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來源：筑龍路橋市政 版權歸原作者所有  小編有話說 歡迎加入筑龍路橋市政論壇交流群：571562130 今天要給大家說的內容是公路橋梁常見一些混凝土質量病害問題,，我們將從三個部分來給大家介紹：1,、高性能混凝土耐久性提升技術的總體狀況；2,、高性能混凝土評價的方法,；3、施工過程中常見問題及對策措施,，今天的篇幅不長,，但是有很多值得我們參考的地方，希望大家能夠喜歡,。 1,、高性能混凝土耐久性提升技術總體狀況 海洋環(huán)境 沿海地區(qū)：遼寧、河北,、江蘇等,；山東、福建,、浙江,、廣東、海南等 凍融環(huán)境： 北部地區(qū)：東北,、華北 鹽湖,、化學腐蝕環(huán)境： 西北 一般環(huán)境下混凝土耐久性指標：貴州等內陸地區(qū) 指標：抗裂性、耐蝕性,、護筋性,、耐磨性、抗堿骨料反應性等 一般要求：抗裂性能,、保護層厚度控制,、堿活性、抗?jié)B性(強度等級小于C40),、抗碳化 氯鹽環(huán)境：電通量,、氯離子擴散系數(shù) 化學侵蝕環(huán)境：電通量,、氯離子擴散系數(shù) 凍融破壞環(huán)境：抗凍等級 磨蝕環(huán)境：耐磨試驗 多因素綜合環(huán)境：專項耐久性研究、防腐蝕附加措施 2,、高性能混凝土評價方法 性能要求： 耐久性,；工作性；適用性,；強度,；體積穩(wěn)定性；經濟性 制備特征： 低水膠比,；選用優(yōu)質原材料,；加足夠數(shù)量的礦物摻合料；高效減水劑 水泥： 配制高耐久混凝土的水泥一般應為品質穩(wěn)定的硅酸鹽水泥,、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 應了解水泥中的摻合料品種,、質量和摻量，與配制混凝土時加入的礦物摻合料一起計算混凝土中所有摻合料占膠凝材料總量的份額百分比 水泥的含堿量≤0.8%,；混凝土內的總含堿量≤3.0kg/m3 水泥比表面積300~380㎡/㎏ ,；熟料中的C3A含量≤8% 礦物摻合料：細度均勻性≤5.0；CaO含量≤10.0,；燒失量≤5.0 骨料：含泥量,；泥塊含量；針,、片狀顆?？偤浚粔A活性 外加劑：品牌 配合比設計 混凝土工作性：坍落度,、1小時坍落度損失,、擴展度、泌水率,、泵送高度與入泵坍落度的選用 膠凝材料的選擇與用量：400(C30以下)、450(C35-C40),、480(C45-C50),、500(C60以上)強度滿足最低要求的前提下不宜追求高強 砂率與粗集料用量：不宜大于40%，建議36-38%之間,，粗骨料用量不小于1100kg/m3 水灰比與水膠比：試配的浮動范圍(以C40為分界),，不同環(huán)境下，最大水膠比與最小膠凝材料用量的控制要求 現(xiàn)場拌合物質量評定 性能評定：坍落度,、坍落度損失 均勻性評定：配合比分析方法或經監(jiān)理認定配合比分析成套設備 混凝土強度質量評定 指標：宜選取28d,、彈性模量 混凝土表面裂縫質量評定 評定標準：最大裂縫寬度≤0.20mm 取樣頻率：與鋼筋保護層取樣頻率一致 混凝土耐久性質量評定 評定指標：碳化、抗凍性,、氯離子擴散系數(shù)(RCM法),、電通量 合格依據：設計要求 取樣頻率：同標段,、同施工工藝、同配合比混凝土至少進行一次抽檢,，每20000m3混凝土抽檢一次 鋼筋保護層厚度質量評定： 破損檢測方法：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204)附錄E 無損檢測方法：通過專項試驗確定檢測精度,，若條件不允許，可在GB50204基礎上降低5% 構成品質量評定： 評定指標：外觀,、規(guī)格尺寸,、結構性能； 抽檢頻率：1）外觀：每個構件,； 2）尺寸偏差：同一班組,、同一品種構件為1批，梁,、柱10%,；一般 構件5%；連續(xù)生產3%,，且不少于3件,； 合格判定：《公路工程質量檢驗評定標準》(JTGF80-1) 三、施工過程中常見問題及對策措施 一,、原材料 原材料存放未采取覆蓋措施可引發(fā)的質量問題： 細骨料在風的作用下,，表面細顆粒損失較多，表層卵石含量大 粗骨料粉塵含量,、含泥量增加 冬季料堆容易結冰,，或殘留冰渣和冰塊，必須增加后續(xù)除冰工作 雨季料堆含水量變化復雜,，影響拌合物的均勻程度 原材料場場地硬化不足,，排水設施不通暢： 場地硬化不足，使得在鏟車,、叉車等運輸車輛的運行過程中,，進一步損壞場地表面；尤其在取料處,，容易形成面積和深度都較大的凹陷區(qū),，積水難以排除 排水設施不通暢，降低了排水效率,，造成料堆含水量受降雨影響程度加重 原材料存放建議： 采取覆蓋措施,，設置頂 場地以C20素混凝土進行硬化，厚度以50cm為宜 設置排水溝,，并定期清理排水溝內砂石等阻塞物,，確保通暢。清理頻率不少于每月一次,，并依據工程取料頻率的增加適當增加
鋼筋存放不當造成銹蝕：
鋼筋存放不當造成銹蝕：
水泥：細度過大,；檢測方法未采用新標準 砂,、石：骨料堿活性檢測常常被忽視 外加劑：使用前應觀察是否有沉淀；在環(huán)境,、材料發(fā)生變化后,，注意對外加劑與水泥的適用性 二、混凝土配合比設計 配合比的使用原則：在滿足強度要求的前提下,，盡量使用低標號水泥,、且減少水泥用量； 真空輔助壓漿灌漿料配合比由于缺少規(guī)范,，制備技術良莠不齊,； 三、混凝土施工過程 混凝土梁端部澆跑漿嚴重
底板與腹板交界處,、梁內室拐角處等部位,，漏漿現(xiàn)象較為嚴重
色差、蜂窩,、麻面,、水波紋
色差：原材料導致的色差；拌合的不均勻,；振搗不充分,；模板導致的色差； 氣孔：配合比的錯誤,；振搗的不充分,；模板選擇； 鑿毛面積和深度均不足：
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