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專業(yè)知識丨安全隱患排查!

 qeo紫天道 2017-04-09
事故隱患

隱患,,是指隱藏的禍患,即隱藏不露,、潛伏的危險(xiǎn)性大的事情或?yàn)?zāi)害,。

事故隱患,是泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為,、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷,。

事故隱患?xì)w納為21大類:火災(zāi)、爆炸,、中毒和窒息,、水害、坍塌,、滑坡,、泄漏、腐蝕,、觸電,、墜落、機(jī)械傷害,、煤與瓦斯突出,、公路設(shè)施傷害、公路車輛傷害,、鐵路設(shè)施傷害,、鐵路車輛傷害、水上運(yùn)輸傷害,、港口碼頭傷害,、空中運(yùn)輸傷害,、航空港傷害、其他類隱患等,。

在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中,,要注意檢查以下較普遍存在的事故隱患:

一、人的不安全行為

主要有11類,,也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因,。

1、忽視安全,,忽視警告,,操作錯誤。

2,、人為造成安全裝置失效,。

3、使用不安全設(shè)備,。

4,、用手代替工具操作。

5,、物體存放不當(dāng),。

6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場所,。

7,、攀、坐不安全位置,。

8,、有干擾和分散注意力的行為。

9,、忽視個(gè)體勞動防護(hù)用品,、用具的使用或未能正確使用。

10,、不安全裝束,。

11、對易燃,、易爆等危險(xiǎn)物品的接觸和處理錯誤等,。

二、物的不安全狀態(tài)

主要有4類,,也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因,。

1、防護(hù),、保險(xiǎn),、信號等裝置缺乏或有缺陷,。

2、設(shè)備,、設(shè)施,、工具、附件有缺陷,。

3,、勞動防護(hù)用品用具缺乏或有缺陷。

4,、生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良,。

三、管理上的缺陷

主要有7類,,也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因,。

1、技術(shù)和設(shè)計(jì)上缺陷,。

2,、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。

3,、勞動組織不合理,。

4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤,。

5、沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,,或者不健全,。

6、沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全,。

7,、對事故隱患整改不力,經(jīng)費(fèi)不落實(shí),。


危險(xiǎn)和有害因素辨識

 危險(xiǎn)因素,,是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素;有害因素,,是指能影響人的身體健康,、導(dǎo)致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下,,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn),、有害因素。

一,、危險(xiǎn),、有害因素分類

對危險(xiǎn),、有害因素進(jìn)行分類是進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素分析和辨識的基礎(chǔ),。危險(xiǎn),、有害因素的分類方法有許多種,主要有以下兩種方法:

1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類


根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》的規(guī)定,,將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn),、有害因素分為如下6類:

(1)物理性危險(xiǎn)、有害因素

1)設(shè)備,、設(shè)施缺陷

強(qiáng)度不夠,、剛度不夠、穩(wěn)定性差,、密封不良,、應(yīng)力集中、外形缺陷,、外露運(yùn)動件,、制動器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷,。

2)防護(hù)缺陷

無防護(hù),、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng),、支撐不當(dāng),、防護(hù)距離不夠、其它防護(hù)缺陷,。

3)電

帶電部位裸露,、漏電、雷電,、靜電,、電火花、其它電危害,。

4)噪聲

機(jī)械性噪聲,、電磁性噪聲、流體動力性噪聲,、其它噪聲,。

5)振動

機(jī)械性振動、電磁性振動,、流體動力性振動,、其它振動。

6)電磁輻射

電離輻射:X射線,、g射線,、a粒子,、β粒子、質(zhì)子,、中子,、高能電子束等;非電離輻射:紫外線,、激光,、射頻輻射、超高壓電場,。

7)運(yùn)動物

固體拋射物,、液體飛濺物、反彈物,、巖土滑動,、料堆垛滑動、氣流卷動,、沖擊地壓,、其它運(yùn)動物危害。

8)明火

9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)

高溫氣體,、高溫固體,、高溫液體、其它高溫物質(zhì),。

10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)

低溫氣體,、低溫固體、低溫液體,、其它低溫物質(zhì),。

11)粉塵與氣溶膠

不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠,。

12)作業(yè)環(huán)境不良

作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉,、安全過道缺陷,、采光照明不良、有害光照,、通風(fēng)不良,、缺氧、空氣質(zhì)量不良,、給排水不良,、涌水、強(qiáng)迫體位,、氣溫過高,、氣溫過低,、氣壓過高、氣壓過低,、高溫高濕,、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良,。

13)信號缺陷

無信號設(shè)施,、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng),、信號不清,、信號顯示不準(zhǔn)、其它信號缺陷,。

14)標(biāo)志缺陷

無標(biāo)志,、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范,、標(biāo)志選用不當(dāng),、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷,。

15)其它物理性危險(xiǎn)和有害因素

(2)化學(xué)性危險(xiǎn),、有害因素

1)易燃易爆性物質(zhì)

易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體,、易燃易爆性固體,、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì),。

2)自燃性物質(zhì)

3)有毒物質(zhì)

有毒氣體,、有毒液體、有毒固體,、有毒粉塵與氣溶膠,、其它有毒物質(zhì)。

4)腐蝕性物質(zhì)

腐蝕性氣體,、腐蝕性液體,、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì),。

5)其它化學(xué)性危險(xiǎn),、有害因素

 (3)生物性危險(xiǎn)、有害因素

1)致病微生物

細(xì)菌,、病毒,、其它致病微生物。

2)傳染病媒介物

3)致害動物

4)致害植物

5)其它生物性危險(xiǎn)、有害因素

 (4)心理,、生理性危險(xiǎn),、有害因素

1)負(fù)荷超限

體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限,、視力負(fù)荷超限,、其它負(fù)荷超限。

2)健康狀況異常

3)從事禁忌作業(yè)

4)心理異常

情緒異常,、冒險(xiǎn)心理,、過度緊張、其它心理異常,。

5)辨識功能缺陷

感知延遲,、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷,。

6)其它心理,、生理危險(xiǎn)、有害因素

 (5)行為性危險(xiǎn),、有害因素

1)指揮錯誤

指揮失誤,、違章指揮、其它指揮錯誤,。

2)操作失誤

誤操作、違章作業(yè),、其它操作失誤。

3)監(jiān)護(hù)失誤

4)其它錯誤

5)其它行為性危險(xiǎn)和有害因素

(6)其他危險(xiǎn)和有害因素

2參照事故類別分類


 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441),綜合考慮起因物,、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物,、傷害方式等,,可將危險(xiǎn)、有害因素分為如下20類,。

(1)物體打擊

指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動,打擊人體,,造成人身傷亡事故,不包括因機(jī)械設(shè)備,、車輛,、起重機(jī)械,、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

(2)車輛傷害

指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌,、下落,、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升,、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。

(3)機(jī)械傷害

指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(靜止)部件、工具,、加工件直接與人體接觸引起的夾擊,、碰撞,、剪切、卷入,、絞、碾,、割,、刺等傷害,,不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害,。

(4)起重傷害

指各種起重作業(yè)(包括起重機(jī)安裝,、檢修、試驗(yàn))中發(fā)生的擠壓,、墜落,、(吊具、吊重)物體打擊和觸電,。

(5)觸電

包括雷擊傷亡事故。

(6)淹溺

包括高處墜落淹溺,,不包括礦山,、井下透水淹溺。

 (7)灼燙

指火焰燒傷,、高溫物體燙傷,、化學(xué)灼傷(酸,、堿、鹽,、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷),、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),,不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷,。

(8)火災(zāi)

(9)高處墜落

指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故,。

(10)坍塌

指物體在外力或重力作用下,,超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時(shí)的土石塌方,、腳手架坍塌,、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛,、起重機(jī)械,、爆破引起的坍塌。

(11)冒頂片幫

(12)透水

(13)爆破

指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故,。

(14)火藥爆炸

指火藥,、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工,、運(yùn)輸,、貯存中發(fā)生的爆炸事故。

(15)瓦斯爆炸

(16)鍋爐爆炸

(17)容器爆炸

(18)其它爆炸

(19)中毒和窒息

(20)其它傷害


二,、危險(xiǎn),、有害因素辨識方法


 選用哪種辨識方法,要根據(jù)分析對象的性質(zhì),、特點(diǎn),、壽命的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來定,。常用的辨識的方法有以下兩種:

1,、直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法

(1)對照、經(jīng)驗(yàn)法

對照,、經(jīng)驗(yàn)法是對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,,借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力對企業(yè)的危險(xiǎn),、有害因素進(jìn)行分析的方法。

(2)類比方法

 類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推,、分析企業(yè)的危險(xiǎn),、有害因素,。

2、系統(tǒng)安全分析方法

系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價(jià)中的某些方法進(jìn)行危險(xiǎn),、有害因素的辨識,。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗(yàn)的新開發(fā)系統(tǒng),。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹,、事故樹等。

 三,、危險(xiǎn)、有害因素辨識的主要內(nèi)容


1,、廠址

從工程地質(zhì),、地形地貌、水文,、自然災(zāi)害,、周邊環(huán)境、氣象條件,、交通運(yùn)輸條件,、消防支持等方面進(jìn)行分析。

2,、廠區(qū)平面布局

(1)總圖:功能(生產(chǎn),、管理、輔助生產(chǎn),、生活區(qū))分區(qū)布置,;高溫、有害物質(zhì),、噪聲,、輻射、易燃易爆危險(xiǎn)品設(shè)施布置,;工藝流程布置,;建筑物、構(gòu)筑物布置,;朝向,、風(fēng)向、防火間距,、安全距離,、衛(wèi)生防護(hù)距離等。

(2)運(yùn)輸線路及碼頭:廠區(qū)道路,、廠區(qū)鐵路,、危險(xiǎn)品裝卸區(qū),、廠區(qū)碼頭。

3,、建(構(gòu))筑物

耐火等級,、結(jié)構(gòu)、防火,、防爆,、安全疏散、朝向,、采光,、運(yùn)輸通道等。

4,、生產(chǎn)工藝過程

物料(毒性,、腐蝕性、燃爆性物料),、溫度,、壓力、速度,、作業(yè)及控制條件,、事故及失控狀態(tài)等。

5,、生產(chǎn)設(shè)備,、裝置

(1)化工設(shè)備、裝置:高溫,、低溫,、腐蝕、高壓,、振動,、關(guān)鍵設(shè)備、控制,、操作,、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況,。

(2)機(jī)械設(shè)備:運(yùn)動零部件和工件,、操作條件、檢修作業(yè),、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作,。

(3)電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi),、爆炸,、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電,、雷電,。

(4)危險(xiǎn)性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備,。

(5)特殊單體設(shè)備,、裝置:鍋爐房、乙炔站,、氧氣站,、石油庫、危險(xiǎn)品庫等,。

(6)粉塵,、毒物、噪聲,、振動、輻射,、高溫,、低溫等有害作業(yè)部位。

(7)管理設(shè)施,、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn),、生活衛(wèi)生設(shè)施。



物質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類

根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,,物質(zhì)的生產(chǎn),、使用、儲存的火災(zāi)危險(xiǎn)性分為甲,、乙,、丙、丁,、戊共5類,,綜合歸納如下:

1、甲類

(1)閃點(diǎn)<28℃的液體,。

(2)爆炸下限<10%的氣體,,以及受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生爆炸下限<10%氣體的固體物質(zhì),。

(3)常溫下能自行分解或在空氣中氧化,,即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)。

(4)常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用,,能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì),。

(5)遇酸,、受熱、撞擊,、摩擦,、催化及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物,極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑,。

(6)受撞擊,、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì),。

(7)在密閉設(shè)備內(nèi)操作,,溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。

2,、乙類

(1)閃點(diǎn)≥28℃—<60℃的液體,。

(2)爆炸下限≥10%的氣體。

(3)不屬于甲類的氧化劑,。

(4)不屬于甲類的化學(xué)易燃危險(xiǎn)固體,。

(5)助燃?xì)怏w(氧化性氣體)。

(6)能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵,、纖維,,閃點(diǎn)≥60℃的液體霧滴。

(7)常溫下與空氣接觸能緩慢氧化,,積熱不散引起自燃的物品,。

3、丙類

(1)閃點(diǎn)≥60℃的液體,。

(2)不屬于甲,、乙類的可燃固體。

4,、丁類

(1)對非燃燒物質(zhì)進(jìn)行加工,,并在高熱或熔化狀態(tài)下產(chǎn)生強(qiáng)輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn),。

(2)利用氣體,、液體、固體作為燃料,,或?qū)怏w,、液體進(jìn)行燃燒作他用的各種生產(chǎn)。

(3)常溫下使用或加工非難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn),。

(4)儲存的難燃燒物品,。

5、戊類

(1)常溫下使用或加工非難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。

(2)儲存的非燃燒物品,。


重大危險(xiǎn)源的辨識

,、重大危險(xiǎn)源

廣義上說,可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備,、設(shè)施或場所,,都可稱為重大危險(xiǎn)源。

國家標(biāo)準(zhǔn)《重大危險(xiǎn)源辨識》和《安全生產(chǎn)法》對重大危險(xiǎn)源做出了明確的規(guī)定,。重大危險(xiǎn)源,,是指長期地或者臨時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn),、使用或者儲存危險(xiǎn)物品,,且危險(xiǎn)物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。

二,、重大危險(xiǎn)源的辨識標(biāo)準(zhǔn)

目前,,國際上是根據(jù)危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類及其限量出發(fā)來確定重大危險(xiǎn)源的,。在歐盟的塞維索指令中列出了180種危險(xiǎn),、有害物質(zhì)及其限量。

我國頒布了重大危險(xiǎn)源辨識國家標(biāo)準(zhǔn)重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218),。

重大危險(xiǎn)源都要進(jìn)行安全評估,、檢測,并按照評估,、檢測要求采取重點(diǎn)監(jiān)控。



隱患整改的主要對策和措施

一,、實(shí)行機(jī)械化,、自動化生產(chǎn)

機(jī)械化、自動化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段,,也是實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的根本途徑,。機(jī)械化能減輕勞動強(qiáng)度,自動化能減少人身傷害的危險(xiǎn),。

本質(zhì)安全——就是指裝備,、設(shè)施或技術(shù)工藝具有包含在內(nèi)部的,能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能,。具體地說,,它包括三方面的內(nèi)容:

1、失誤安全功能(Fool Proof),。

2,、故障安全功能(Fail Safe)。

3、上述安全功能應(yīng)該潛藏于設(shè)備,、設(shè)施或工藝技術(shù)內(nèi)部,。

二、設(shè)置安全裝置

安全裝置包括防護(hù)裝置,、保險(xiǎn)裝置以及警告裝置等,。

三、增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度

機(jī)械設(shè)備,、裝置及其主要部件,,必須具有必要的機(jī)械強(qiáng)度和安全系數(shù)。

四,、保證電氣安全可靠

電氣安全對策措施,,通常包括防觸電、防電氣火災(zāi)爆炸和防靜電等,,保證電氣安全的的基本條件包括:

1,、安全認(rèn)證。

2,、備用電源,。

3、防觸電,。

4,、電氣防火防爆。

5,、防靜電措施,。

五、按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)和檢修機(jī)器設(shè)備

機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的主要工具,,它在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中總不免有些零部件逐漸磨損或過早損壞,,以至引起設(shè)備上的事故,其結(jié)果不但使生產(chǎn)停頓,,還可能使操作工人受到傷害,。因此,要使機(jī)器設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),,預(yù)防設(shè)備事故和人身傷亡事故的發(fā)生,,必須進(jìn)行經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修。

六,、保持工作場所合理布局

工作場所就是工人使用機(jī)器設(shè)備,、工具及其它輔助設(shè)備對原材料和半成品進(jìn)行加工的區(qū)域。完善的組織和合理的布局,,不僅能夠促進(jìn)生產(chǎn),,而且是保證安全的必要條件,。工作場所散落的金屬廢屑、潤滑油,、乳化液,、毛坯、半成品的雜亂堆放,,地面不平整等情況都能導(dǎo)致事故的發(fā)生,。

七、配備個(gè)人防護(hù)用品

必須要根據(jù)危險(xiǎn),、有害因素和作業(yè)類別,,配備具有相應(yīng)防護(hù)功能的個(gè)人防護(hù)用品,作為補(bǔ)充對策,。

來源:ehs之家

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