹底清掃物料的效果,。

其結構新穎,,獨有緩沖補償裝置,抗輸送帶沖擊振蕩性能好,,清潔效果好,,不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標準組件系統(tǒng),,包括系統(tǒng)支撐管,、支撐管延長件和彈性緩沖裝置,調(diào)節(jié)機構方便刮板與輸送帶接觸壓力的調(diào)整,,以及刮板磨損后調(diào)節(jié)兩側的金屬刮片向外呈下降圓弧形,,有效防止刮板邊沿損傷皮帶表面光滑的PE刀板護板,可很好地防止物料堆積和結垢,。

如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器

3)空段清掃器

空段清掃器采用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板,,可以做成“人”字形,或“/”形,,安裝在輸送帶的回程分支,、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處,。為了補償清掃板的磨損,,往往采用彈簧來自動調(diào)整清掃板與輸送帶之間的接觸,來保證清掃的質(zhì)量,。

如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器

4)旋轉式滾刷清掃器

旋轉式滾刷清掃器,,見圖4,是一種新型產(chǎn)品,,近幾年我國才開始投入使用,,能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物,由電動機驅動圓柱形尼龍刷,,刷尖與帶面輕微接觸,,尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反,從而將粘在帶面上的微粒料刷下,,達到徹底清潔的目的,。在電廠輸煤皮帶、化工,、制糖,、制藥、港口碼頭等行業(yè)得到廣泛應用,。

如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器

旋轉式滾刷清掃器由電機,、減速機,、清掃滾筒、聯(lián)軸器,、軸承座、調(diào)節(jié)架組成,,它的性能特點如下:①一體化設計,,安裝、調(diào)整方便,,適用性強,。②清掃過程中不會造成膠帶跑偏現(xiàn)象。③安全可靠,、使用壽命長,、維修費用低。④清掃器工作時,,清掃點連續(xù)接觸,,清掃有力,清掃效果好,。⑤尼龍刷經(jīng)過特殊工藝加工制作,,不粘料、不結垢,。⑥對膠帶無磨損,,延長膠帶使用壽命。

5)合金橡膠清掃器

合金橡膠清掃器安裝在頭部滾筒處,,它主要借助橡膠棒的彈力,,同時刮板材料由橡膠改為硬質(zhì)合金在物料和輸送帶分離后貼近輸送帶表面,清掃粘接在輸送帶上的物料,。

金橡膠清掃器主要由多個合金刮板,、刮板架、橡膠彈性體,、橫梁,、可調(diào)節(jié)固定架等組成,其結構簡單,、緊湊,,可以通過調(diào)節(jié)固定架,來調(diào)整刮板與驅動滾筒之間的正常接觸,,然后轉動橫梁軸,,使刮板和驅動滾筒的接觸壓力達到100~150N后鎖緊螺栓。

由合金橡膠清掃器清掃下來的物料將直接落入連續(xù)輸送機的頭部錐斗,,隨其他物料一同被輸送,,不存在積料和物料灑落在返程皮帶上的問題,。

要達到較好的清掃效果,目前較為成熟的經(jīng)驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數(shù)量,,聯(lián)合使用,。如合金橡膠清掃器P、H型聯(lián)合使用,。再加一道硬質(zhì)合金刮板清掃器,;回程輸送帶進入下托輥時,下托輥采用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥,,這樣可以達到較好的清掃效果,。

如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器

3清掃器存在的主要問題及選擇原則

清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常會遇到一些問題,諸如清掃器效果不理想,,設計不合理導致清掃刀頭較快磨損,,安裝不到位帶來安全隱患等。

部分區(qū)域安裝的清掃器還會造成很多安全事故,,有的場所一個清掃點安裝7~8道清掃器,,但實際清掃效果較差,部分區(qū)域安裝清掃器后出現(xiàn)皮帶接頭開裂,,造成整體皮帶撕裂問題,。

這些問題主要由以下因素造成:①清掃器選型錯誤。②清掃器安裝位置不對,。③清掃器刀頭不耐磨,。

選擇清掃器的原則:①安裝位置、溜槽結構,。②輸送帶與輸送機架的位置,、壓力滾筒的位置。③輸送帶帶速及各個表面情形和質(zhì)量,。④接頭類型,、是否為雙向運行輸送帶。⑤輸送物料的類型與特征,、含水量,、物料的粒徑、黏性,。

清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件,,其工作效果直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態(tài)和使用壽命,。選擇一組合適的清掃器,,不僅會使皮帶輸送機工作平穩(wěn)、可靠,,還會延長皮帶輸送機的使用壽命

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