作者:艾克思 PID控制溫度為當(dāng)前***普遍的控制策略,,幾乎涵蓋到所有溫度控制中,,控制溫度也能達(dá)到非常高的精度。為實(shí)現(xiàn)溫度控制系統(tǒng)的小型化,,系統(tǒng)中往往采用TEC制冷片作為溫度制冷加熱裝置,。然而TEC半導(dǎo)體制冷片的工作狀態(tài)較為復(fù)雜,簡單的TEC驅(qū)動電路往往使得TEC工作效率低,、TEC熱端發(fā)熱量大,、系統(tǒng)耗電量加大,、TEC工作壽命縮短等問題。下面介紹如何將TEC半導(dǎo)體制冷片工作在***狀態(tài),。
圖1 TEC-12706外形圖 TEC-12706***大溫差電流為6. 0 A,,***大溫差電壓為15. 4 V,***大制冷功率為51. 4 W,,***大溫差為67℃,,外形尺寸為40. 0 mm ×40. 0 mm ×3. 8 mm。TEC-12706工作的時(shí)候,,應(yīng)該在制冷片表面涂上導(dǎo)熱硅脂以減少接觸熱阻,,熱電堆端面空隙填充絕熱性能良好的絕熱膠,冷熱空間以隔熱板隔開盡量減少冷熱翅片間的傳熱,,熱端推薦采取水冷,、風(fēng)扇強(qiáng)制對流冷卻,不推薦空氣自然對流冷卻熱交換形式,。 根據(jù)熱力學(xué)制冷原理及半導(dǎo)體制冷基本理論,,給出的制冷量、功率消耗,、制冷系數(shù),、熱端發(fā)熱量等基本公式。如果 熱端發(fā)熱量為P,,單位W,; 冷端制冷量為Q,單位W,; 制冷片電功率W,,單位W; 制冷效率:ε 能夠得到簡單計(jì)算公式:P=Q+W,;ε=Q/W,; 上面公式意思是熱端的發(fā)熱量等于冷端吸收的熱量加上TEC制冷中耗費(fèi)的電能量,ε代表的是制冷片工作效率高低,,ε的高低決定制冷片質(zhì)量的好壞,,ε的取值可能大于1,也可能小于1,。TEC半導(dǎo)體制冷片工作狀態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)就是要仔細(xì)分析ε在不同狀態(tài)下的情況,。 圖2 TEC制冷工作特性曲線 TEC制冷片的制冷量Q、消耗電能W,、工作效率ε都是電流I與溫差△T 的函數(shù),在某一給定溫差△T條件下,,Q,、W,、ε僅是電流I的函數(shù)。從圖中可確定Qmax,、εmax,、E 及其所對應(yīng)的電流值Im、Io,、IE,,如圖2所示。 從圖2可以看出: a 制冷量Q和TEC工作電流I,,按二次拋物線的規(guī)律變化,,在電流為Im 時(shí)制冷量達(dá)極大值Qmax; b TEC電功耗W也是電流I的二次函數(shù),,電功耗隨電流I的增大以平方關(guān)系增大,。 c 制冷效率ε為制冷系數(shù)隨電流I的變化規(guī)律,在電流很小時(shí),,ε值急劇增大至εmax值,,之后很快地下降直***于零。
a 固定電壓下PWM占空比調(diào)節(jié),; b 恒流模式下PWM占空比調(diào)節(jié); c 自動適應(yīng)高效率調(diào)節(jié),; a種工作模式一般為一個(gè)開關(guān)電源,,然后通過一個(gè)開關(guān)和TEC串聯(lián),當(dāng)開關(guān)導(dǎo)通時(shí),,TEC兩端電壓等于電源電壓,;當(dāng)開關(guān)斷開時(shí),TEC兩端電壓斷開,,流過TEC的電流為0,。這種工作模式TEC兩端的電壓波形如圖3所示。 圖3 固定電壓下PWM占空比調(diào)節(jié)電壓波形 這個(gè)模式具有結(jié)構(gòu)簡單,,成本低的優(yōu)點(diǎn),。但是也有明顯的缺點(diǎn),TEC兩端電壓恒定,,當(dāng)開關(guān)導(dǎo)通時(shí),,TEC滿負(fù)荷工作;當(dāng)開關(guān)斷開時(shí),,TEC停止工作,。TEC要么處于Qmax狀態(tài),要么處于停止?fàn)顟B(tài),這個(gè)時(shí)候TEC的工作效率較低,。這種模式具有:工作效率低,、消耗電功率大、熱端散熱要求高,、TEC壽命低的缺點(diǎn),,一般應(yīng)用在對成本控制較高而不考慮性能的場合下。 b種工作模式一般為一個(gè)恒流電源,,然后直接和TEC連接,,當(dāng)恒流源增大時(shí),流過TEC的電流等于額定電流,;當(dāng)恒流源減小時(shí),,流過TEC電流降低,流過TEC的電流為0,。這種工作模式流過TEC的電流波形如圖4所示,。 圖4 恒流模式PWM占空比調(diào)節(jié)電流波形 這個(gè)模式相比較固定電壓模式具有電流沖擊為零的特點(diǎn),使得TEC壽命長,,但是它也有明顯的缺點(diǎn),,工作效率低、消耗電功率大,、熱端散熱要求高,。 c種工作模式一般為自適應(yīng)電源,然后直接和TEC連接,。當(dāng)TEC冷熱端溫差較大時(shí),,自適應(yīng)電源讓TEC滿負(fù)荷工作,工作在Qmax狀態(tài),;當(dāng)達(dá)到恒溫時(shí),,自適應(yīng)電源調(diào)節(jié)TEC電流,讓TEC工作在高效率狀態(tài),。這種工作模式TEC兩端的電壓波形如圖5所示,。 圖5 自適應(yīng)模式下TEC電壓波形 在階段1時(shí),滿負(fù)荷讓TEC工作,;在階段2時(shí),,TEC功率下降,處于過度狀態(tài),;階段3時(shí),,TEC處于高效率工作模式。自適應(yīng)工作電源具有調(diào)節(jié)溫度速度快,、精度高,、效率高,、TEC壽命高的特點(diǎn)。這種控制一般用于高可靠性,、高精度,、高效率的使用場合,。
圖6 PID半導(dǎo)體TEC加熱制冷驅(qū)動源與TEC的連接示意圖 使用這樣的連接圖,,對目標(biāo)體進(jìn)行溫度控制,該如何設(shè)定TEC的工作過程,?這里要考慮幾點(diǎn):a 快速到達(dá)設(shè)定溫度,;b 控制溫度精度高;c TEC高效率工作,;d TEC長壽命,。 舉例:如果室溫22度,設(shè)定目標(biāo)溫度10度,,TEC處于制冷模式,。 推薦工作模式: 第一步:大電流流過TEC,讓TEC滿負(fù)荷工作,,對應(yīng)圖2中的Qmax,,這樣實(shí)現(xiàn)快速的溫度到位。 第二步:達(dá)到恒溫控溫狀態(tài)時(shí),,降低TEC的工作電流,,TEC追求高效率工作,對應(yīng)圖2中的ε***大值,。 第三步:保證在TEC工作過程中不存在脈沖電壓,、電流過沖,且熱端熱量及時(shí)帶走,,實(shí)現(xiàn)TEC的長壽命,。 第四步:采用PID算法,實(shí)現(xiàn)控制溫度的高精度,。 綜上:經(jīng)過以上步驟,,不管什么樣的溫度控制系統(tǒng),采用TEC恒溫控制,,都可以容易實(shí)現(xiàn)快速到達(dá)設(shè)定溫度,,控制溫度精度高,TEC高效率工作,,TEC長壽命的特點(diǎn),。TEC-10A同時(shí)具有以上優(yōu)點(diǎn),是一款較好的TEC溫度控制自適應(yīng)驅(qū)動源。 |
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