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        制冷壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心和心臟,。壓縮機引的能力和特征決定了制冷系統(tǒng)的能力和特征。某種意義上,，制冷系統(tǒng)的設(shè)計與匹配就是將壓縮機的能力體現(xiàn)出來,。因此，世界各國制冷行業(yè)無不在制冷壓縮機的研究上投入了大量的精力,，新的研究方向和研究成果不斷出現(xiàn),。壓縮機的技術(shù)和性能水平日新月異。壓縮機的種類很多,，根據(jù)工作原理的不同,，制冷壓縮機可以分為定排量壓縮機和變排量壓縮機。

1,、故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過100 ℃）機組冷卻劑液位太低（應該從油窺鏡中能看到,，但不要超過一半）；油冷卻器臟,；油過濾器芯堵塞,；溫控閥故障（元件壞）；斷油電磁閥未得電或線圈損壞,；斷油電磁閥膜片破裂或老化,；·風扇電機故障；冷卻風扇損壞,；排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大,；環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃或 46℃）,；溫度傳感器故障（控制機組）；壓力表是否故障（繼電器控制機組）,。 

　　2,、故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大·冷卻劑量太多，正確的位置應在機組加載時觀察,，此時油位應不高于一半,；回油管堵塞；回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求,；機組運行時排氣壓力太低,；油分離芯破裂；分離筒體內(nèi)部隔板損壞,；機組有漏油現(xiàn)象,；冷卻劑變質(zhì)或超期使用。 

　　3,、故障現(xiàn)象：機組壓力低 實際用氣量大于機組輸出氣量,；放氣閥故障（加載時無法關(guān)閉）；進氣閥故障,；液壓缸故障,；負載電磁閥（1SV）故障最小壓力閥卡死；用戶管網(wǎng)有泄漏,；壓力設(shè)置太低,；壓力傳感器故障（控制機組）；·壓力表故障（繼電器控制機組）,；壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）,；·壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣； 

　　4,、故障現(xiàn)象：機組排氣壓力過高·進氣閥故障,；液壓缸故障；負載電磁閥（1SV）故障,；壓力設(shè)置太高,；壓力傳感器故障（Intellisys控制機組）；壓力表故障（繼電器控制機組）,；壓力開關(guān)故障（繼電器控制機組）,。 

　　5、故障現(xiàn)象：機組電流大·電壓太低,；接線松動,；機組壓力超過額定壓力；·油分離芯堵塞；接觸器故障,；主機故障,；主電機故障； 

　　6,、故障現(xiàn)象：機組無法啟動·熔斷絲壞,；·溫度開關(guān)壞；接線松開,；主電機熱繼電器動作,；風扇電機熱繼電器動作；變壓器壞,；無電源輸入（控制機組）,；故障未消除（控制機組）；控制器故障,。 

　　7,、故障現(xiàn)象：機組啟動時電流大或跳閘·用戶空氣開關(guān)問題；輸入電壓太低,；星－三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短（應為10 ～ 12 秒）,；液壓缸故障（沒有復位）；·進氣閥故障（開啟度太大或卡死）,；接線松動,；

主機故障,；主電機故障,；1TR時間繼電器壞（繼電器控制機組）。 

　　8,、故障現(xiàn)象：風扇電機過載·風扇變形,；風扇電機故障；風扇電機熱繼電器故障（老化）,；·接線松動,；冷卻器堵塞；排風阻力大,。 

　　1．故障現(xiàn)象：干燥機不運行·壓縮機線路斷開·保險絲燒斷·熱繼電器動作·高壓開關(guān)動作·壓縮機堵轉(zhuǎn)·線路虛接或松動 

　　2．故障現(xiàn)象：干燥機起動后短時間內(nèi)即停止·環(huán)境溫度過高·冷凝器堵塞·壓縮機過載·缺少制冷劑·低壓太低·進氣量過大·壓縮機卡死 

　　3．故障現(xiàn)象：壓縮機不啟動·接線不正確·電壓過低·啟動電容器損壞·繼電器或接觸器不閉合·啟動繞組開路·缺相 

　　4．故障現(xiàn)象：壓縮機因過載保護動作而反復啟?！さ碗妷夯蛉嗖黄胶狻み^載保護器上接有其它電氣設(shè)備·過載保護器失靈·運轉(zhuǎn)電容器太小·排氣壓力過高·繞組間短路·熱繼電器觸點粘牢 

　　5．故障現(xiàn)象：繼電器燒壞·電壓過高或過低·運行電容器不正確·反復啟停（參照2和3）·繼電器規(guī)格不符·安裝座不正確 

　　6．故障現(xiàn)象：電容器燒壞·規(guī)格不匹配·電壓過高 

　　7．故障現(xiàn)象：排氣壓力過高·制冷劑量過多·制冷系統(tǒng)中有空氣·冷凝器臟·環(huán)境溫度太高·風扇壓力開關(guān)有故障·風扇電機故障·風扇旋轉(zhuǎn)方向不正確·冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障 

　　8．故障現(xiàn)象：排氣壓力太低 ·制冷劑量太少·風扇壓力開關(guān)故障三、維護保養(yǎng)指南螺桿機維護保養(yǎng)指南,。每日保養(yǎng)內(nèi)容,。每月保養(yǎng)內(nèi)容。每季度保養(yǎng)內(nèi)容,。每年保養(yǎng)內(nèi)容,。 

　　注意事項每日保養(yǎng)內(nèi)容： 

　　1．檢查空濾芯和冷卻劑液位； 

　　2．檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況,； 

　　3．檢查記錄,，如果易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機予以更換,； 

　　4．檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近98°C,，必須清洗油冷卻器,； 

　　5．檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達到0．6BAR以上（極限1BAR）或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯,；6．檢查冷凝水排放情況,，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器,； 

　　每月保養(yǎng)內(nèi)容： 

　　1．檢查油冷卻器表面,，必要時予以清洗； 

　　2．清洗后冷卻器,； 

　　3．清洗水分離器,； 

　　4．檢查所有電線連接情況并予以緊固； 

　　5．檢查交流接觸器觸頭,； 

　　6．清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵,； 

　　7．清洗回油過濾器； 

　　每季度保養(yǎng)內(nèi)容： 

　　1．主電機加注潤滑脂,； 

　　2．清潔主電機和風扇電機,； 

　　3．更換冷卻劑； 

　　4．更換油過濾芯,； 

　　5．清潔油冷卻器,； 

　　6．檢查最小壓力閥； 

　　7．檢查傳感器,。 

　　每年保養(yǎng)內(nèi)容： 

　　1．更換冷卻劑（Ultra Coolant）,；2．檢查止逆閥；3．檢查冷卻風扇,；4．檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置,；5．安全閥校準（送勞動局指定單位強制檢驗）。 

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