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環(huán)氧樹脂的用途

 尤里蒙提 2017-02-06
    環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用,,以獲得應(yīng)用價值。添加物可按不同用途加以選擇,,常用添加物有以下幾類:(1)固化劑,;(2)改性劑;(3)填料,;(4)稀釋劑,;(5)其它。
    其中固化劑是必不可少的添加物,,無論是作粘接劑,、涂料、澆注料都需添加固化劑,,否則環(huán)氧樹脂不能固化,。
    由于用途性能要求各不相同,對環(huán)氧樹脂及固化劑,、改性劑,、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求?,F(xiàn)將它們的選擇方法簡介于下:
    (一)環(huán)氧樹脂的選擇
    1,、從用途上選擇
    作粘接劑時最好選用中等環(huán)氧值(0.250.45)的樹脂,如6101,、634,;作澆注料時最好選用高環(huán)氧值(0.40)的樹脂,如618,、6101,;作涂料用的一般選用低環(huán)氧值(<0.25)的樹脂,如601,、604,、607、609等,。
    2,、從機械強度上選擇
    環(huán)氧值過高的樹脂強度較大,但較脆,;環(huán)氧值中等的高低溫度時強度均好,;環(huán)氧值低的則高溫時強度差些,。因為強度和交聯(lián)度的大小有關(guān),環(huán)氧值高固化后交聯(lián)度也高,,環(huán)氧值低固化后交聯(lián)度也低,,故引起強度上的差異。
    3,、從操作要求上選擇
    不需耐高溫,,對強度要求不大,希望環(huán)氧樹脂能快干,,不易流失,,可選擇環(huán)氧值較低的樹脂;如希望滲透性也,,強度較好的,,可選用環(huán)氧值較高的樹脂。
    (二),、固化劑的選擇
    1,、固化劑種類:
    常用環(huán)氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環(huán)胺,、芳香胺,、聚酰胺、酸酐,、樹脂類,、叔胺,另外在光引發(fā)劑的作用下紫外線或光也能使環(huán)氧樹脂固化,。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑,。
    2,、固化劑的用量
    (1)胺類作交聯(lián)劑時按下式計算:
    胺類用量=mg/hn
    式中:
    m=胺分子量
    hn=含活潑氫數(shù)目
    g=環(huán)氧值(每100克環(huán)氧樹脂中所含的環(huán)氧當量數(shù))
    改變的范圍不多于1020%,若用過量的胺固化時,,會使樹脂變脆,。若用量過少則固化不完善。
    (2)用酸酐類時按下式計算:
    酸酐用量=mg(0.6~1)/100式中:
    m=酸酐分子量
    g=環(huán)氧值(0.6~1)為實驗系數(shù)
    3,、選擇固化劑的原則:固化劑對環(huán)氧樹脂的性能影響較大,,一般按下列幾點選擇。
    (1),、從性能要求上選擇:有的要求耐高溫,有的要求柔性好,,有的要求耐腐蝕性好,,則根據(jù)不同要求選用適當?shù)墓袒瘎?
    (2),、從固化方法上選擇:有的制品不能加熱,則不能選用熱固化的固化劑,。
    (3),、從適用期上選擇:所謂適用期,就是指環(huán)氧樹脂加入固化劑時起至不能使用時止的時間,。要適用期長的,,一般選用酸酐類或潛伏性固化劑。
    (4),、從安全上選擇:一般要求毒性小的為好,,便于安全生產(chǎn)。
    (5),、從成本上選擇,。
    (三)、改性劑的選擇
    改性劑的作用是為了改善環(huán)氧樹脂的鞣性,、抗剪,、抗彎、抗沖,、提高絕緣性能等,。常用改性劑有:
    (1)、聚硫橡膠:可提高沖擊強度和抗剝性能,。
    (2),、聚酰胺樹脂:可改善脆性,提高粘接能力,。
    (3),、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗沖擊鞣性。
    (4),、丁腈橡膠類:提高抗沖擊鞣性,。
    (5)、酚醛樹脂類:可改善耐溫及耐腐蝕性能,。
    (6),、聚酯樹脂:提高抗沖擊鞣性。
    (7),、尿醛三聚氰胺樹脂:增加抗化學性能和強度,。
    (8)、糠醛樹脂:改進靜彎曲性能,,提高耐酸性能,。
    (9)、乙烯樹脂:提高抗剝性和抗沖強度,。
    (10),、異氰酸酯:降低潮氣滲透性和增加抗水性,。
    (11)、硅樹脂:提高耐熱性,。
    聚硫橡膠等的用量可以在50300%之間,,需加固化劑;聚酰胺樹脂,、酚醛樹脂用量一般為50100%,,聚酯樹脂用量一般在2030%,可以不再另外加固化劑,,也可以少量加些固化劑促使反應(yīng)快些,。
    一般說來改性劑用量越多,柔性就愈大,,但樹脂制品的熱變形溫度就相應(yīng)下降,。
    為改善樹脂的柔性,也常用增韌劑如:鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯,。
    (四),、填料的選擇
    填料的作用是改善制品的一些性能,并改善樹脂固化時的散熱條件,,用了填料也可以減少環(huán)氧樹脂的用量,,降低成本。因用途不同可選用不同的填料,。其大小最好小于100目,,用量視用途而定。常用填料簡介如下:     
    填料名稱作用
    石棉纖維,、玻璃纖維增加韌性,、耐沖擊性
    石英粉、瓷粉,、鐵粉,、水泥、金剛砂提高硬度
    氧化鋁,、瓷粉增加粘接力,,增加機械強度
    石棉粉、硅膠粉,、高溫水泥提高耐熱性
    石棉粉,、石英粉、石粉降低收縮率
    鋁粉,、銅粉,、鐵粉等金屬粉末增加導熱、導電率
    石墨粉、滑石粉,、石英粉提高抗磨性能及潤滑性能
    金剛砂及其它磨料提高抗磨性能
    云母粉,、瓷粉、石英粉增加絕緣性能
    各種顏料,、石墨具有色彩
    另外據(jù)資料報導適量(2735%)p、as,、sb,、bi、ge,、sn,、pb的氧化物添加在樹脂中能在高熱度、壓力下保持粘接性,。
    (五),、稀釋劑的選擇
    其作用是降低粘度,改善樹脂的滲透性,。稀釋劑可分惰性及活性二大類,,用量一般不超過30%。常用稀釋劑如下: 
    活性稀釋劑    
    名稱牌號用途備注
    二縮水甘油醚600~30%需多加計算量固化劑
    多縮水甘油醚630同上同上
    環(huán)氧丙烷丁基醚660~15%同上
    環(huán)氧丙烷苯基醚690同上同上
    二環(huán)氧丙烷乙基醚669同上同上
    三環(huán)氧丙烷丙基醚662同上同上     
    惰性稀釋劑
    名稱用量備注
    二甲苯~15%不需多加固化劑
    甲苯同上同上
    苯同上同上
    丙酮同上同上
    在加入固化劑之前,,必須對所使用的樹脂,、固化劑、填料,、改性劑,、稀釋劑等所有材料加以檢查,應(yīng)符合以下幾點要求:
    (1),、不含水份:含水的材料首先要烘干,,含少量水的溶劑應(yīng)盡量少用。
    (2),、純度:除水份以外的雜質(zhì)含量最好在1%以下,,若雜質(zhì)在525%時雖也可使用權(quán),但須增加配方的百分比,。少量使用時用試劑級較好,。
    (3)、了解各材料是否失效,。
    在缺少驗收條件的廠,,使用前最好按配方做個小樣試驗。

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