一,、通電后電動機不能轉動,，但無異響，也無異味和冒煙,。
1．故障原因①電源未通（至少兩相未通）,；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調得過??；④控制設備接線錯誤。
2．故障排除①檢查電源回路開關,，熔絲,、接線盒處是否有斷點，修復,；②檢查熔絲型號,、熔斷原因，換新熔絲；③調節(jié)繼電器整定值與電動機配合,；④改正接線,。
二、通電后電動機不轉,，然后熔絲燒斷
1．故障原因①缺一相電源,，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路,；③定子繞組接地,；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過??；⑤電源線短路或接地。
2．故障排除①檢查刀閘是否有一相未合好,，可電源回路有一相斷線,；消除反接故障；②查出短路點,，予以修復,；③消除接地；④查出誤接,，予以更正,；⑤更換熔絲；③消除接地點,。
三,、通電后電動機不轉有嗡嗡聲
l．故障原因①定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電,；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反,；③電源回路接點松動，接觸電阻大,；④電動機負載過大或轉子卡?。虎蓦娫措妷哼^低,；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬,；⑦軸承卡住。
2．故障排除①查明斷點予以修復,；②檢查繞組極性,；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲,，用萬用表判斷各接頭是否假接,，予以修復,；④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規(guī)定的面接法誤接為Y,；是否由于電源導線過細使壓降過大,，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活,；更換合格油脂,；⑦修復軸承。
四,、電動機起動困難,，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多
1．故障原因①電源電壓過低,；②面接法電機誤接為Y,；③籠型轉子開焊或斷裂；④定轉子局部線圈錯接,、接反,；③修復電機繞組時增加匝數(shù)過多；⑤電機過載,。
2．故障排除①測量電源電壓,，設法改善；②糾正接法,；③檢查開焊和斷點并修復；④查出誤接處,，予以改正,；⑤恢復正確匝數(shù)；⑥減載,。
五,、電動機空載電流不平衡，三相相差大
1．故障原因①重繞時,，定子三相繞組匝數(shù)不相等,；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡,；④繞組存在匝間短路,、線圈反接等故障。
2．故障排除①重新繞制定子繞組,；②檢查并糾正,；③測量電源電壓，設法消除不平衡,；④峭除繞組故障,。
六,、電動機空載，過負載時,，電流表指針不穩(wěn),，擺動
1．故障原因①籠型轉子導條開焊或斷條；②繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷,、集電環(huán)短路裝置接觸不良,。

2．故障排除①查出斷條予以修復或更換轉子；②檢查繞轉子回路并加以修復,。
七,、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大
1．故障原因①修復時,，定子繞組匝數(shù)減少過多,；②電源電壓過高；③Y接電動機誤接為Δ,；④電機裝配中,，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊,，有效長度減短,；⑤氣隙過大或不均勻；⑥大修拆除舊繞組時,，使用熱拆法不當,，使鐵芯燒損。
2．故障排除①重繞定子繞組,，恢復正確匝數(shù),；②設法恢復額定電壓；③改接為Y,；④重新裝配,；③更換新轉子或調整氣隙；⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,，適當增加匝數(shù),。
八、電動機運行時響聲不正常,，有異響
1．故障原因①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦,；②軸承磨損或油內有砂粒等異物；③定轉子鐵芯松動,；④軸承缺油,；⑤風道填塞或風扇擦風罩，⑥定轉子鐵芯相擦,；⑦電源電壓過高或不平衡,；⑧定子繞組錯接或短路,。
2．故障排除①修剪絕緣，削低槽楔,；②更換軸承或清洗軸承,；③檢修定、轉子鐵芯,；④加油,；⑤清理風道；重新安裝置,；⑥消除擦痕,，必要時車內小轉子；⑦檢查并調整電源電壓,；⑧消除定子繞組故障,。
九、運行中電動機振動較大
1．故障原因①由于磨損軸承間隙過大,；②氣隙不均勻,；③轉子不平衡；④轉軸彎曲,；⑤鐵芯變形或松動,；⑥聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風扇不平衡,；⑧機殼或基礎強度不夠,；⑨電動機地腳螺絲松動；⑩籠型轉子開焊斷路,；繞線轉子斷路,；加定子繞組故障。
2．故障排除①檢修軸承,，必要時更換；②調整氣隙,，使之均勻,；③校正轉子動平衡；④校直轉軸,；⑤校正重疊鐵芯,，⑥重新校正，使之符合規(guī)定,；⑦檢修風扇,，校正平衡，糾正其幾何形狀,；⑧進行加固,；⑨緊固地腳螺絲,；⑩修復轉子繞組；修復定子繞組,。
十,、軸承過熱
1．故障原因①滑脂過多或過少；②油質不好含有雜質,；③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）,；④軸承內孔偏心，與軸相擦,；⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平,；⑥電動機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊,；⑦軸承間隙過大或過?。虎嚯妱訖C軸彎曲,。
2．故障排除①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）,；②更換清潔的潤滑滑脂；③過松可用粘結劑修復,，過緊應車,，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合,；④修理軸承蓋,，消除擦點；⑤重新裝配,；⑥重新校正,，調整皮帶張力；⑦更換新軸承,；⑧校正電機軸或更換轉子,。
十一、電動機過熱甚至冒煙
1．故障原因①電源電壓過高,，使鐵芯發(fā)熱大大增加,；②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行,，電流過大使繞組發(fā)熱,；③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當,，燒傷鐵芯,；④定轉子鐵芯相擦；⑤電動機過載或頻繁起動,；⑥籠型轉子斷條,；⑦電動機缺相,，兩相運行；⑧重繞后定于繞組浸漆不充分,；⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,，或通風道堵塞；⑩電動機風扇故障,，通風不良,；定子繞組故障（相間、匝間短路,；定子繞組內部連接錯誤）,。
2．故障排除①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭），若是電機Y,、Δ接法錯誤引起,，則應改正接法；②提高電源電壓或換粗供電導線,；③檢修鐵芯,，排除故障；④消除擦點（調整氣隙或挫,、車轉子）,；⑤減載；按規(guī)定次數(shù)控制起動,；⑥檢查并消除轉子繞組故障,；⑦恢復三相運行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝,；⑨清洗電動機,，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施,；⑩檢查并修復風扇,，必要時更換；檢修定子繞組,，消除故障,。