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1 施工準(zhǔn)備 1.1 人員配置 為滿足樁基施工需要，配置足夠的施工管理人員,、工程技術(shù)人員和勞動(dòng)力,，建立完善的組織機(jī)構(gòu)和健全的管理制度。 1.2 材料準(zhǔn)備情況 材料準(zhǔn)備充分,，且進(jìn)場(chǎng)材料都嚴(yán)格按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 1.3 機(jī)械設(shè)備 為保證施工能順利進(jìn)行,，配備足夠的機(jī)械設(shè)備,，能滿足工程的全面開展。 1.4 技術(shù)準(zhǔn)備 由項(xiàng)目部施工技術(shù)科按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求編制技術(shù)交底書,，書面及現(xiàn)場(chǎng)交給施工隊(duì),，施工隊(duì)落實(shí)到各班組,，班組落實(shí)到個(gè)人。 1.5 場(chǎng)地準(zhǔn)備 在現(xiàn)場(chǎng)范圍進(jìn)行清理掘除,、碾壓,。設(shè)立混凝土集中拌和站，對(duì)于砂石料場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)地用砼進(jìn)行硬化,。水泥存放在散裝水泥罐里,，鋼筋存放采用上蓋下墊，上用彩條布覆蓋,。搭建鋼筋加工棚,，鋼筋制作、焊接,、成型均在棚中操作,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形條件在橋梁兩側(cè)臨時(shí)征地設(shè)置泥漿池和沉淀池。 2 灌注樁施工 2.1 鉆孔,、制漿：鉆孔時(shí)采用泥漿護(hù)壁,，開始鉆孔時(shí)，稍提鉆桿,，在護(hù)筒內(nèi)造漿,，并開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后方開始鉆進(jìn),。適當(dāng)控制進(jìn)尺,，在護(hù)筒底部，低檔慢速鉆進(jìn),，使底腳處有較堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁,。鉆至護(hù)筒以下1m后，按土質(zhì)情況決定鉆進(jìn)速度,。 2.2 清孔：采用換漿法清孔,，首先用大比重的泥漿將孔內(nèi)沉渣浮出，再往孔內(nèi)注入稀漿稀釋泥漿,，并把從鉆孔內(nèi)流入泥漿池中的泥漿泵出,，直到各項(xiàng)指標(biāo)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)后,，進(jìn)行下道工序施工,。 2.3 鋼筋制作與安裝： 2.3.1 鋼筋材質(zhì) 各種鋼筋均采用業(yè)主及總監(jiān)理認(rèn)可的廠家產(chǎn)品，有出廠合格證和產(chǎn)品材質(zhì)證明,，進(jìn)場(chǎng)使用之前,，還要按照規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行產(chǎn)品材質(zhì)性能試驗(yàn)和可焊性能試驗(yàn)。取樣試驗(yàn)的頻率是：同批鋼筋每20t應(yīng)作一組抗拉試驗(yàn),，一組抗彎試驗(yàn),，有焊接要求的還需作一組可焊性能試驗(yàn),。 2.3.2 鋼筋籠的制作及安裝①根據(jù)鋼筋籠的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，采取加強(qiáng)筋成型的方法制作,。因樁基較長(zhǎng),，鋼筋籠采用分節(jié)加工及吊裝，井口焊接接長(zhǎng)的方法,。加工之前對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直并進(jìn)行除銹,，除泥等工作，以確保鋼筋與混凝土之間的握裹力,。②鋼筋的加工 根據(jù)鋼筋籠的整體長(zhǎng)度和施工要求,，確定分節(jié)加工鋼筋籠，對(duì)于主筋采取電弧焊搭接接長(zhǎng),，搭接后軸線重合,，搭接長(zhǎng)度單面焊不小于10D（D為鋼筋直徑），鋼筋籠同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量的50%.主筋連接所用焊條采用500以上的規(guī)格,。③對(duì)于焊接接頭,，現(xiàn)場(chǎng)抽樣，從焊好的鋼筋中截取焊接接頭進(jìn)行試驗(yàn),，以檢驗(yàn)焊接質(zhì)量,，每100個(gè)接頭取樣試驗(yàn)一組。④鋼筋籠成型 在加強(qiáng)箍外按主筋數(shù)量畫好均分位置,，扶正點(diǎn)焊,，焊接時(shí)避免燒傷主筋，籠子骨架焊好后,，再按設(shè)計(jì)要求布繞箍筋,，箍筋與主筋按梅花形點(diǎn)焊固定。 2.4 下導(dǎo)管：下導(dǎo)管前,，對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓,。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)小深1.3倍的壓力,，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力的1.3倍。 2.5 水下混凝土的生產(chǎn)及灌注 2.5.1 混凝土的配置①混凝土的標(biāo)號(hào)需由試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料等情況出具經(jīng)監(jiān)理審批的實(shí)際施工配合比,，然后按要求計(jì)量攪拌,。②材料的選擇 各種材料都應(yīng)經(jīng)總監(jiān)辦及駐地辦考察認(rèn)可后方可采用。按有關(guān)規(guī)定選用,。 2.5.2 拌制及運(yùn)輸機(jī)械的選擇 由拌和站統(tǒng)一拌和,，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。 2.5.3 灌注開始后,，砼緊湊,、連續(xù)的進(jìn)行灌注,，直至整根樁灌注完畢。灌注時(shí),，將孔口蓋住,，防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔中，影響測(cè)深的準(zhǔn)確性,。灌注過(guò)程中,，注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位上升情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度,，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除,。 2.5.4 在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,，含有空氣時(shí),，后續(xù)的混凝土徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,，擠出管節(jié)間的橡皮墊,，而使導(dǎo)管漏水。 3 技術(shù)及安全措施 3.1 測(cè)量定位 測(cè)量定位關(guān)系到孔位的準(zhǔn)確性,，是鉆孔的垂直度以及控制基準(zhǔn)面標(biāo)高準(zhǔn)確與否的關(guān)鍵,。在具體操作中，采取施工單位自檢與監(jiān)理復(fù)檢驗(yàn)收相結(jié)合的措施,。定位應(yīng)分兩次進(jìn)行控制,，第一次挖井口埋設(shè)護(hù)筒，第二次安裝鉆機(jī)就位,，嚴(yán)格控制其偏差在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許的范圍內(nèi),。 3.2 樁徑及垂直度控制 樁徑是灌注樁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵，也是評(píng)價(jià)樁基施工質(zhì)量好壞的重要指標(biāo),。施工前,，嚴(yán)格檢查鉆頭直徑大小，保證鉆頭直徑不小于樁徑,，并作好記錄,。鉆孔垂直度也是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，其偏差應(yīng)≤1％,，在鉆孔過(guò)程中,，經(jīng)常檢查鉆桿垂直度，始終保持鉆桿能垂直鉆進(jìn),。 3.3 泥漿質(zhì)量 泥漿由粘土,、水和添加劑組成，在鉆孔灌注樁成樁的過(guò)程中，泥漿的主要作用一是護(hù)壁,，防止孔壁坍塌,；二是攜渣，鉆頭將孔內(nèi)土體或巖體切削成渣,，通過(guò)泥漿循環(huán)將其帶出孔外,，因而泥漿質(zhì)量的控制非常重要。泥漿質(zhì)量的主要性能指標(biāo),，有密度,、粘度、含水率等,。泥漿過(guò)稀,，則攜渣能力不夠；泥漿過(guò)稠,，則孔壁會(huì)開成一層厚厚的泥壁,，無(wú)形中減少了樁徑。如場(chǎng)地土層不能滿足造漿要求,，則造漿粘土必須從外地運(yùn)進(jìn),，以保證泥漿質(zhì)量。 3.4 巖面高程及徑孔深度的制定 持力層直接影響到樁的承載力,，特別是端承樁,，更是提供樁基承載力的重要基礎(chǔ)，因此,，持力層及終孔深度的正確判定,，是質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。許多工程由于多方面的原因,，地質(zhì)鉆探資料不夠詳細(xì),，設(shè)計(jì)無(wú)法給出具體的樁底巖面標(biāo)高，而各樁入樁深度又因樁位及地質(zhì)情況的不同而不同,，因而在實(shí)際施工過(guò)程中可采用如下幾種方法進(jìn)行判定：①利用已有工程地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)資料,，預(yù)先估計(jì)巖面高程。②根據(jù)鉆機(jī)進(jìn)入巖面前后鉆機(jī)振動(dòng)的差異情況作出初步判定,。③根據(jù)鉆機(jī)進(jìn)尺速度在巖層頂面上下的差異作出進(jìn)一步判定,。④根據(jù)巖層頂面上下的不同巖土渣樣和泥漿顏色進(jìn)行確定。⑤巖層頂面高程確定后,，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定終孔深度,。 4 質(zhì)量控制措施的制定 4.1 制定鉆孔灌注樁監(jiān)理方案,，強(qiáng)調(diào)監(jiān)理工作程序,，明確施工過(guò)程中監(jiān)理工程師的重要工作內(nèi)容，特別是重點(diǎn)檢查的工序，并責(zé)任到人,。 4.2 幫助施工單位完善質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系,，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，使工程質(zhì)量在施工的全過(guò)程中處于受控制狀態(tài),。 4.3 檢查施工單位的鉆孔灌注樁施工方案和技術(shù)交底書,，重點(diǎn)檢查其針對(duì)性和可操作性，使工程施工嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行,。 4.4 向施工單位宣布監(jiān)理工作程序,，強(qiáng)調(diào)施工過(guò)程中監(jiān)理工程師必須檢查的工序內(nèi)容：①護(hù)筒埋設(shè)；②泥漿配制,；③鉆機(jī)安裝,；④孔底標(biāo)高檢查；⑤沉渣厚度測(cè)量,；⑥鋼筋籠制作及安裝,；⑦灌注水下混凝土。 5 結(jié)論 在橋梁灌注樁施工過(guò)程中,，不論哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)疏忽,，都會(huì)引發(fā)縮頸、斷樁等質(zhì)量問題,，輕則埋下質(zhì)量隱患,、影響進(jìn)度，重則將給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響,。因此,，必須嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，對(duì)施工工藝嚴(yán)格控制,，只有這樣才能保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量,。 |
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