（1）堅(jiān)持動(dòng)火審批制度。為保證企業(yè)的防火安全,，企業(yè)應(yīng)設(shè)固定的焊割車間（或場地）,，同時(shí)加強(qiáng)對臨時(shí)焊割部位和場所的管理，堅(jiān)持動(dòng)火審批制度,。

① 一級動(dòng)火審批,。一級動(dòng)火的情況有：禁火區(qū)域內(nèi)；油罐,、油槽車以及貯存過可燃?xì)怏w,、易燃可燃液體的各種容器和設(shè)備；各種有壓設(shè)備,；危險(xiǎn)性較大的高空焊割作業(yè),；比較密閉的房間、容器和場所,；作業(yè)現(xiàn)場堆存大量可燃和易燃物質(zhì),。一級動(dòng)火制度的基本內(nèi)容有：由要求進(jìn)行焊割作業(yè)的車間或單位的行政負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請單，交調(diào)度部門,，由其召集焊工,、安全、保衛(wèi),、消防等有關(guān)人員到現(xiàn)場,，據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，議出安全實(shí)施的方案,，明確崗位責(zé)任,，定出作業(yè)時(shí)間，由參加部門的有關(guān)人員在動(dòng)火申請單上簽字,，然后交單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批,。對危險(xiǎn)性特別大的動(dòng)火項(xiàng)目，由單位向上級有關(guān)主管部門提出報(bào)告,，經(jīng)審批同意后,，才能進(jìn)行動(dòng)火。

② 二級動(dòng)火審批,。二級動(dòng)火情況有：在具有一定火險(xiǎn)因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行臨時(shí)性焊割作業(yè),；小型的油箱、油桶等容器,；登高焊割作業(yè),。二級動(dòng)火制度的基本內(nèi)容有：由申請焊割作業(yè)者填寫動(dòng)火申請單，由車間或工段的負(fù)責(zé)人召集焊工,、車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場檢查,，在落實(shí)安全措施的前提下，由車間負(fù)責(zé)人,、焊工和車間安全員在申請單上簽字后,，交給單位或保衛(wèi)部門審批。

③ 三級動(dòng)火審批,。凡屬于非固定的,、沒有明顯火險(xiǎn)因素的場所,，必須臨時(shí)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)都屬三級動(dòng)火范圍。三級動(dòng)火的基本內(nèi)容：由申請動(dòng)火者填寫動(dòng)火申請單,，由焊工,、車間或工段安全員簽署意見后，報(bào)車間或工段長審批,。

（2）認(rèn)真做好作業(yè)前的準(zhǔn)備工作,。作業(yè)工程不論大小，作業(yè)前都必須做好準(zhǔn)備工作：

① 焊工要明確作業(yè)任務(wù),，認(rèn)真了解作業(yè)現(xiàn)場情況,，如焊割件的結(jié)構(gòu)、性能,，焊割件與其連接在一起的其他附件等,。對臨時(shí)作業(yè)現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，察看現(xiàn)場環(huán)境和具體情況,，估計(jì)可能出現(xiàn)的不安全因素,。在室外焊割時(shí)，要注意風(fēng)力大小和風(fēng)向變化,，以防金屬火星隨風(fēng)吹濺到鄰近的可燃物上,。

② 對生產(chǎn)、儲存過易燃易爆化學(xué)物品的設(shè)備,、容器和各種沾有油脂的焊割件,，必須用熱水、蒸汽或酸,、堿液進(jìn)行徹底的清洗,，才能焊割。作業(yè)前采用一問,、二看,、三嗅、四測爆的檢查方法,，絕不盲目焊割,。

③ 對焊割工程較大、環(huán)境比較復(fù)雜的臨時(shí)焊割場所,，要與有關(guān)部門一起制訂安全操作實(shí)施方案,，做到定人、定點(diǎn),、定措施,、落實(shí)安全崗位責(zé)任制。對聯(lián)合進(jìn)行施工的大型項(xiàng)目，要有統(tǒng)一指揮,，工段之間,、工種之間，以及施工的步驟都要加強(qiáng)聯(lián)系,，統(tǒng)一步調(diào),，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止焊割,。

（3）作業(yè)中應(yīng)實(shí)施的安全措施。作業(yè)中為防止發(fā)生著火爆炸事故,，對焊割件應(yīng)采取以下措施,。

① 拆遷焊件。對易燃易爆場所和禁或區(qū)域內(nèi),，應(yīng)把焊割件拆下來,，遷到安全地方進(jìn)行焊割。

② 隔離焊件,。對無法拆卸的焊割件,，要把焊割的部位或設(shè)備與其他易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。

③ 置換,。對有可燃?xì)怏w的容器,、管道進(jìn)行焊割時(shí)，可用惰性氣體,、蒸汽或水置換掉欲焊割的容器,、管道內(nèi)殘存的可燃?xì)怏w。

④ 清洗,。對儲存過易燃液體的設(shè)備和管道進(jìn)行焊割前,，應(yīng)先用熱水、蒸汽和酸液,、堿液把殘存在里面的易燃液體洗掉,。對無法溶解的殘存污物，應(yīng)先鏟除干凈,，然后再進(jìn)行清洗,。

⑤ 移走危險(xiǎn)物品。把焊割件附近的可燃或易燃物品搬走,。

⑥ 敞開設(shè)備,。對焊割的設(shè)備，作業(yè)前要卸壓,，打開全部入孔,、閥門等。

⑦ 加強(qiáng)通風(fēng)。在有易燃,、易爆,、有毒氣體的房間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng),，待房間內(nèi)的易燃,、易爆、有毒氣體被排除后,，才能進(jìn)行焊割

⑧ 提高濕度,，進(jìn)行冷卻。作業(yè)點(diǎn)附近的可燃物無法搬移時(shí),，可采用淋水的方法,，把可燃物澆濕，使其增加耐火能力,。

⑨ 備好滅火器材,。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和焊割件的性質(zhì)和特點(diǎn)，應(yīng)配備相適應(yīng)的,、一定數(shù)量的滅火器材,，對大型工程項(xiàng)目和禁火區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，以及當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場較為復(fù)雜時(shí),，可以將消防車調(diào)到現(xiàn)場,，做好滅火戰(zhàn)斗準(zhǔn)備，隨時(shí)準(zhǔn)備滅火,。

        有下列情況之一的,，焊工有權(quán)拒絕焊,、割，各級領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)支持,，不得強(qiáng)迫工人違章作業(yè),。

（1） 焊工沒有操作證，又沒有正式焊工在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí),，不能進(jìn)行焊,、割作業(yè)。

（2） 凡屬一,、二,、三級動(dòng)火范圍的焊、割,，未辦理動(dòng)火審批手續(xù),，不得擅自進(jìn)行焊,、割。

（3） 焊工不了解焊,、割現(xiàn)場周圍的情況,，不能盲目焊、割,。

（4） 焊工不了解焊,、割件內(nèi)部是否安全時(shí)不能焊、割,。

（5） 盛裝過可燃?xì)怏w,、易燃液體、有毒物質(zhì)的各種容器,，未經(jīng)徹底清洗之前：大型油罐,、氣柜經(jīng)清洗后，未進(jìn)行氣體測爆,，或測爆已間隔了2個(gè)小時(shí)以上時(shí)，不能焊,、割,。

（6） 用可燃材料（如塑料、軟木,、玻璃鋼,、聚丙烯薄膜、稻草,、瀝青等）做保溫,、冷卻、隔音,、隔熱的部位,，火星能飛濺到的地方，在未經(jīng)采取切實(shí)可靠的安全措施之前,，不能焊,、割。

（7） 有壓力或密封的容器,、管道不得焊,、割。

（8） 焊,、割部位附近堆有易燃易爆物品,，在未作徹底清理或未采取有效的安全措施前，不能焊,、割,。

（9） 與外單位相接觸的部位，在沒有弄清外單位有否影響或明知存在危險(xiǎn)性又未采取切實(shí)有效的安全措施之前，不得焊,、割,。

（10） 焊、割場所與附近其他工種相互有抵觸時(shí),，不能焊,、割。

    登高焊、割,，除必須嚴(yán)格遵守登高作業(yè)保護(hù),，注意人身安全的規(guī)定外，還必須注意：

（1） 在高空焊,、割作業(yè)時(shí),，為防止火花落下或飛散引起燃燒和爆炸事故，應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物質(zhì)移至安全地點(diǎn),。高空焊,、割時(shí)，火星飛得遠(yuǎn),，散落面大,，應(yīng)注意風(fēng)向和風(fēng)力，下風(fēng)向的安全距離應(yīng)視實(shí)際情況適當(dāng)增大,，遇到六級以上風(fēng)力時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè),。

（2） 在高空焊、割時(shí),，下面的可燃物若確實(shí)無法移動(dòng),，要采取防護(hù)措施，例如用石棉板覆蓋或遮嚴(yán),，在允許的情況下,，將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能,。

（3） 禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器（如油桶,、油箱等）作為登高的墊腳物。

（4） 焊,、割設(shè)備（乙炔的發(fā)生器,、氧氣瓶、電焊機(jī)）,，應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),，并應(yīng)有專人看管,，以便在情況緊急時(shí)，以及切斷氣源或電源,。

（5） 在樓上進(jìn)行焊,、割時(shí),，要仔細(xì)檢查焊,、割部位的樓面是否有孔洞和裂縫,，防止火星沿這些孔洞落到下面去。

    在地下室、隧道,、金屬容器內(nèi)以及比較密封的場所進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),，由于空氣不流通，進(jìn)出不方便,，光線不充足,，場地不寬暢，活動(dòng)不方便等特殊因素,，在焊,、割作業(yè)中容易發(fā)生事故，也不容易進(jìn)行搶救,。因此，必須嚴(yán)格采取下列安全措施：

（1） 作業(yè)前必須認(rèn)真仔細(xì)得對作業(yè)場所內(nèi)外的情況調(diào)查清楚,，要查清室外的建筑或其他結(jié)構(gòu)對室內(nèi)動(dòng)火焊,、割是否有影響，室內(nèi)是否有易燃易爆物,，必要時(shí)應(yīng)先對室內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣分析,，確認(rèn)安全后，才能進(jìn)入室內(nèi)操作,。

（2） 乙炔的發(fā)生器,、氧氣瓶、電焊機(jī)均不準(zhǔn)放在動(dòng)火焊,、割的室內(nèi),。要仔細(xì)檢查氧—乙炔管道和焊、割炬是否漏氣,，嚴(yán)防氧與乙炔氣體的混合物積聚在室內(nèi)而引起爆炸事故,，暫停焊、割時(shí)有把氧—乙炔管道和焊,、割炬拿出室外,，并打開所有門窗或閥門,，盡可能保持空氣流通，必要時(shí)要采取機(jī)械通風(fēng),。

（3） 進(jìn)行電焊操作時(shí),，焊、割場所需保持干燥,，嚴(yán)格檢查絕緣防護(hù)設(shè)備是否符合安全要求,。在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，焊工不準(zhǔn)把頭,、背等或未帶絕緣物的部位碰著金屬容器,。照明設(shè)備一律采用低壓照明燈。

（4） 禁止把氧氣通入室內(nèi)用作調(diào)節(jié)操作場所的空氣,。