1.
固體恒溫加熱,。
1.1
固體加熱器結(jié)構(gòu)。
在有導(dǎo)熱系數(shù)較大的材料(如:鋁,、銅,、石墨塊等)傳導(dǎo)熱量的情況下,被加熱的固體與PTC加熱器的距離S應(yīng)在30mm內(nèi),;在導(dǎo)熱系數(shù)稍大的材料(如:鋼鐵、不銹鋼,、鈦,、導(dǎo)熱陶瓷等)傳導(dǎo)熱量的情況下,被加熱的固體與PTC加熱器的距離應(yīng)在10mm內(nèi),;在導(dǎo)熱系數(shù)較差的材料(如:塑料,、無氣孔橡膠、絕緣紙,、云母片等)傳導(dǎo)熱量的情況下,被加熱的固體與PTC加熱器的距離應(yīng)在3mm內(nèi),;不可使用絕熱材料(如纖維紙,、橡塑、發(fā)泡板等)來傳導(dǎo)熱量。用導(dǎo)熱系數(shù)較好的材料,,被加熱的固體與PTC加熱器的距離較小,,則被加熱固體將會(huì)獲得比較穩(wěn)定的溫度,。
散熱結(jié)構(gòu)的面積與PTC陶瓷體的傳熱面積比,最好不要超過3倍,。散熱結(jié)構(gòu)的面積所占比例過大,,會(huì)使被加熱固體獲得的溫度不穩(wěn)定。
1.2
表面溫度,。
在25℃±5℃的環(huán)境溫度下,PTC陶瓷加熱片的溫度公差見表1,。但是如果PTC陶瓷加熱片安裝在散熱結(jié)構(gòu)中,,溫度精度變差,公差要增加,。在加熱器內(nèi)部傳熱較差、以及散熱結(jié)構(gòu)的面積與PTC陶瓷體的傳熱面積比較大的情況下,,溫度精度都會(huì)下降,。
表1。
PTC表面溫度
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50~70℃
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70~100℃
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100~150℃
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150~200℃
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200~300℃
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溫度公差范圍
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±5℃
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±3℃
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±5℃
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±7℃
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±10℃
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圖2是PTC發(fā)熱/散熱平衡關(guān)系圖,。PTC加熱器的電阻值,,隨自身溫度的上升而急劇增加。所以當(dāng)自身溫度上升時(shí),,發(fā)熱功率也會(huì)急劇下降,;當(dāng)發(fā)熱功率與散熱功率達(dá)到平衡時(shí),溫度不再上升,,功率也不再變化,。但是,當(dāng)散熱條件(如環(huán)境溫度,、吹風(fēng),、浸水等)發(fā)生改變時(shí),PTC的功率和溫度重新調(diào)整,,達(dá)到新的平衡,。
影響PTC表面溫度的因素,,見表2。
表2,。
影響因素
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環(huán)境溫度高
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施加電壓高
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外部有吹風(fēng)/浸水
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常溫電阻大
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沖擊功率大
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PTC表面溫度
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高
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高
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低
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低
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高
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影響因素
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加熱器外部散熱面積大
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加熱器外部熱傳導(dǎo)快
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散熱/發(fā)熱面積比大
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加熱器內(nèi)部熱傳導(dǎo)快
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PTC陶瓷居里溫度高
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PTC表面溫度
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低
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低
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低
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高
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高
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影響PTC加熱器的表面溫度因素很多,,所以表面恒溫溫度的精度不可能很高。在需要控溫精度很高的場(chǎng)合,,可以采用PTC加熱器,,外加溫度控制器的方法。當(dāng)外加溫度控制器出現(xiàn)故障時(shí),,PTC加熱器的加熱表面溫度不會(huì)超過設(shè)定的恒溫溫度,,具有超溫保護(hù)功能。
1.3
升溫速度,。
PTC加熱器的升溫速度的影響因素見表3,。
表3。
影響因素
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PTC陶瓷體的沖擊功率小
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PTC陶瓷體常溫電阻大
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散熱/發(fā)熱面積比大
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加熱器內(nèi)部傳熱差
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升溫速度
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慢
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慢
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慢
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慢
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影響因素
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施加電壓高
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環(huán)境溫度高
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加熱器外部散熱快
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升溫速度
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快
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快
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慢
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1.4
應(yīng)用場(chǎng)合,。
電熱驅(qū)蚊器,、按摩器、保暖器,、電烙鐵,、電熨斗、加濕機(jī),、卷發(fā)器,、直發(fā)器、過膠機(jī),、電熱加香器,、熱熔膠槍、電熨斗,、熔蠟器,、電子元件保溫、電路板驅(qū)潮等,。
用PTC加熱器作為固體恒溫加熱,,適應(yīng)的加熱溫度為0~300℃,在常溫下的加熱溫度為50~300℃,。適應(yīng)的環(huán)境溫度為-40~250℃。表面溫度太高或太低的PTC比較難制造,,甚至沒有PTC特性,。
工作電壓3.7V~420V,交直流均可,。工作電壓較低時(shí),,PTC的常溫電阻很小,,電阻-溫度變化率也比較小,恒溫溫度精度要差些,;另外在低電壓下,,加熱功率較小,升溫速度較慢,,甚至不能上升到較高的溫度,。
從安全性、可靠性考慮,,PTC加熱器普遍要比傳統(tǒng)的電熱絲安全性高,,耐絕緣電壓高,漏電流比較小而且比較穩(wěn)定,。有的應(yīng)用場(chǎng)合使用傳統(tǒng)電熱絲不能通過安全認(rèn)證,,而用PTC加熱器可以通過安全認(rèn)證,所以PTC可以用在安全性要求比較高的場(chǎng)合,。但是并不是所有廠家的PTC,,所有的PTC,安全性都會(huì)達(dá)到要求,,所以要選擇質(zhì)量優(yōu)良的PTC生產(chǎn)廠供貨,。PTC用于固體加熱,主要的安全,、可靠性問題:一是,,PTC陶瓷體擊穿燒毀,導(dǎo)致短路,,燒毀絕緣層,;二是,絕緣層擊穿漏電,,使外殼帶電,。
從成本上考慮,小面積的恒溫加熱,,用PTC加熱器可以省掉溫度控制和超溫保護(hù)部分,,PTC的體積可以做到很小,安裝也相對(duì)簡單,。大加熱面積的恒溫加熱,,使用PTC加熱器加熱溫度更均勻性。PTC恒溫加熱器壽命比傳統(tǒng)電熱絲加熱器壽命長幾倍,,使用PTC也節(jié)省壽命成本,、維修成本。
2.
液體(包括水,、柴油,、液壓油等)加熱,。
2.1液體加熱器結(jié)構(gòu)。
圖3是浸入式液體加熱器的結(jié)構(gòu)圖,。
圖4是通過式液體加熱器的結(jié)構(gòu),,用于加熱流動(dòng)的液體;如果液體是靜止的,,則需要增加水泵(或液壓泵)來驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng),。
圖5是加熱器在容器中的擺放位置。垂直加熱管安裝相對(duì)簡單,,但是液體上,、下層的溫度不夠均勻。平臥加熱管的加熱溫度比較均勻,,但是安裝時(shí),,需要在容器上打孔,,而且安裝孔上需要密封處理,。彎形加熱管的加熱溫度比較均勻,不需要打孔,但是成本較高,。容器底部加熱器安裝在底部時(shí),,加熱溫度比較均勻,。
與被加熱液體接觸的金屬外殼的材料可以選擇:鋁硅合金,、鋁鋅合金,、鋁鎂合金、紫銅、黃銅,、鐵(鍍鋅等),、304不銹鋼,、316不銹鋼,、鈦,、銅鎳合金等,根據(jù)用途,、液體的性質(zhì),、液體對(duì)金屬的腐蝕性等因素來確定選用金屬外殼材料,。用于油的加熱,,可用成本較低的鋁合金外殼,;用于洗滌用水的加熱,,也可以用鋁合金,、紫銅、黃銅外殼,;食用水的加熱可用304不銹鋼,、316不銹鋼,。水質(zhì)比較差時(shí),,或是海水,,或是用于電鍍水溶液的加熱,可用鈦外殼,;腐蝕性較強(qiáng)的液體,可用銅鎳合金。此外,,在金屬外殼表面附著一層氟塑料層,在耐受溫度下,可以抵抗絕大多數(shù)液體的腐蝕,,但是加熱功率會(huì)顯著下降。
容器底部(或側(cè)面)液體加熱器,,加熱器不直接接觸液體,液體不會(huì)腐蝕加熱器的外殼。但是這種加熱器的體積較大,功率較低,成本較高,。
2.2
加熱功率。
PTC加熱管的加熱功率-加熱時(shí)間的關(guān)系,,與傳統(tǒng)的電熱絲加熱管相差較大,。在加熱初期PTC加熱管的功率從小到大,到達(dá)最大值(最大沖擊功率)后,,逐漸下降,,最后穩(wěn)定(煮水穩(wěn)定功率)。而干燒的穩(wěn)定功率要比煮水穩(wěn)定功率要小很多(干燒功率約為煮水的8%),。
穩(wěn)定功率與液體溫度有關(guān),,液體溫度越高,則穩(wěn)定功率越小,??筛鶕?jù)實(shí)際使用的條件,規(guī)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的液體溫度,,當(dāng)加熱管加熱后,,液體溫度從低到高,液體溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度時(shí),,記錄的功率即是標(biāo)準(zhǔn)液體溫度下的穩(wěn)定功率,。
穩(wěn)定功率與液體的種類有關(guān)。液體為水時(shí)功率比較大,,因?yàn)樗谋葻崛葺^大,,流動(dòng)性較好,容易形成對(duì)流,;加熱其他液體時(shí)穩(wěn)定功率一般都比水小,。
PTC加熱管干燒表面溫度越高,穩(wěn)定功率則越大。但是提高表面溫度則會(huì)引起功率衰減增加,,PTC加熱片擊穿機(jī)會(huì)增加,,粘膠、電線,、絕緣層等性能下降,,可靠性下降。
當(dāng)PTC加熱管干燒表面溫度與液體溫度一樣時(shí),,加熱功率基本為0,,就是不再加熱。所以PTC加熱管干燒表面溫度總是會(huì)高于液體溫度20℃以上,,否則無法加熱,。PTC加熱管干燒表面溫度與液體溫度的差越小,加熱管的功率密度就越小,,體積就需要越大,,成本就要越高。
最大沖擊功率大的加熱管,,穩(wěn)定功率不一定大,。最大沖擊功率過大,則會(huì)影響整個(gè)供電電路,、開關(guān)的正常工作,;但是如果最大沖擊功率過小,則會(huì)引起穩(wěn)定功率達(dá)不到要求,。
2.3
功率衰減,。
由于各PTC制造廠的質(zhì)量有差異,讓使用者覺得PTC功率衰減太大,。東莞天成的PTC液體加熱管,,連續(xù)一年不間斷工作的功率衰減一般在10%左右,完全在用戶能夠接受的范圍,。而一些PTC制造廠的PTC,,一個(gè)月的功率在30%左右,一年連續(xù)不間斷工作的功率衰減在40~50%,,實(shí)際上已經(jīng)無法使用,。所以在購買PTC加熱管時(shí),一定要做測(cè)試功率衰減試驗(yàn),。
功率衰減與PTC陶瓷加熱片的表面溫度成正相關(guān),,表面溫度越高,功率衰減越大,。也就是說,,降低PTC加熱片的表面溫度,,可以減少功率衰減,但是加熱管的體積會(huì)增加,,成本也會(huì)增加,。
功率衰減主要有兩種原因,一是PTC陶瓷加熱片常溫電阻的增加/沖擊電流的下降,;二是傳熱結(jié)構(gòu)的松動(dòng),,使傳熱變差。
2.4
應(yīng)用場(chǎng)合,。
貯水式熱水器,,即熱式熱水器,電開水壺,,熱飲水機(jī),,洗菜、洗碗,、洗臉,、洗澡、泡腳,、足浴的熱水,,太陽能、熱泵熱水器的輔助加熱,,光伏太陽能熱水器的電加熱,吸油煙機(jī),、清洗劑的熱水清洗,,熱水床,電鍍槽,、柴油汽車油箱,、濾清器加熱,液壓油,、潤滑油,、食用油加熱,桑拿,、美容,、消毒、加濕的產(chǎn)生蒸汽,,藥水熏蒸,,水族、魚缸池的保溫,,水管,、水龍頭,、管道、油管的防凍,,三元催化,、尿素溶液的加熱,水熱地暖,,油汀型,、水熱散熱片的采暖等。
穩(wěn)定加熱功率可以從10W到10KW,。但是對(duì)于功率較大的加熱管,,使用的PTC陶瓷加熱片數(shù)量比較多,會(huì)造成PTC陶瓷加熱片擊穿的機(jī)會(huì)增加,;此外絕緣面積也比較大,,絕緣的失效機(jī)會(huì)也會(huì)增加。所以最好能夠分成幾根加熱管,,每根加熱管的功率都小些,,這樣可以減少失效和廢品。工作電壓范圍12V~420V,,交直流均可,。工作電壓較低而且加熱功率較大時(shí),沖擊電流和穩(wěn)定電流都會(huì)很大,,電源難于承受,,所以當(dāng)需要大功率時(shí),最好不用低電壓,。
電熱絲電熱管的優(yōu)點(diǎn)是成本較低,。存在的問題:一是,使用一段時(shí)間后,,絕緣耐壓,、漏電流、絕緣電阻超標(biāo),;二是,,不能干燒,如果溫度保護(hù)裝置出現(xiàn)故障,,則電熱管會(huì)因干燒而燒毀,,甚至燒壞周邊材料,出現(xiàn)火災(zāi),;三是,,電熱絲長期工作后,可能氧化燒毀,,影響壽命,,甚至造成漏電,;四是,當(dāng)水質(zhì)不良,,含陽離子(鈣,、鎂等)濃度比較大,電熱管表面容易出現(xiàn)水垢,,表面?zhèn)鳠嶙儾?,?dǎo)致內(nèi)部電熱絲燒毀。
PTC液體發(fā)熱管可以克服電熱絲電熱管的缺點(diǎn),,絕緣耐壓,、漏電流、絕緣電阻優(yōu)良而穩(wěn)定,,耐干燒,,使用壽命長,有水垢也不會(huì)燒壞,。但是如果PTC制造質(zhì)量不良,,也還可能會(huì)出現(xiàn)問題:一是,PTC陶瓷體擊穿燒毀,,導(dǎo)致短路,,燒毀絕緣層;二是,,絕緣層擊穿漏電,,使外殼帶電;三是加熱功率隨使用時(shí)間增加而衰減,;四是沖擊電流過大,,造成供電線路和開關(guān)故障。PTC發(fā)熱管用戶,,應(yīng)慎重選擇PTC加熱片,以保證質(zhì)量的可靠,。
3.
空氣加熱,。
3.1
空氣加熱器結(jié)構(gòu)。
空氣加熱的結(jié)構(gòu),,按散熱器是否帶電區(qū)分,,分為帶電型與絕緣型。
圖7是帶電型空氣加熱器,,散熱器是帶電的,,PTC陶瓷加熱片的電極層直接接觸鋁散熱器,而且鋁散熱器作為一個(gè)電極引出端,。帶電型空氣加熱器容易獲得較大的功率,,成本也比較低,;但是由于散熱器是帶電的,容易存在安全隱患,。
圖8是絕緣型空氣加熱器,,散熱器與PTC陶瓷加熱片是由絕緣的,散熱器不帶電,。絕緣型空氣加熱器比較安全,,但是功率較低,成本較高,。
按散熱器的結(jié)構(gòu)分,,有波紋結(jié)構(gòu),插片結(jié)構(gòu),,鋁擠型結(jié)構(gòu),,壓縮空氣管道型加熱等。波紋結(jié)構(gòu)的空氣加熱器,,結(jié)構(gòu)比較靈活,,長度、寬度,,比較容易調(diào)整,,組成各種尺寸,各種功率,,以適應(yīng)各種風(fēng)扇尺寸,、風(fēng)管尺寸、以及發(fā)熱功率的要求,。波紋結(jié)構(gòu)加熱器的散熱器與PTC加熱片(或加熱管)之間,,是通過粘膠粘接的,在高溫長時(shí)間使用,,或長期無風(fēng)干燒后,,粘接膠可能會(huì)脫落。插片結(jié)構(gòu)與鋁擠型結(jié)構(gòu)的長度可以適當(dāng)調(diào)整,,但是寬度難于調(diào)整,。插片結(jié)構(gòu)給人的印象是結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí),,而且風(fēng)阻也相對(duì)較小,。
按是否需要吹風(fēng)來區(qū)分,又分為吹風(fēng)型與自然對(duì)流型空氣加熱器,。吹風(fēng)型空氣加熱器的功率比較大,,但是需要增加風(fēng)扇,而且風(fēng)扇會(huì)產(chǎn)生噪聲,。對(duì)流型空氣加熱器不需要風(fēng)扇,,沒有噪聲,,特別適合臥室加熱、床底加熱,,但是加熱功率較小,。
3.2
加熱功率。
加熱功率隨加熱時(shí)間的變化,,見圖9,。剛開始通電時(shí),初始功率還比較?。ǔ跏脊β室话闶亲畲鬀_擊功率的1/3到1/5),,然后加熱功率逐漸增加到最大沖擊功率,隨后功率下降,,最后達(dá)到穩(wěn)定功率,。在散熱過快的情況下,加熱器始終處在初始功率,,不能達(dá)到最大功率,,所以穩(wěn)定的加熱功率很小。
最大沖擊功率 =C *
使用電壓/常溫電阻
最大沖擊功率的數(shù)值取決于PTC陶瓷加熱片的常溫電阻,、表面溫度,、陶瓷體內(nèi)部的晶粒尺寸、使用電壓等,。其中倍數(shù)C為1~6,,PTC陶瓷加熱片的表面溫度越高,則C越大,;常溫電阻越大,,C也會(huì)越大。如果一個(gè)加熱器內(nèi)有多個(gè)不同電阻的PTC陶瓷加熱片,,加熱器在冷態(tài)(室溫下)開始通電的最大沖擊電流會(huì)較?。坏菬釕B(tài)(比表面溫度低40℃左右的溫度下)開始通電,,最大沖擊電流會(huì)較大,。最大沖擊功率大的空氣加熱器,穩(wěn)定功率會(huì)稍大一些,。最大沖擊功率過大,則會(huì)影響整個(gè)供電電路,、開關(guān)的正常工作,;但是如果最大沖擊功率過小,則會(huì)引起加熱功率達(dá)不到要求,,甚至吹風(fēng)風(fēng)速越大時(shí)加熱功率越小,。
PTC空氣加熱器的穩(wěn)定加熱功率與風(fēng)速有關(guān),,一般來說風(fēng)速越大,散熱越快,,加熱功率越大,。一般風(fēng)扇的風(fēng)速為3~5m/s。沒有吹風(fēng)的功率是5m/s風(fēng)速下的功率的10%左右,。有需要時(shí),,可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來調(diào)節(jié)加熱功率。如果加熱器的沖擊功率與低風(fēng)速時(shí)的穩(wěn)定功率接近,,則提高風(fēng)速不能增加功率,;風(fēng)速太大反而會(huì)降低功率。
非絕緣型PTC空氣加熱器的散熱比絕緣型的散熱快,,所以加熱功率也比較大,。散熱器比較密,受風(fēng)面積增加,,也會(huì)增加散熱,,發(fā)熱功率也會(huì)增加。
PTC發(fā)熱片的數(shù)量增加,,穩(wěn)定加熱功率并不會(huì)完全成正比例增加,,每個(gè)加熱片的加熱功率會(huì)有所下降。
PTC空氣加熱器的加熱功率與影響因素的關(guān)系式如下:
穩(wěn)定加熱功率 =
散熱系數(shù)*(干燒溫度-進(jìn)風(fēng)溫度)
加熱功率與進(jìn)風(fēng)溫度有關(guān),,進(jìn)風(fēng)溫度越高,,則穩(wěn)定功率越小。當(dāng)PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度與進(jìn)風(fēng)溫度一樣時(shí),,加熱功率基本為0,,就是不再加熱。所以PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度總是會(huì)高于進(jìn)風(fēng)溫度20℃以上,,否則無法加熱,。PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度與進(jìn)風(fēng)溫度的差越小,加熱功率密度就越小,,體積就需要越大,,成本就要越高。
當(dāng)一個(gè)加熱器的出風(fēng)溫度不能達(dá)到所需的高溫時(shí),,要增加出風(fēng)溫度的話,,則需要在沿風(fēng)向擺放第二個(gè)PTC空氣加熱器。這時(shí),,靠近風(fēng)扇的第一個(gè)加熱器功率較高,;遠(yuǎn)離風(fēng)扇的第二個(gè)加熱器的進(jìn)風(fēng)溫度較高,所以功率就會(huì)低得多,穩(wěn)定功率往往不到第一個(gè)加熱器的50%,。
PTC陶瓷加熱片的無風(fēng)干燒表面溫度越高,,加熱功率則越大。但是提高PTC陶瓷加熱片的表面溫度,,加熱功率隨使用時(shí)間衰減增加,,PTC加熱片擊穿機(jī)會(huì)增加,粘膠,、電線,、絕緣層等性能下降,鋁外殼返松,,加熱器可靠性下降,。
3.3
功率衰減。
PTC空氣加熱器功率衰減的因數(shù)主要有:PTC陶瓷加熱片電阻增大,,粘膠松動(dòng),,鋁散熱器松動(dòng)等。一些PTC制造廠的PTC,,一個(gè)月的功率在30%以上,,所以選擇質(zhì)量好的PTC非常重要,在購買PTC空氣加熱器時(shí),,一定要測(cè)試功率衰減,。
功率衰減與PTC陶瓷加熱片的表面溫度成正相關(guān),表面溫度越高,,PTC加熱片的電阻增加越多,,粘接膠越容易松脫,鋁散熱器越容易返松,,功率衰減越大,。若使用表面溫度250℃以上的PTC加熱片來做空氣加熱器,無風(fēng)狀態(tài)下通電,,粘膠會(huì)在200小時(shí)以后強(qiáng)度逐漸下降,,松脫。也就是說,,降低PTC加熱片的表面溫度,,可以減少功率衰減,但是空氣加熱器的體積會(huì)增加,,成本也會(huì)增加,。
3.4
應(yīng)用場(chǎng)合。
暖風(fēng)機(jī),,空調(diào)機(jī),,衣物,、鞋、手,、干燥劑、茶葉,、農(nóng)產(chǎn)品的熱風(fēng)烘干,,衣柜、書柜,、鞋柜,、房間、浴室,、廠房,、商場(chǎng)、倉庫,、電控柜,、高鐵動(dòng)車車廂、電氣設(shè)備,、儲(chǔ)物的加熱或干燥,,隧道式烘箱,壓縮空氣加熱,,電池放電負(fù)荷,。
穩(wěn)定加熱功率可以從100W到10KW。如果單個(gè)加熱器的功率小些,,可以減少失效,,提高合格率,需要功率較大的則可以用多個(gè)加熱器,。工作電壓12V~420V,,交直流均可。工作電壓較低時(shí),,沖擊電流和穩(wěn)定電流都會(huì)很大,,所以當(dāng)需要大功率時(shí),最好不用低電壓,。
電熱絲吹風(fēng)加熱器的優(yōu)點(diǎn)是成本較低,,出風(fēng)溫度可以做得比較高,體積可以較小,。存在的問題:一是,,使用一段時(shí)間后,絕緣耐壓,、漏電流,、絕緣電阻超標(biāo),;二是,不能無風(fēng)通電,,如果風(fēng)扇停轉(zhuǎn),,風(fēng)道被遮擋,溫度保護(hù)裝置出現(xiàn)故障,,則加熱器會(huì)因無風(fēng)超溫而燒毀,,甚至燒壞周邊材料,出現(xiàn)火災(zāi),;三是,,電熱絲長期工作后,可能氧化燒毀,,影響壽命,,甚至造成漏電;四是,,當(dāng)有可燃性物質(zhì)附著都在加熱器上時(shí),,可能會(huì)引起燃燒。
PTC空氣加熱器可以克服電熱絲加熱器的缺點(diǎn),,絕緣耐壓,、漏電流、絕緣電阻優(yōu)良而穩(wěn)定,,可無風(fēng)通電,,自動(dòng)保護(hù),不會(huì)起火燃燒,,使用壽命長,。但是如果PTC加熱器制造質(zhì)量不良,也還可能會(huì)出現(xiàn)問題:一是,,PTC陶瓷體擊穿燒毀,,導(dǎo)致短路,燒毀絕緣層,;二是,,加熱功率隨使用時(shí)間增加而衰減,不能達(dá)到預(yù)期使用壽命,。有些PTC加熱器生產(chǎn)廠為了降低生產(chǎn)成本而使用低檔材料,,制造工藝不能嚴(yán)格控制,沒有壽命測(cè)試試驗(yàn),。不是所有PTC生產(chǎn)廠的PTC加熱器都能保證質(zhì)量,,各廠的PTC,在功率衰減,、功率精度,、沖擊電流,、耐電壓、絕緣性能,、使用可靠性等各項(xiàng)性能的控制都有參差,,應(yīng)慎重選擇PTC生產(chǎn)廠,以保證質(zhì)量的可靠,。
朱小榮編著,。2015年11月2日
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