當(dāng)前，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)全球化,、生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜多變,、消費(fèi)者的需求瞬息萬(wàn)變，制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的那種追求規(guī)模經(jīng)濟(jì),，以少品種,、大批量的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理方式忽視了顧客的個(gè)性化需求,，因而越來(lái)越不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。新型的企業(yè)管理模式已經(jīng)主張以范圍經(jīng)濟(jì)以及集約經(jīng)濟(jì)為主的主導(dǎo)方式進(jìn)行生產(chǎn),，新的生產(chǎn)模式準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT,、精益生產(chǎn)的采用提出了流程改造的問(wèn)題，以及基于流程的管理活動(dòng)變革問(wèn)題,。

準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式JIT通過(guò)看板管理,，成功制止了過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)量，從而消除了制作過(guò)量以及由此產(chǎn)生的各種浪費(fèi),。JIT的主要生產(chǎn)任務(wù)取決于物料,、采購(gòu)、物流,、生產(chǎn),、研發(fā)、質(zhì)檢各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同配合,。涉及物流與信息流,，物流主要包括物料庫(kù)存與采購(gòu)以及生產(chǎn)線上的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)調(diào)度，信息流則包含人力,、資料,、工作信息。由于準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式嚴(yán)格控制了生產(chǎn)的產(chǎn)量,，不僅減少了庫(kù)存,，降低了成本，適應(yīng)了需求市場(chǎng)的變化,，而且使產(chǎn)生次品的原因和產(chǎn)品質(zhì)量之中的許多問(wèn)題暴露了出來(lái),，通過(guò)改進(jìn)就提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

精益生產(chǎn)是一個(gè)更大的概念,，它是對(duì)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT的進(jìn)一步的提煉和發(fā)展,，在具體工作管理中推崇的也是JIT生產(chǎn)管理方式。其內(nèi)容增加了很多,，包括市場(chǎng)預(yù)測(cè),、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造等一些全過(guò)程的管理,。它不僅適應(yīng)了適時(shí)適量生產(chǎn)的需要,，而且適應(yīng)了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的一體化、制造管理一體化的發(fā)展趨勢(shì),，有利于促使企業(yè)按照資源組織的內(nèi)涵發(fā)展,。

從精益化管理的角度出發(fā)，很多國(guó)內(nèi)制造企業(yè)決定通過(guò)引入6S、精益生產(chǎn)管理與生產(chǎn)流程再造加強(qiáng)生產(chǎn)管理的過(guò)程控制,、提高制造系統(tǒng)的靈活性,、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程，提升企業(yè)市場(chǎng)反應(yīng)速度,，以整體提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和盈利水平,。而制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近幾年來(lái)廣受制造業(yè)關(guān)注的自動(dòng)化管理技術(shù)，它旨在加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行能力,，讓生產(chǎn)制令與車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)結(jié)合起來(lái),。制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是支撐實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)理念的一個(gè)平臺(tái)，精益生產(chǎn)的規(guī)章制度及其落實(shí),，都可以在MES中體現(xiàn)出來(lái),。MES系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益化生產(chǎn)的有效途徑之一。

MES為企業(yè)帶來(lái)效益：

1,、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的,。

2,、加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率,、降低生產(chǎn)成本,。

3、提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性,、準(zhǔn)確性,，避免人為干擾,，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化,。

4、為企業(yè)的產(chǎn)品,、中間產(chǎn)品,、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持,。

5,、實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度,、質(zhì)量,、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題,。

6、最終可利用 MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái),，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,，以此提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)旨在加強(qiáng)ERP計(jì)劃執(zhí)行能力，讓生產(chǎn)制令在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)有效執(zhí)行,，并實(shí)現(xiàn)低成本,、可視化管理。MES處在生產(chǎn)層和計(jì)劃層的操作控制系統(tǒng)之間,，屬于執(zhí)行層,，負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行問(wèn)題。它通過(guò)對(duì)物料,、人員,、設(shè)備等工廠資源的控制，來(lái)提高企業(yè)的制造競(jìng)爭(zhēng)力,，提供了在同一平臺(tái)上集成的包括質(zhì)量控制,、文檔控制等功能。MES作為企業(yè)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ),，企業(yè)就應(yīng)該積極引入精益生產(chǎn)模式,，實(shí)行生產(chǎn)流程優(yōu)化，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化,、數(shù)字化,、智能化打下堅(jiān)實(shí)的。

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