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來源：科寧建材博覽中心

（一）,、現(xiàn)場安裝方案概述

本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架,，結(jié)合構(gòu)件形式、重量,、就位位置和施工現(xiàn)場實際情況,，及現(xiàn)場設(shè)置塔吊的各項起重參數(shù)性能，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝方法進行,。

1,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝方法：

廠房框架柱、梁等構(gòu)件重量都較輕,，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊就位,。

2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝順序：

鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用“先中間,、后外側(cè),，先柱后梁，先下后上”的原則,。在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系，然后向兩端進行推進,、對稱安裝其余的鋼梁,、鋼柱、構(gòu)件,。順序如下所示：

單個廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）

（二）主要安裝構(gòu)件情況分析

本工程的主要構(gòu)件為鋼柱,、鋼梁、檁條,、斜撐等構(gòu)件,。鋼材材質(zhì)為Q345B。重量都較輕,，具體如下：

（三）起重設(shè)備選擇和布置

1,、起重機的選擇

按現(xiàn)場平面布置圖，共5個鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程需要安裝,，結(jié)合其起重性能和工況分析,，現(xiàn)場配置NK250型25t汽車吊4臺。

主要使用區(qū)域及用途如下：

2,、汽車起重機的工況性能如下表

NK250型25t汽車吊額定總起重量表如下（單位：T）：

（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝

1,、安裝工藝整體流程

地腳螺栓復(fù)測 → 鋼構(gòu)件卸車 → 構(gòu)件進場檢驗 → 汽車吊直接吊裝就位 → 地腳螺栓臨時緊固 → 纜風(fēng)繩臨時拉結(jié)穩(wěn)固 → 鋼柱軸線位置、垂直度調(diào)整 → 鋼柱螺栓和柱腳壓板緊固,、焊接 → 下一鋼柱安裝 → 鋼柱間系桿安裝 → 形成首個穩(wěn)定的格構(gòu)體系 → 鋼屋架地面拼裝成整體并雙機抬吊就位,，組成首個鋼屋架 → 兩側(cè)對稱安裝柱、屋架體系 → …… → 以此類推 → 安裝完成，結(jié)構(gòu)驗收,。

2,、鋼結(jié)構(gòu)安裝區(qū)域劃分

本工程共有肉類冷凍、肉類市場,、蔬菜儲藏,、蔬菜市場、敞開式銷售區(qū)五部分,，按照施工流水段的劃分,，共分為五個區(qū)域，具體劃分區(qū)域如下圖所示,。

3,、鋼結(jié)構(gòu)整體安裝順序

按照工程總體部署，擬安排兩個施工隊同時進行施工,，五個區(qū)域的整體施工順序為：一區(qū),、二區(qū) …… 五區(qū)。

對于同一個廠房,，鋼構(gòu)件安裝順序采用以“減少誤差,，從中間向兩端”的方法進行安裝。

4,、鋼結(jié)構(gòu)安裝順序（以冷凍庫為例）

（1）,、安裝第一排鋼柱。

（2）,、安裝第二排鋼柱,。

（3）、安裝鋼柱之間連梁（或系桿）,。

（4）,、使用雙機抬吊安裝第一榀鋼屋架。

（5）,、使用雙機抬吊安裝第二榀鋼屋架,。

（6）、安裝兩榀屋架之間的檁條,，形成穩(wěn)定的框架體系,。

（7）、繼續(xù)安裝下一榀剛架的鋼柱,、連梁,、屋架、檁條,。

（8）,、按上述順序依次繼續(xù)安裝屋架,，柱間支撐也穿插著進行安裝。

（9）,、繼續(xù)進行安裝,。

（10）、屋架安裝完成,。

5,、柱間支撐的安裝

柱間支撐與鋼柱采用節(jié)點板螺栓連接和焊接連接相結(jié)合的方式，制作及鋼柱安裝偏差對其安裝可能有較大的影響,，柱間支撐在工廠內(nèi)整榀拼裝完后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場進行安裝,。柱間支撐吊裝重量較輕，可以利用25噸汽車吊進行吊裝,。

交叉式柱間支撐的吊裝順序如下：

吊裝時,，分為三個單體1、2,、3分別吊裝,。三個單體均為平面桁架結(jié)構(gòu)形式，吊裝為整體吊裝,。安裝時先安裝3,，而后用手拉葫蘆拉到鋼柱上臨時固定，而后安裝1,，連接3和1的節(jié)點,，拆除手拉葫蘆，最后安裝2,。整體吊裝的三個單體桁架采用25T汽車吊4點吊裝,。

6,、屋架梁安裝

（1）,、過長鋼架吊裝防變形措施

最長的鋼架長56米，為防止較長鋼架在起吊過程中變形,，較長構(gòu)件的吊裝采取雙機抬吊,、四點吊裝的方法，四點吊裝起吊時四點同步受力,，吊點距離保證在6米左右,，這樣起吊過程中鋼架可達到均勻受力，在吊裝過程中可保持設(shè)計尺寸,，合乎規(guī)范要求,。具體如下圖所示：

雙機抬吊鋼屋架吊裝示意圖

（2）、吊裝機械及施工措施

屋架鋼梁吊裝時,，在鋼絲繩上串聯(lián)一個手拉葫蘆,，以調(diào)整鋼梁在空中的姿態(tài),。

屋面鋼梁吊裝到位后，在松鉤之前應(yīng)連接相關(guān)屋面鋼檁條等,，使之形成一個空間框架的穩(wěn)定結(jié)構(gòu),。如果不能在松鉤之前安裝屋面鋼檁條，為防止屋架鋼梁歪扭,，應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩,。纜風(fēng)繩在吊裝之前固定到屋架鋼梁上，共設(shè)四根,，拉設(shè)位置在鋼梁長度的1/3處,，下面拉設(shè)在附近的鋼柱柱腳。纜風(fēng)繩選用Ф13.5mm,，使用1T手拉葫蘆拉緊,。屋面主鋼梁間連梁安裝后，即可拆除纜風(fēng)繩,。

 由于鋼柱安裝有一定的允許偏差,，且屋架梁與鋼柱采用高強度螺栓連接，因此安裝時,，當(dāng)?shù)跹b到位后,，采取先連接一頭（但不緊固），另一頭如果能直接連接,，則直接連接到位,，如偏差過大，應(yīng)調(diào)整鋼柱纜風(fēng)繩,，調(diào)整屋面梁高度間距,，但鋼柱本身偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

（一）檁條安裝

1、 檁條的地面運輸

從原材料堆放場地用卡車或平板車將檁條運輸至吊機位置,，然后用鋼絲繩捆綁結(jié)實,。

2、垂直運輸：

將捆綁結(jié)實的檁條采用現(xiàn)場吊機將檁條吊運至其安裝部位,。因為檁條單重小,，且為線性桿件，綁扎容易,，吊裝時主要耗時的是起鉤和落鉤,，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效率,，如圖所示,。

3,、檁條安裝總體順序

檁條和檁托的安裝順序如下：

檁托安裝→檁條安裝→屋面系統(tǒng)的安裝

安裝程序

檁托和檁條安裝流程

4、檁條安裝定位

⑴,、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測量數(shù)據(jù),，確定各檁條定位點的高差是否需調(diào)整，若需調(diào)整,，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理,。數(shù)量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達到基本平滑。墊塊在安裝前須除銹,，涂裝處理按檁條的涂裝要求,。

⑵、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位,，其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙進行,。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計要求進行放線，并安裝定位線彈在鋼支撐上,。

5,、檁條安裝

⑴、檁托定位

檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上,。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線）,，該交線即為檁托板的安裝線。

⑵,、檁托安裝

如下圖示,，檁托定位后，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度,，位置偏差在5mm內(nèi),。在焊接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點焊,，檢查檁托的角度,，合格后再焊接，不合格的要校正角度,。點焊要牢固,。焊條直徑為4mm,，焊條型號為E5016,。焊接時電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋,，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤,，焊縫尺寸應(yīng)達到設(shè)計要求，焊波應(yīng)均勻,，焊縫成型應(yīng)美觀,。

⑶,、防腐處理

焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理，防腐材料選用符合設(shè)計要求的油漆涂料,，要求涂刷兩道,。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物。

⑷,、檁條固定

本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接,，當(dāng)檁條抬運就位后，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊,，如不平齊應(yīng)作調(diào)整,。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時方可螺栓緊固，在安裝時應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致,。

（二）天溝安裝

1,、天溝支架安裝

⑴、本工程采用小型型鋼做天溝支架,；

⑵,、按設(shè)計的間距安裝天溝支架，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致,。

2,、天溝安裝

⑴、分段天溝拼接

天溝對接前將切割口打磨干凈,，對接時注意對接縫間隙不能超過1mm,，先每隔10cm點焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接,。焊條型號根據(jù)母材確定,。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度,，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體,，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置，這樣不但可以提高天溝的對接質(zhì)量,，而且可以大大提高工作效率,。

⑵、天溝焊接后往往會出現(xiàn)較大的變形,，為了控制焊接引起的變形,，必須采用先點焊再分段施焊的方法。焊接完后,，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會出現(xiàn)不同程度的變色,，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去。

⑶,、天溝安裝好后,，底部平整,、無積水現(xiàn)象。

3,、天溝試水試驗

天溝安裝好后,，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水，查看天溝是否漏水,，天溝不漏水后,，進行驗收。若漏則須對漏水處重新焊補,，并作拋光處理,，再重復(fù)防漏試驗，直至合格,。

（三）屋面,、墻面壓型鋼板安裝

本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板,。

1,、基本要求：

⑴、板材的搬運應(yīng)輕拿輕放,，避免磕碰,，嚴(yán)禁拖地，以免破壞板材,。

⑵,、首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況確定,，一般從一側(cè)往另一側(cè),。安裝時還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差,。

⑶,、確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝,。

⑷,、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀,。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角,，當(dāng)主風(fēng)向明顯時，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向,。

⑸,、壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接,，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計要求,，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定,。

壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長度（mm）

⑹、壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定,。

壓型鋼板安裝的允許偏差(mm)

2,、安裝方法：

⑴,、在檁條上搭設(shè)人行走道,，確保施工安全和施工進度,。

⑵、安裝時,，用吊機把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝,，不得使用鋼帶,。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護性木條,，從而防止板沿變形,。

⑶、安裝前應(yīng)首先把板材表面清除干清,，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈,。并用干布抹干表面的濕氣。

⑷、板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè),。在屋面板安裝過程中必須隨時彈線,，以防累積誤差,。

⑸、在屋面板安裝過程中,，屋脊蓋板和防水堵頭安裝必須同時跟上,。

⑹,、板對集中荷載較敏感,，因此屋面彩板施工時，施工人員不得聚集在起,，以避免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞,。

⑺、安裝屋面板時采用邊吊運邊安裝,，至少要做到把吊運屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的板,，必須采取相應(yīng)措施防止墜落,。

⑻、質(zhì)量要求：壓型板尺寸無誤、表面干凈,、無可察覺的凹凸和折紋,、接槎順直、縱橫搭接均成直線,，接縫均勻整齊,，嚴(yán)密無翹曲,、無錯鉆孔洞,。

3、屋脊堵頭及屋脊板安裝：

⑴,、放線定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線,，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線的安裝控制線。

⑵,、安裝屋脊堵頭板,，堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠，然后安裝,，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏,，依次安裝后續(xù)堵頭。

⑶,、安裝第一塊屋脊板,，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板上測量劃出彎折檔水板的定位板,，用剪刀剪口,，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封,，依劃出的彎折定位線彎折定位線彎折檔水板,。

4、泛水,、包角,，伸縮縫蓋板的安裝：

⑴、放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線,，順安裝方向確定板兩邊線的控制線,。

⑵、安裝第一塊,，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位,，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏,。

⑶,、在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位,，固定件固定并涂防水膠密封,，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。

5,、墻面板的安裝

墻面板安裝工藝流程：墻面內(nèi)板壓型鋼板安裝→保溫層的安裝→墻面外板彩色壓型鋼板安裝→墻面彩板配件安裝→墻面工程收尾

關(guān)鍵工藝做法：

a,、施工安裝墻面內(nèi)板前，首先搭設(shè)滑移架子,，滑移架需采用懸掛式,。

b、縱向考慮一條搭縫,，搭接縫應(yīng)考慮在檁條位置,，搭接長度應(yīng)不小于100MM，且下部板上口不得超過檁條上邊緣,。

c,、安裝前必須劃線，以保證板及螺釘垂直及積累誤差,。