真空泵檢修

善德苑 2022-07-19 發(fā)布于山東

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耐火材料實(shí)用手冊.PDF

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1,、設(shè)備概況

水環(huán)真空泵（泵的型號）主要技術(shù)參數(shù)

1.1 流量 Q=m³/h

1.2 揚(yáng)程 H= m

1.3 轉(zhuǎn)數(shù) h=rqm

1.4 效率 %

1.5 軸功率 p=kw

1.6 電機(jī)功率 p=kw

1.7 葉輪直徑 φ400

1.8最低吸入絕壓 Mpa

2,、檢修周期及時間定額

	大修	小修
檢修間隔期（月）	18	2
檢修所用時間（天）	2	1

3,、檢修內(nèi)容

3.1 小修內(nèi)容

3.1.1 消除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷.

3.1.2 消除泄露

3.1.3 檢查地腳螺栓消除松動現(xiàn)象

3.1.4 根據(jù)漏損情況更換填料或機(jī)械密封

3.1.5校對泵軸與電機(jī)軸的同心度,靠背輪找正.

3.2.大修內(nèi)容

3.2.1 包括小修內(nèi)容

3.2.2泵解體取出轉(zhuǎn)子和各零部件并清洗

3.2.3檢查泵內(nèi)所有零部件的情況,并測量其磨損腐蝕和沖刷程度,必要時進(jìn)行修復(fù)或更換.

3.2.4 檢查軸承磨損情況必要時更換

3.2.5檢查軸的彎曲度和轉(zhuǎn)子的跳動情況

3.2.6檢查修理或更換所屬閥門

3.2.7校對壓力表及更換新油

3.2.8 防腐

4,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1葉輪不允許有裂紋及其它損壞現(xiàn)象如修補(bǔ)修后需做靜平衡試驗(yàn),其允許差為3克.葉輪端面與殼體左右總間隙不大于0.4 mm.

4.2 軸歪曲度不大于0.05mm,其它尺寸符合圖紙要求.

4.3軸承不允許有裂紋銹蝕麻點(diǎn)及間隙過大的缺陷,軸承端面與壓蓋軸向間隙0.25-0.50 mm.

4.4葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)的間隙0.25-0.33,其跳動允許差為0.06 mm.

4.5葉輪與泵體的軸向間隙為2.5 mm.

4.6軸的跳動量為0.04 mm.

4.7兩連軸器平面間的間隙為2-4 mm.

4.8泵軸與電機(jī)軸的同心度小于等于0.10 mm.

5、安全注意事項(xiàng)

5.1辦理檢修工作 .

5.2切斷電源.

5.3動火需辦動火證.

5.4檢修設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠,必要時加盲板.

5.5零部件擺放整齊穩(wěn)固.

5.6嚴(yán)格遵守本工種的操作規(guī)程.

6,、試車與驗(yàn)收

6.1試車前的準(zhǔn)備工作

6.1.1現(xiàn)場清掃,擦凈設(shè)備.

6.1.2 按規(guī)定的油質(zhì),油量注入設(shè)備的潤滑部位.

6.1.3未連接聯(lián)軸器先確定電機(jī)的轉(zhuǎn)向再連接聯(lián)軸器.

6.1.4泵轉(zhuǎn)動靈活無卡現(xiàn)象.

6.1.5檢查基礎(chǔ)螺栓緊固情況.

6.2試車

6.2.1建立水環(huán),使泵具備啟動的水位要求.

6.2.2 打開壓力表開關(guān).

6.2.3試車時檢修工應(yīng)在現(xiàn)場注意泵的震動情況,其震動值不超過0.06 mm.

6.2.4機(jī)械密封不得泄露.

6.2.5注意軸承的溫度不得超過65℃.

6.3驗(yàn)收

6.3.1 大修由車間機(jī)械技術(shù)員,、工藝技術(shù)員、值班長及檢修負(fù)責(zé)人等參加驗(yàn)收工作,。

6.3.2 小修由檢修負(fù)責(zé)人值班長驗(yàn)收.

6.3.3機(jī)組實(shí)際運(yùn)行4小時后作一次全面檢查,如無問題并達(dá)到優(yōu)良級設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)則認(rèn)為合格,辦理驗(yàn)收手續(xù)交付生產(chǎn)使用.

	規(guī)定值	檢修前	檢修后

軸承端面與壓蓋軸向間隙
葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)間隙
葉輪與泵體的軸向間隙
軸的跳動量
兩連軸器平面間的間隙
泵軸與電機(jī)軸的同心度
備注

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