一工業(yè)齒輪系統簡介

在工業(yè)生產運用中,，最常見的齒輪類型是圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿這三種,，按工作條件又可以分為閉式,、開式和半開式，對應的潤滑油主要分為閉式齒輪油和開式齒輪油,。其中,，閉式齒輪油是主體。蝸輪蝸桿油也是閉式齒輪油的一種,，不過由于其特殊性,，一般單列。

齒面接觸應力,、齒輪使用工況及齒輪類型可以用來作為工業(yè)齒輪油選用質量等級的參考,，而齒輪線速度、使用環(huán)境溫度則可以用來參考選擇粘度等級,。要想更好的保護齒輪設備,，最關鍵的還是要利用潤滑油建立齒輪與齒輪之間接觸面的保護膜，并且盡量減少齒輪設備被機械雜質,、水分,、油泥等影響。一般工況下用油量較小的齒輪箱,，推薦6個月或4000小時一換,，大的設備可以通過監(jiān)測跟蹤齒輪油質量的變化，來決定是否換油,。

二工業(yè)齒輪對潤滑油的要求

齒輪因其自身形狀原因,，每次嚙合都需要重新建立油膜以形成潤滑保護，但由于工業(yè)齒輪通常有高速輕載,、高速重載和低速重載三種工況,，每種工況又都有不同的潤滑狀態(tài)，像高速輕載工況下,，流體動力潤滑和彈性流體動力潤滑是主要形式,，而在另外兩種工況下，多為邊界潤滑狀態(tài),。當然,，三者并沒有嚴格的區(qū)分，混合潤滑狀態(tài)是常態(tài),。

為了更好的適應實際工作需要,，工業(yè)齒輪油對潤滑油提出了自己的要求：首先要有適宜的粘度，能夠保持持久潤滑,；其次,，要能夠應對高溫高負荷工況,，并能迅速形成油膜吸附，保護齒輪運轉,，因此良好的極壓抗磨性必不可少,；其他由于齒輪可能接觸水分、雜質等環(huán)境,，良好的熱氧化安定性,、抗乳化性、抗泡沫性,、防銹防腐蝕性,、抗剪切安定性等等，都是必不可少的性能要求,，對于寒冷地區(qū),，還要求有良好的低溫性能。

三工業(yè)齒輪油的技術指標

針對工業(yè)齒輪對潤滑油的性能要求,，工業(yè)齒輪油在出廠時需要進行一些測試,，以判斷是否符合要求，這些測試對應的數值就是工業(yè)齒輪油的技術指標,。

常規(guī)的技術指標有極壓抗磨性,、粘度、酸值,、水分、鐵含量,、閃點,、抗乳化性、抗泡性,、抗點蝕性,、機械雜質和不溶物等，其中,，極壓抗磨性,、抗乳化性、抗泡性和抗點蝕性是工業(yè)齒輪油測試中最重要的指標,。

四工業(yè)齒輪油的常見問題

1.齒輪點蝕或膠合：齒輪吃面的粗糙程度極大影響了齒輪設備的壽命,，其中在齒面尖端點容易因相互接觸而造成點蝕，而粘度過低又是高負荷工況下,，還容易引發(fā)齒面滑動,，造成齒面膠合。

2.齒輪磨損或腐蝕：齒輪中摻雜的機械雜質極大影響了潤滑油的性能,，容易造成齒面間接觸磨損,，潤滑油使用時間過長還容易導致酸值增加,，腐蝕齒輪設備。

3.齒輪燒結或擦傷：溫度過高,、負荷過重時容易引起齒面燒結或擦傷,。

4.泡沫或乳化的產生：齒輪油中抗泡劑分散性不好或穩(wěn)定性差、油箱進水都容易導致齒輪油泡沫的產生,，過多的泡沫容易溢出,，既加速齒輪油的氧化，又影響潤滑效果,，還可能引發(fā)設備故障,。而水分的存在，則可能使油品發(fā)生乳化現象,。

工業(yè)齒輪油的選用要慎之又慎,，一旦用錯造成齒輪設備故障，將帶來巨大的經濟損失,。而針對常見的問題,，則可以根據出現的情況及時清除雜質、更換或補加齒輪油,，在考慮成本的前提下,，盡量選擇高質量等級的油品。