1、泵上水慢 原因:前襯板與葉輪間隙大,、出水管道不能封住空氣,、排空滿。 解決:調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)出水管道,、安裝抽真空裝置,。 2、出水壓力小,、流量小 原因:泵內(nèi)有空氣,、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊,、葉輪或襯板磨損,。 解決:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙,、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙,、更換葉輪或襯板。 3,、泵磨損快 原因:施工環(huán)境(顆粒大)差,、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng),。 解決:更換沙場(chǎng),、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕,。 4,、水泵振動(dòng)或異常聲響 原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡,、軸承損壞,。 解決:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試,、更換軸承,。 情況A:振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙,,軸瓦松動(dòng),,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度,、溫度)不良,,因空氣或工藝液體使油起泡,潤(rùn)滑不良,,軸承損壞,。 解決A:檢查后,,采取相應(yīng)措施,,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),,更換新油,;
解決B:檢查、調(diào)整或更換密封,;
解決C:檢查,,采取相應(yīng)措施,修理,、調(diào)整或更換,; 情況D:振動(dòng)頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動(dòng),,不對(duì)中心,,殼體變形,密封摩擦,,支座或基礎(chǔ)共振(公眾號(hào):泵管家),,管路、機(jī)器共振,;加固基礎(chǔ)或管路,;振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,,密封,、軸承、不精密,、軸承抖動(dòng),,不良的收縮配合等。 5,、泵不吸水 原因:灌注引水不夠,、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣,、前襯板與葉輪間隙大,。 解決:繼續(xù)灌注引水,、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙,。 6,、葉輪軸頸磨損快 原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位,、泵軸與后蓋不同心,。 解決:更換高于單級(jí)離心泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根,、調(diào)節(jié)同心度,。 7.泵排液后中斷 原因:吸入管路漏氣 解決:檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況; 8.軸承發(fā)熱 原 因:軸承瓦塊刮研不合要求,。 解 決:重新修理軸承瓦塊或更換,。 原 因:填料壓得太緊或磨擦。 解 決:放松填料,,檢查水封管,; 10.轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 原 因:操作不當(dāng),運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況,。 解 決:嚴(yán)格操作,,使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行; 12.其他情況 情況A: 泵卡住,。解 決:用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查,,必要時(shí)解體檢查,消除動(dòng)靜部分故障,。 情況B:灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完,。解 決:要求重新灌泵; 情況E:阻力損失增加。解 決:檢查管路及止逆閥等障礙,; 情況 I:軸承間隙過(guò)小。解 決:重新調(diào)整軸承間隙或刮研,; 來(lái)源:泵閥之家,,通用機(jī)械整理 |
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